成士兴 胜利油田东胜公司生产运行科
引言:石油可谓是工业的血液,一个国家想要获得长久发展必然离不开石油资源。那么怎么样合理开发和利用石油资源就显得尤为重要。当前,我国石油资源存在着开采技术难度大,资源浪费严重的问题,而且石油资源是不可再生资源,我国的现存石油资源已经越来越少,全国面临着石油资源枯竭的重要问题。但是由于我国经济的迅速发展使得我国生产生活方方面面都离不开石油资源的利用和消耗,所以改良石油开发技术迫在眉睫。目前,专家们宣布我国国内还存有比较丰富的低渗低压油气藏,可以暂缓我国石油资源紧缺的问题,所以我国需要利用体积压裂技术有效的开发和利用低渗低压油气藏,使得我国开发石油资源的效益大大提升。
由于地层的渗透性不够好,所以在进行特低渗透油田的开发项目时,造成石油开采的范围比较狭小。近些年来我国在不断改进石油的开采技术水平使得技术不断创新,开采石油的产出率越来越高,也越发便捷。对于国内开采原油来说,岩性油藏特低渗透油田占我国总油田的面积较大,所以非常适合开采。不过,这种类油田的种类非常多,分布的范围不够均衡,有些油田位于地质情况不够稳定的地区,这就为开采石油增加了难度。所以,在特低渗透油田的开发行动之前,相关人员应该冷静分析油田的渗透构造和压裂等相关情况的影响,从而提升开采石油的效率,增加有效开采量[1]。
1.创设良好的开采条件。在进行特低渗透油田的开采行动之前,所处的地质的稳定与否将对油田的开采产生巨大的影响,所以相关的工作人员大多数会采用丛式井进行石油的开采作业,对于石油开采来说最有利的倾斜角度应该是大于15度。开采的工作人员需要提前勘探好开采状况,并且将自然的优势条件与开采技术相结合,对于相关的压裂参数进行系统得到优化,可以实现单井产量的提高。另外,由于多缝压裂的情况使得油井拥有了非常利于开采的倾斜角度,所以不会对油田造成不利的影响[2]。
2.控制体积压裂的效果。如果在油田中形成了许多条裂缝,那么油田的开采总量就会下降,开采过程当中的安全也将得不到有效的保障。如果想要在石油开采的过程当中避免负面影响,增加油田的开采量,提高开采过程当中的安全性,减少事故的发生可能性的话,就必须让应用的排量变大。对于单井来说,其质量的好坏,夹层的薄厚,射孔的穿孔程度,都会影响开采效果,一般来说,单井的质量越好,夹层越薄,射孔的穿孔程度越大,开采效果越好。倘若单井中两压裂分段间隔比较大的厚度,就会减少压开的准确性[3]。
3.实现体积压裂技术开采条件的优化。要想让开采效率上升,想保障石油资源的开采质量,就需要依据开采当中的实际情况考察,熟练运用体积压裂技术开采特低渗透油田,并且在运用的过程当中不断地改良技术,使得开采油田的条件的到优化。在开采油田的过程当中时,如果油田的强度不够高,那么就可以运用相关的优化技术,经过一系列的技术处理用对油田伤害性最低的方式来提高油田的强度。如果开采的时候,想要应用风度破胶技术,相关人员就不仅需要查看压裂地段地质状况、还需要考虑底层液体能够承受温度的最高范围。如果出现压裂地段的地质情况比较恶劣的情况,就需要考虑是否因为底层液体没有长时间停留的能力,这种情况就需要增加胶剂剂量,只有这样才能最大幅度的优化开采条件。
在我国有一个油田,其中油藏为1700m的埋深,且平均的厚度是10.1m,油田的岩心分析渗透率3.35×10-3μm2,这些数据说明该油田是一个典型的低渗透储集层。如果对于此油田能够合理运用体积压裂技术的话,就能够提高油田开采效率和开采质量。
1.压裂效果。要想客观地了解体积压裂的改造效果,就需要详细了解裂缝展布形态,并且相关的监测技术,把两口试验井作为检测对象,经过详细的监测后可以得到以下数据:一口试验井有18条裂缝,另外一口试验井有16条裂缝,井的裂缝得平均长度为312m,指标比常规法要理想。通过这些数据能够得出分支缝形成的临界净压力值是6MPa。
2.生产效果。结合上面所监测到的净压力的数值,再通过相关操作人员的合理计算,能够明确静压力和排量间存在一定的联系,当油田的相关的排量是 4.5m3/min的时候就可以大致得出破裂岩石本体与开启天然裂缝之间能够形成分支缝。此外,相关人员还进行了一系列的模拟实验,通过实验监测到的数据能够基本推测出排量的量增加,缝长也在逐渐的增长,尤其是缝高增加显著。将能够将体积压裂技术熟练运用的几口井实行石油生产之后,基本上可以规避一部分以前由于技术不成熟所造成的石油资源开采的负面影响,提高石油开采的效益,使得生产总量大大提升。
综上所述,要想使得国内经济情况得到的稳定的可持续发展,就必须在生产环节上注重对于石油资源的合理开采。从而实现石油产量的大大提升,实现社会发展越来与增加的石油资源需要。最近几年,国内越来越注重研发体积压裂技术,并且该技术的应用越来越发展和进步,作为一种先进的石油开发技术,体积压裂技术的应用对于开发低成本、高产能的石油而言,具备重大的现实意义。