朱懋江, 翁兴中, 张 俊, 杨博瀚, 刘军忠
(1. 空军工程大学 机场建筑工程系, 西安 710038; 2. 空军工程设计研究局, 北京 100068)
装配式水泥混凝土道面(Prefabricated Cement Concrete Powement, PCCP)是由工厂标准化生产的水泥混凝土道面板,采用机械化施工的拼装方法,在平整、压实度良好的基层或土基上铺设而成的机场道面[1].PCCP兼有普通混凝土材料的价格低廉和快速修补材料的早期强度较高的优点,是机场道面修补及快速铺筑高等级机场道面的理想选择,这对于灾后人道主义救援物资的输送、战争时前线机场的开设以及诸如海岛等恶劣条件下修建永备机场都是具有非常重要的意义的[2-3].
现有对PCCP的研究也证实了此项技术在机场道面快速修补及高等级机场道面快速建设中的光明前景.2008~2012年,美国开展了题为“SHRP2 Project R05-Modular Pavement Technology”的研究,研究报告中介绍了米勒堡超级板块拼接法、Uretek法、 密歇根法和美国空军法等预制混凝土道面板的拼装方法,这些拼装方法大同小异,其主要区别在于板的结构尺寸、调平层的材料和道面接缝处传力杆的设计等方面[4],美国空军对装配式混凝土道面板的研究十分重视,特别创立了名为“美国空军法”的快速修补机场道面方法,实现了在4~8 h对机场道面修复完毕并投入使用的目标[5].Doyle等[6]对预制板在机场道面的维修中的可行性进行了详细的评估,结果表明只要基层材料具有足够的强度并且保证传力杆接缝拼装时的施工质量,预制板修复的路面可以服役15~20年.国内有关PCCP的研究主要集中在公路方面.周泽民[7]在1991年就试铺的装配式路面探讨了其应用前景,田志昌等[8]分析了装配式水泥混凝土路面板荷载应力与其尺寸的关系并提出了企口缝的优化方案,王军强等[9]以浆锚连接和间接连接为对象,研究了水泥基灌浆材料的性能,并提出了水泥基灌浆施工时的质量控制方法.
在PCCP结构层中,除了预制的面层和快速处理的基层,灌浆层是另一个重要的结构层.灌浆层与相邻结构层的粘结程度、灌浆材料自身的性能都会影响面层、灌浆层和基层三者之间的结合程度,从而进一步影响整个PCCP结构的力学响应.目前,工程应用的灌浆材料种类繁多,很多学者针对水泥基灌浆材料开展的研究主要集中在软土地基加固、坝体裂缝修补以及公路维修等方面[10-14].但在装配式的水泥混凝土路面和PCCP工程中却很少针对灌浆层的粘结特性开展试验研究,尤其是灌浆材料的性能以及灌浆层在荷载作用下PCCP结构的力学响应常常被学者们所忽视,因此在这些方面亟待开展相应的试验研究.
采用小梁试件模拟道面面层开展的室内试验研究结果表明,用小梁进行模拟道面结构试验是一种较为经济有效的试验手段[15-16].因此参照相关规范[17],本文采用尺寸为150 mm×150 mm×550 mm的小梁试件模拟PCCP的面层,针对影响灌浆层与其他结构层粘结性能的4个因素,即灌浆种类(A)、板底粗糙程度(B)、灌浆厚度(C)及基层结构(D),以及其不同的水平设计了正交试验方案,对竖向静载、竖向疲劳荷载以及侧向荷载作用下PCCP的结构响应进行了分析,并得出了最佳灌浆层方案,可以用以指导下一步的现场试验和施工实际.
普通水泥砂浆灌浆料(以下简称为PTC)采用冀东水泥厂生产的秦岭牌普通硅酸盐水泥为胶凝材料,其强度等级为 42.5,密度为 3 100 kg/m3.PTC的特点是价格低廉,材料来源广泛.高强无收缩灌浆料(以下简称为CGM)采用山东千盾灌浆料厂生产的高强无收缩灌浆材料,它是一种自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性.CGM的特点是价格中等,工厂标准化生产品质较高.双快水泥灌浆料(以下简称为SKC)采用中联牌标号为425#的快凝快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,其具有碱度低,能适当补偿收缩及快硬、早强的特性.SKC的特点是硬化快,早期强度高,但是价格昂贵,材料来源有限且不易存放.3种灌浆材料的配合比设计均为质量百分比,灌浆材料的流动度、强度和凝结时间测试参考规范(JTG E30-2005)[17],测试结果如表1所示.
