黎光军,孙毅
(中建四局第六建筑工程有限公司,广东 广州 510000)
近年来,随着城市的发展,外墙渗漏、门窗渗漏等都是后期共同面临的重要问题,其中严重的可以危及到结构安全,造成重大安全隐患,往往施工方需要花费极大的代价进行维修,与现在的降本增效相违背。所以铝合金门窗塞缝过程中的管控至关重要,能避免一些不必要的返工,减少成本的增加。
该项目位于广东省广州市番禺区三坊路与韦海路交界处。项目总建筑面积26.2万m2,地下室约5.5万m2,地上部分约20.7万m2,地下室2层,地上26~39层。
图1 现场门窗塞缝图
图2 现场门窗塞缝图
从图1和图2中,可以看到该处门窗塞缝均存在材料强度不足,塞缝不密实等问题,从而导致门窗存在渗漏隐患。
本文主要从两个方面对问题进行分析。
①材料未能充分填充,材料本身存在孔洞。
②在有外力时粘结部分容易出现塞缝不密实 (铆钉、卡片处)。
③材料出现断裂。
①填缝材料和易性欠佳,硬化快,工人操作粗心大意、管理疏漏,材料本身存在孔洞。
②填缝材料粘结力欠佳及塞满度难度较大。
③材料收缩变形大冷热桥现象明显,填缝材料未按要求配比搅拌。
④无明显裂缝孔洞时渗水:填缝材料抗渗性能欠佳。
以上两个方面均为施工原材料、施工工艺等方面原因,从中可以看出在施工准备期和过程时,原材料和施工工艺的监管是非常重要的。
本文即对铝合金门窗塞缝的过程管理进行了详细的描述。
经过长期的实验与现场结合,发现塞缝质量问题大部分存在于原材料的配比上。即施工时,工人没有按规定配比进行塞缝砂浆制作,现场管理人员也往往会忽略掉这一点。因此,本文即对塞缝砂浆配比做出统一的配比做法。
复合硅酸盐水泥P.C32.5R,细沙∶水∶聚合物水泥防水涂料=1∶2∶0.2∶0.05;
水泥、沙搅拌均匀,水、防水搅拌均匀,然后防水和水倒进水泥沙中搅拌均匀;
一桶沙→加入少量防水(大概5%)→加入半桶水泥→加入大概20%的水→搅拌均匀
①不得随意改变设计用水量;
②现场搅拌需有灰槽,防止水份流失影响塞缝砂浆质量,从而导致后期的渗漏;
③沙子不要出现粗沙子;水泥成品保护,不能使用硬化水泥。
施工前需将基层存在的混凝土屑、木屑等清理干净,并且确认墙体的缝隙修补完毕。塞缝前对塞缝的部位洒水保持表面湿润,等没有明水的情况再开始施工。
塞缝材料采用本文上述配比配出的干硬性防水砂浆塞缝,将足够量的砂浆填塞进窗框与墙体的缝隙中,并用手对缝中砂浆进行压实,缝边要求塞实塞平。塞完缝后在框周边勾一道6×6mm缝,对边框进行双手搓浆,保证边框塞缝的密实。
图3 手工塞缝
在搓浆完成后,使用毛刷对砂浆表面进行过浆,将抹浆不均匀的地方整平,保证砂浆面的平整与美观。待砂浆硬度达到一定强度后再对窗框外口固定片进行抹浆,防止抹外口固定片时窗框边砂浆脱落,且能使接触面有效的结合,防止外口固定片出现渗水。
图4 毛刷过浆
完成塞缝后做防水施工前待正常气候7d自然干透以后做淋水试验,该项目经过现场及综合考虑从下到上进行喷淋试验,以此检测塞缝的质量和严密性。
根据以往工程经验,淋水实验均未有统一的做法及标准进行评定,该项目通过试验及现场对比、分析得出了一套比较系统的评定标准和检测做法,从而更有效的对塞缝质量进行严格管控,达到提升施工质量的目的。
①外墙窗淋水试验至少1次,若发现渗漏点并进行整改后,该段外墙必须再进行一次试验;
②淋水试验用水应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定,淋水试验水流量为3L/(m2·min),且连续淋水时间每扇窗不少于30min。
③淋水试验采用由下到上进行喷淋试水。
④喷头与窗之间的间距不大于150mm。
⑤喷水试验部位包括但不限于:
a.窗框四周与墙面的接缝;
b.窗框与窗扇间;
c.横梃、竖梃位置;
d.玻璃与型材之间。
参照现场施工情况及查阅资料,得出系统的检测标准及做法如下表:
外窗塞缝密实度:防水施工前 外窗塞缝密实度:防水施工后合格标准:无漏水 合格标准:无渗漏外窗塞缝部位在防水施工前进行淋水试验,5min/处观察是否存在渗漏现象。外窗塞缝部位在防水施工后,收口施工前进行淋水试验,3~5min/处观察是否存在渗漏现象。(企口类门窗不允许有刷涂防水以遮盖缺陷的做法)随机抽取已经完成外窗塞缝的4扇窗进行淋水试验,每扇窗为1个测区,每个测区为1个计算点。随机抽取已经完成防水施工,未收口的4扇窗进行淋水试验,每扇窗为1个测区,每个测区为1个计算点。高层、小高层、洋房:单个楼栋室内砌筑完成2/3,则必须具备不少于3个可试验楼层;别墅:按砌筑套数完成的2/3,则必须具备不少于10个可试验测区。高层、小高层、洋房:若塞缝施工楼层为N层,则N-5层防水应施工完成,具备检查条件,且应具备不少于3个可试验楼层;别墅:若塞缝施工完成的10套,则必须具备不少于5个可试验测区。
在外窗塞缝和淋水试验结束后,还需对外窗边框及墙面做防水处理,从而进一步的加强其防水性能,提高建筑的寿命。防水做的不好,是导致外窗渗漏的最根本原因。
防水采用合同约定甲供材料库的防水涂料,涂料分为3~5次进行,涂膜宽度硬压住铝框边10mm左右,至门窗洞口的侧边处100~150mm,厚度约为1.5mm,涂料均匀无气孔气泡。
防水施工时间:塞缝完成24h左右开始防水施工;
防水施工步骤:分四遍涂刷,直至涂刷厚度达到1.5mm厚;
第一遍防水:防水跟水以配比1∶1搅拌均匀涂刷;
第二遍防水:防水粉跟防水以配比0.7∶1搅拌均匀涂刷(第三、第四遍配比一样)。
图5 涂料厚度检测
随着建筑业的发展,人们越来越重视建筑外墙门窗的渗漏问题。采用本文的铝合金门窗塞缝管理模式,能大幅提高施工质量,减少类似渗漏问题,提高自身效益,节约成本。