承德热力热工仪表自动化实训系统

李光 承德热力集团有限责任公司

一、指导思想

坚持以科学发展观为指导，紧密围绕“科技领先、创新创效”的发展目标，通过开展培训、研修、攻关、交流等活动，建立具有热力特色的高技能人才技术技能、创新成果和绝技绝活传承推广平台。以“热工仪表自动化实训系统”创建为载体，进一步提高员工队伍整体素质，充分发挥优秀基层员工在深化创新实践活动中的示范作用，为企业开展技术革新、管理创新、服务创新等创新创效活动，并不断传承。

二、管理原则

“热工仪表自动化实训系统”，旨在搭建优秀基层员工创新平台，发挥先进引领带动效应，围绕企业发展，优质服务创新和职工素质提升，通过激发员工的主人翁意识和创造活力，打造具有承德热力特色的创新品牌，带动广大员工为企业发展献计献策和岗位建功成才的热情，为全面提升承德热力的优质服务水平和综合管理水平提供智力支持，推动企业又好又快的发展。为了充分调动广大职工敬业创新争优的积极性，激发职工的创新热情和创造活力，坚持不懈的组织开展各项活动。

三、主要任务

1.带徒传技，通过在生产实践中传、帮、带，加速培养青年技术技能骨干；

2.组织重大技术技能革新和技术攻关项目，解决重大技术难题，并将创新成果、具有特色的生产操作法及时总结推广；

3.承担和参与行业性、区域性技术技能培训、交流、协作和推广活动，推动行业、区域技能人才队伍建设。

四、温度实训系统

目的：了解常用有关温度测量一二次元件的使用、检测校验方法。

标准器选择：手持式温度校验仪，便于在试验台或现场系统中使用。

标准温度校验仪：主要用于温度元件(热电偶、铂电阻、温度计)、温度变送器(传感器)、温度开关及温度显示仪表的校验和维修。

温度校验仪的技术指标基本上都差不多，都具有测量和输出温度信号的功能。

五、压力实训系统

目的：了解常用有关压力测量一二次元件的使用、检测校验方法。

标准器选择：便携式压力校验仪，便于在试验台或现场系统中使用。

标准压力校验仪：是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器。在测量压力的同时，也，所测压力与设定的压力百分数及测量电流同屏显示，电流及电流百分数可通过显示菜单选择。

六、无人值守站综合实训系统

目的：了解集团无人值守站内所有仪表、自控、通讯、电气、热力系统，进行实践运行、故障处理、日常维护。

系统选择：微型机组换热系统。（与集团标准热力站相当）。

设计上采用双环路系统，共用补水箱、自控温电加热装置，用户端安装适量的暖气。（此系统可供管网运行工等共同实训）控制系统选用泰宇工控双环路系统。

七、热力系统检测仪器实训系统

主要针对设备试验、设备巡检、设备检测、管网系统查漏等进行配置。

自来水给水系统组成：

操作台上布置DN100＊6米不锈钢管道2根，与操作台等同长度，由操作台下进行两根管的连通，由地下进行两个操作台间水管路的连通，此连通管可采用DN15的PPR管（或优质不锈钢波纹软管），以防止冬天冻裂。地上设置阀门，控制补水。热源和水箱均设备DN15的PPR管（或优质不锈钢波纹软管），由地下铺设，地上留管头与两设备的浮球阀连接。地上设置阀门，控制补水。

系统排水组成：

地漏：两个操作台台下地面均设置2个地漏，地面略向地漏倾斜，机组环路处和水箱处设置地漏各1个，地面略向地漏倾斜。

下水口：两个操作台上共有20个电磁阀需要排水，在两个操作台下各布置一根DN100PVC集水管（放置在地面即可），收集20个电磁阀的排水和试验台4根管道排水，电磁阀排水通过透明塑料管插入集水管即可，每个PVC集水管两头堵死，适合位置与地下排水管连通。水箱、热源、两套机组设备也设置下水口各一个共4个，用于溢水和正常放水使用，下水口高于地面50厘米，可选用DN40PVC管。

电路供电示意：总容量不超过19KW。

工位电源设置：

在每一个工位桌面的下方设置单相电电源开关箱一个（防止水流入入），内设带漏电保护电源空开3A1个，模数化3孔插座5个（带接地），2孔插座5个。共计20套。总电源容量1KW以内。

热源电源设置：热源采用优质电热水炉1台，电源容量11KW三相（四线）电。

两台机组环路电源设置：控制箱和变频箱电源容量6KW三相（四线）电。线路相关连接可走地下布置，整齐些。

压力、温度实训台台面完全相同，单个工位为左右长1.2米＊1米，双侧布置DN100镀锌（或不锈钢）管道两根共4根，上面焊接各类表计探头的安装座，每根管道与自来水联接，实训人员操作完毕后，试水打压，检验安装结果。试验结束后放水。台面高度800毫米，相互之间安装1000毫米高度的分隔断，此隔断为可拆装形式，便于一台多用。台面开DN20孔10个，用于电磁阀泄水。

单个工位DN100管道测点布置：整体操作工位10位，总数量乘10。操作台上布置DN100＊6米不锈钢管道2根，与操作台的固定方式：DN100＊6米不锈钢管道。

操作台面说明：用DN50＊0.1米长，不锈钢管10根，顶端切弧度口均匀焊于DN100不锈钢管正下部（间距1.2米，两边距0.6米），底下焊上DN50（四螺孔）法兰上，用于与大操作电固定。

注意：因DN100顶部焊接大量表座，会造成管道的弯曲，最后DN50支承管焊接法兰时，用以找平，保证法兰底端面在同一水平面上，与大操作台用螺栓连接。