邓燚祯,戚成浩
(1.广东省岭南工商第一技师学院,广东 广州 510800;2.北京市西城职业学校,北京 100037)
随着工业生产、航空航天技术、社会经济等领域的不断进步,自动化水平大大提高,已经成为了一门新兴的、综合性较强的技术,涉及面也越来越广,目前主要包括信息、计算机、电子、控制论、系统工程等,这其中对于自动化影响最大的是控制理论[1]。基于自动化技术的矿山机电安全控制系统能够更可靠、更便捷的保障机电设备的安全,增加矿山工程的经济效益。
在矿山工程中,有很多的设备都会产生安全问题,下面对绞车、提升机和井下风门这三种容易产生安全问题的设备,基于自用化技术分别对其进行安全控制系统的设计。
绞车因其通用性高、体积小、使用转移方便的特点,被广泛的用于矿山工业中。当绞车在作业过程中,方向是不可控制的,这样就会使绞车偏离原来的轨道,容易产生危险,利用自动化技术能有效的对绞车的方向加以控制,从而避免安全问题的产生[2]。
在控制系统中安装自动计数元件,在绞车运作时能够将开关开合的次数准确的记录下来,当绞车发生偏离时,在周期时间内,记录下来的数据会发生异常多次的变化,通过控制系统中的自动计数元件数据的变化,发出事先设定好的相对应的指令,让绞车的开关与绞车的上方位置接触到,形成引力,让绞车能够沿原轨迹方向移动。若在周期时间内,记录下的数据没有发生异常的、多次的变化,通过控制系统的数据则不发生改变,也不会发出命令,绞车还可以继续在当前方向移动。
提升机是矿山工程中通过改变势能进行运输的大型机械设备,在作业过程中,工作人员如果不注意很容易导致提升机超出最大负荷,导致严重的安全事故发生。通过自动化技术,能够很好地解决这一问题,控制系统能够代替原有的继电器装置工作,加强提升机的安全控制过程中的精准度和灵敏度[3]。同时,在机电设备中加装电子传感装置,能够让监控提升机运行的实际状况更加的全面,预防提升机发生故障,以此避免安全事故的发生。在基于自动化技术的安全控制系统中,梯形控制中心能够制定详细的、合理的处理方案,当提升机出现操作不当的情况时,能够及时的向工作人员发出预警,避免安全事故的产生,以此实现对提升机的安全控制。
井下风门是矿上工程中矿井通风系统的重要建筑物,井下风门的作用是隔断风流,为矿井风流按区分配创造有利条件,同时还能为工作人员的运输提供便捷。另外,井下风门还可以将有毒或易爆的气体疏通出去,实现井下巷道的通风工作[4]。
目前大多数的矿山工程依然是依靠人力控制其排风,通过这种方法不易对风门的开度进行合理的控制,还容易使排风的工作人员吸入毒气,发生危险。
因此利用自动化技术的安全控制系统,在风门入口的位置安装一个红外传感装置[5],及相应的处理器装置,这样能够对风门内的情况进行实时监控,不需要人工的干预,当设备发出开启指令时,利用自动化的设备开启风门,使风门的控制更加的便捷,保障了矿山工程的安全。
图1 事故发生情况曲线图
为了使设计的安全控制系统更加严谨,设计了如下的对比实验,通过模拟在矿山工程中可能发生的事故,分别用传统方法和基于自动化技术的安全控制系统对其进行影响,最后将实验数据记录下来,并绘制成如图1所示的事故发生情况曲线图,并进行分析论证。
从图1可以看出,与传统方法相比,自动化的安全控制系统能够更有效的避免事故的发生,且避免发生的概率高达95%以上,使工作人员的人身安全得到保障。
基于自动化的系统功能相对全面,在矿山的机电设备安全控制过程中,对整体控制过程加以优化,使安全得到保障,减少的额外的经济支出,从而降低矿山工程的成本。
同时改善了机电设备的工作效率,让工作人员也能够更加方便的操作,因此对于自动化的安全控制系统还应该进行更深入的研究,并在以后的矿山工程中得到更广泛的应用。