表1 3种灌浆材料的配合比及特性Tab.1 Mix proportion and properties of three grouting materials
本文开展的灌浆层粘结特性试验是采用道面混凝土小梁模拟装配式水泥混凝土道面板,在小梁与土质基层之间铺筑灌浆层.试验中涉及到灌浆材料、灌浆层厚度、面层板底粗糙程度以及基层结构等4个因素,每个因素还需要考虑几种不同的水平,本文正交试验考虑的因素和水平如表2所示.试验采用四因素三水平的正交试验(L9(34))如表3所示.
表2 正交试验的因素和水平Tab.2 Factors and levels of orthogonal test
表3 L9(34) 正交试验设计Tab.3 Orthogonal experimental design L9(34)
图1 竖向加载试验布置Fig.1 Vertical loading test arrangement
试验布置如图1所示.图中:小梁尺寸为550 mm×150 mm×150 mm,在小梁中心截面上沿梁高设置5枚应变片,1和5号应变片在粘贴时分别距离小梁上、下表面各1 cm处,其余3片应变片等间距均匀分布在1和5号应变片之间;在灌浆层厚度的中间贴6号应变片,中心和小梁上的1~5号应变片的中心对齐;在水泥稳定土基层顶面从小梁中间向梁端方向等距离埋设3枚土压力盒,依次编为 1~3号;在小梁中性轴上对应土压力盒的位置布置了3枚千分表,从中间向梁端依次编号为1~3号.
对每组试件进行加载时,首先进行静态加载,而后再对其进行人工疲劳加载.试验前先对小梁加载至5 kN稳定2 min后卸载,然后对小梁进行20 kN的竖向加载,稳定2 min后对应变、挠度和压力进行读数,而后再重复进行静态加载试验3次,试验结果取平均值.人工疲劳试验采用千斤顶施加荷载,每次加载至20 kN后立即卸载,待其压力归零后立即进行下一次加载,控制每个加载周期为2~3 s.加载首个100次时,每加载10次后立即对应变、挠度和压力依次进行读数.加载第2个100次时,每加载20次采集一次试验数据.加载第3个100次时,每加载50次采集一次试验数据.从300次以后每加载100次采集一次试验数据,每组试件总共进行人工加载 5 000 次.竖向静态加载情形下,定义应变比η、压力p(1号土压力盒采集的压力值)和挠度Δ(1号千分表采集的挠度值)作为评价灌浆层粘结性能和承载性能的指标.其中,η为面层底面拉应变与灌浆层拉应变的比值,即竖向静态荷载作用下5号应变片读数ε5与6号应变片读数ε6的比值.
侧向加载试验在竖向人工疲劳加载试验完毕后进行,采用压力传感器、垫板、千斤顶和千分表等试验装置对试件进行侧向加载,使得面层和灌浆层受到侧向加载后与基层产生一定的剪切位移,试验布置如图2所示.采用逐级加载的方式对面层和灌浆层(上层结构)进行侧向加载,采用固定在刚性支架上的2个千分表测量上层结构的位移.侧向荷载以 0.5 kN为一级进行逐级加载,最大侧向荷载取值4 kN,每一级荷载施加完毕后稳定10 s,而后记录下2个千分表的读数,以2个读数的平均值作为试验结果.
图2 侧向加载试验布置Fig.2 Lateral loading test arrangement
表4 竖向静态加载试验结果Tab.4 Results of vertical static loading test
选取η、p和Δ这3个评价指标,分别对灌浆层的粘结性能和道面结构的承载性能进行分析,结果如表4所示.表中:K为某个水平下对应因素的试验结果之和;R为各试验组间极差.
以应变比η为评价指标的极差分析结果表明,各因素对灌浆层与面层粘结性能影响程度的排序为:板底粗糙程度>灌浆种类>灌浆厚度>基层结构,说明板底粗糙程度对面层与灌浆层的粘结性能有非常显著的影响.由于板底粗糙处理增加了面层底部与灌浆层的接触面积,从而使得两者的结合更加牢固,因此对于这两层的粘结性能影响最大.由表4可看出,在板底粗糙程度一列(B列)中,K3η=2.63 为最大值,说明粗糙程度的第3个水平,即板底刻槽后的面层与灌浆层的粘结效果最好.因此,在道面板的生产过程中就要根据灌浆需求考虑板底合适的粗糙度.其次,灌浆种类也是影响灌浆层与面层粘结程度的重要因素,因为灌浆材料本身的胶结性质决定了接触面积相同条件下灌浆层自身与面层的结合能力.在灌浆材料一列(A列)中K2η=2.5 为最大值,说明灌浆材料的第2个水平即CGM的粘结性能最强,其次为PTC,SKC的粘结性能最弱.
