钻孔灌注桩施工质量控制程序

常乃波

山东中宏路桥建设有限公司 山东烟台 264000

2013年初，山东中宏路桥建设有限公司中标承建浙江诸暨展诚大道延伸工程，工程总造价为1．13亿元，基础为直径1500毫米钻孔灌注桩，本人应聘担任该项目的质检工程师，在半年的质检工作实践中，总结出钻孔灌注桩施工质量控制要点，现予公布，与同行探讨。

1 钻机就位

（1）使用钢卷尺量测钻机钻孔中心位置、护筒中心与测量组放样桩心位置三者是否重合；

（2）使用水平尺测量钻机转盘是否达到水平状态；

（3）使用磁力线坠量测主动钻杆是否垂直；

（4）检查护筒埋深；

（5）检查钻机是否采取了加固措施，是否稳定；

施工员、质检员量测，质检员检查合格后报请监理工程师确认，开始钻孔。

2 钻进过程

（1）每钻进10米抽测一次主动钻杆的垂直度，施工员完成；

（2）随时检查钻机是否稳定，是否存在安全隐患，施工员完成；

（3）检验泥浆指标，频率依据监理工程师的要求确定，试验员完成。

3 钻孔结束

（1）使用测绳量测孔深，施工员完成；

（2）施工员提前一天向钢筋班进行所施工桩位钢筋笼加工的技术交底；

（3）钢筋班按交底内容加工，挂牌编号标识；

（4）检查钢筋笼加工质量，施工员完成；

（5）探孔，施工员监督桩基班完成。

4 第一次清孔后

（1）检验泥浆指标，经监理工程师确认后转序。试验员完成；

（2）检查钢筋笼加工质量，丈量长度，质量员检验完成后批准转序。

5 第二次清孔后

（1）检验泥浆指标，试验员完成；

（2）检查钢筋笼之间的焊接质量，钢筋笼是否保持顺直，声测管的位置、直顺度、焊接质量（强度、密封性能），施工员、质量员完成；声测管内灌水，施工员监督钻机班组完成；

（3）检查固定钢筋笼的吊环数量（2只），在螺旋筋外侧设4根直径50mm的导向钢管，检查钢筋笼是否偏位，确保钢筋保护层厚度；施工员、质量员完成；

（4）测量沉渣厚度是否符合设计规定，施工员监督钻机班组完成，当班施工员在《钻孔原始记录》上签字确认；

质量员检查试验记录、钻孔原始记录、孔深、沉渣厚度，确认合格后在《钻孔原始记录》上签字，同意转序。

6 灌注混凝土

（1）根据孔径、导管长度确定第一盘混凝土数量，确保导管埋深满足规范要求；

（2）导管上下活动过程中，导管埋深不得小于2米；

（3）每灌注一车都要测量混凝土面高程，与灌注方量相互比较，以确定导管拆除长度，保证导管埋深在2-6米之间；

（4）灌注末期，导管上口高出桩顶或护桶内水面4-6米；

（5）质量员、施工员全过程旁站，施工员及时与商混供应商联系，确保砼的供应速度。

7 转序与奖罚规定

（1）钢筋笼未经施工员检查、质量员验收合格不能出加工场；

（2）钢筋笼入孔时，上两节钢筋笼的焊接质量、声测管的安装与焊接质量未经施工员检查、质量员验收合格时，禁止进行下一节钢筋笼的焊接；

（3）自第1根桩开始，超声检测中每发现有一根超声管堵塞或一只钢筋笼偏位时，扣罚钢筋班1500元，并承担由此造成的相关损失费用；扣罚施工员、质量员或质检工程师每人300元。钢筋班的罚款从月度计量费用中扣除，其他人员的罚款从月度工资中扣除；

（4）钢筋班应按施工员规定的时间提供钢筋笼，达到下列条件时每笼奖励100元；

①钢筋笼须经质量员检验合格；

②提前1小时将钢筋笼运送至桩位旁边，按规定存放；

③辅助工作到位，下笼过程中焊接质量合格，与施工员配合好；

（5）提供合格钢筋笼的时间每延迟一小时罚钢筋班100元。图1：

注：施工员、试验员配备：

①钢卷尺（2-3米）一把/人

②磁力线坠一个/人

桩基班或每台钻机自备：

①钢尺或皮尺（20-30米）一把

②测绳一盘

③水平尺一把

质检组或试验室：测绳一盘

图2：

8 结语

钻孔灌注桩为水下施工，长期以来，施工质量控制成为行业公认难题。本人尝试通过实施节点控制，达到全过程控制，实现灌注桩质量检测合格的最终目的。经过几个项目的实践验证，该方法合规有效。在此，也欢迎同行专家提出修订意见，继续完善本程序，使之达到完美，以彻底解决灌注桩的质量控制问题。