以p为评价指标的极差分析结果表明,各因素对灌浆层与基层粘结性能影响程度排序为:灌浆种类>基层结构>灌浆厚度>板底粗糙程度,说明灌浆种类对灌浆层与基层粘结性能的影响最大.由于基层和灌浆层之间的接触不涉及粗糙度问题,因而不同种类灌浆材料自身的胶结性能就成为了影响灌浆层与基层粘结性能的主要因素.由表4可看出,在灌浆材料一列(A列)中K2p=557.2 为最大值,说明灌浆材料因素的第2个水平即CGM的粘结效果最好,这与以η为评价指标的分析结果一致.因此,CGM是较为理想的板底灌浆材料.其次,作为粘结性能的另一考察对象,基层结构也是影响灌浆层与基层粘结程度的重要因素,12%的水泥稳定土基层的粘结效果最佳,其次是9%水泥稳定土基层,6%水泥稳定土基层的粘结效果最差.
以Δ为评价指标的极差分析结果表明,各因素对道面结构承载性能影响程度的排序为:灌浆种类>灌浆厚度>基层结构>板底粗糙程度,说明灌浆材料对道面结构承载性能的影响最大.灌浆材料由于其本身的胶凝材料不同,导致了材料凝结后的强度也各不相同,胶凝材料生成的强度直接决定了灌浆层自身的强度,其强度越高越易将道面承受的荷载传至基层,从而提升道面整体的结构承载性能.由表4可看出,在灌浆材料一列(A列)中K1p=1 598 为最大值,说明灌浆材料因素的第1个水平即PTC的强度最大,其次是SKC,CGM的强度最低,这与灌浆材料强度试验得到的结果一致.综上所述,灌浆材料对道面结构性能的影响程度较大,在选择灌浆材料时要考虑工程应用的背景,针对实际情况权衡利弊后选择较为合理的灌浆材料.
根据竖向静载试验结果,灌浆层厚度和基层结构两因素对于灌浆层粘结性能的影响并不明显,因而在疲劳作用试验设计时控制了实验组中灌浆层厚度为2 cm和基层结构为12%的水泥稳定土的条件保持不变,选取第1、3、5和9组进行了试验,人工疲劳加载下的应变测试结果如图3所示,图中CL为加载次数.为了能够清晰地观察应变规律,避免数据点重叠,在图3中仅显示了每组试验中1、3、5和6号应变片采集的数据.
图3 疲劳加载应变测试结果Fig.3 Changes of strain under fatigue loading
由图3可以看出:在相同疲劳次数作用下,各应变片的读数随着应变片编号的增大逐渐从负值过渡到正值,即测量点的应变状态从压应变逐渐过渡到拉应变;随着疲劳次数的逐渐增加,各应变片测量出的结果都呈现出基本一致的变化规律,即应变与疲劳加载次数的关系曲线一开始变化都较为剧烈,而后呈现出近似线性增加的规律,最后应变值基本处于稳定状态;经过疲劳加载作用后,各组试验结果中3号应变片测量的数值由0逐渐向正值过渡,说明各组道面的中性面都会出现不同幅度的上移,即中性面移动到在3号应变片所处位置以上且应变为0的某个平面.在静载试验中,中性面一致处于道面厚度的1/2处,但在各组疲劳试验中的中性面却开始逐渐上移,这是因为道面结构在经受疲劳荷载的作用时,在整个道面结构中会产生细微的疲劳损伤,疲劳损伤的逐渐积累使得面层的中性面逐渐上移,板底拉应变增大致使板底拉应力提高,道面产生不良的受力状态,最终会造成道面的疲劳破坏.从这一点来看,第5组道面结构A2B2C3D1的抗疲劳性能比较优越.
人工疲劳加载下的挠度测试结果如图4所示.其中:图4(a)、(b)和(c)中显示的9条曲线分别为9组试验中1、2和3号千分表测量的试验结果.由图可以看出:在同一组试验中,处于中间的1号千分表测量的结果最大,其次是2号千分表的测量结果,3号千分表的测量结果最小;在同一疲劳加载次数的条件下,第6组的挠度测量结果均大于其他各实验组,而第5组的试验结果均小于其他各组;各组试验中挠度与疲劳加载次数的关系曲线都呈现出基本一致的变化规律,每条曲线大致可以分成3个阶段,第1阶段为剧烈变化阶段(疲劳加载次数在0~300次左右),在这一阶段挠度的变化幅度较大,第2阶段为线性变化阶段(疲劳加载次数在300~4 500 次左右),在这一阶段挠度随疲劳次数的增加基本呈线性增加的规律,第3阶段为稳定阶段(疲劳加载次数在 4 500~5 000 次),在此阶段挠度值比较稳定,基本不随疲劳次数的增加而变化.在第1个阶段,装配式道面与灌浆层构成的组合结构经历了一个压密的阶段,因此该阶段的挠度变化较为剧烈;而在第2个阶段,由于组合结构已经经历了第1个阶段的压缩,能产生的应变已经很小了,所以挠度随加载次数基本呈现斜率很小的线性变化;而在稳定阶段的结合结构已经达到了压缩极限, 因此几乎没有应变的变化.在经过相同次数的疲劳荷载作用后,道面结构的挠度值越小,表明道面结构的抗疲劳性能和承载性能越优良.由此可见,第5组道面结构A2B2C3D1的承载性能比较优越.
人工疲劳加载下的压力测试结果如图5所示.其中:图5(a)、(b)、(c)显示的9条曲线分别为9组试验中1、2和3号土压力盒测量的结果.由图可以看出:在同一组试验中,处于中间的1号土压力盒测量的结果最大,其次是2号土压力盒,3号土压力盒的测量结果最小;在同一疲劳加载次数的条件下,第5组试验中各个土压力盒测量的压力值均大于其他各组;在1和2号土压力盒测量的结果中第3组均小于其他各组试验的测量结果;与挠度测试的结果相似,各组试验中压力值与疲劳加载次数的关系曲线也呈现出基本一致的变化规律,每条曲线大致可以分成3个阶段,即剧烈变化阶段、线性变化阶段和稳定阶段;在经过相同次数的疲劳荷载作用后,灌浆层与基层的粘结状况越差,基层顶面承受的压力就越小,从而导致面层和灌浆层承担的荷载就越大,对道面结构的受力状态产生不利的影响;在经过相同次数的疲劳荷载作用后,灌浆层与基层的粘结性能越好,基层顶面承受的压力就越大,可将更多的荷载分散到基层和地基之中,因此道面结构的承载性能就越好.由此可见,第5组道面结构A2B2C3D1的承载性能比较优越.
图4 疲劳加载下挠度测试结果Fig.4 Test results of deflection under fatigue loading
图5 疲劳加载下压力测试结果Fig.5 Test results of pressure under fatigue loading
侧向荷载作用下上层结构的位移变化如图6所示,并拟合了侧向力(X)与上层结构位移(Y)之间的关系曲线.由图可以看出:第5组的试验结果曲线位于其他组曲线之下,说明当同一级的侧向荷载施加到上层结构时,第5组的位移最小,相比之下第9组试验的结果位于所有曲线之上,说明当同一级的侧向荷载施加到上层结构时,第9组的位移最大;相同灌浆材料的曲线基本都在相邻位置,并且拟合曲线随着灌浆材料的不同有比较明显区别,CGM(第4、5、6组试验)的拟合曲线基本位于最下方,PTC(第1、2、3组试验)的拟合曲线基本位于中间,而SKC(第7、8、9组试验)的拟合曲线基本位于最上方.当不同的上层结构受到相同的侧向荷载时,上层结构的位移越小,说明灌浆层与基层的粘结界面承受相同的剪切力作用时界面产生的位移越小,因此灌浆层与基层顶面的粘结性能就越强.据此分析可以判断出,CGM与基层的粘结性能最佳,其次为PTC,SKC与基层的粘结性能最弱.图6拟合曲线的拟合方程如表5所示.由表可以看出,拟合方程的相关系数R2均在 0.99 以上,说明侧向荷载与上层结构的位移能够很好地满足二次多项式的关系.
图6 侧向力与上层结构位移的关系Fig.6 Relationship between lateral force and displacement of superstructure
Tab.5 Fitting equation of lateral force and displacement of superstructure
组序号 拟合方程R21Y=9.32+36.66X+12.67X20.9942Y=-0.87+17.15X+15.68X20.9993Y=-0.38+27.32X+14.56X20.9984Y=5.03+2.79X+12.79X20.9985Y=4.98-3.74X+12.57X20.9956Y=8.03-1.22X+16.45X20.9927Y=6.25+79.51X+6.55X20.9988Y=0.16+72.14X+7.39X20.9999Y=4.57+93.96X+3.91X20.998
(1) 各因素对灌浆层与面层粘结性能影响程度的排序为:板底粗糙程度>灌浆种类>灌浆厚度>基层结构,且当板底粗糙程度为刻槽时粘结性最好;各因素对灌浆层与基层粘结性能影响程度的排序为:灌浆种类>基层结构>灌浆厚度>板底粗糙程度,且当灌浆种类为CGM时粘结性最好;各因素对道面结构承载性能影响程度的排序为:灌浆种类>灌浆厚度>基层结构>板底粗糙程度,且当灌浆种类为PTC时道面结构的承载性能最好.
(2) 经过疲劳加载作用后,道面面层的中性面会出现不同幅度的上移.挠度和压力与疲劳加载次数的关系曲线呈现出基本一致的变化规律,每条曲线大致可以分成3个阶段,第1阶段为剧烈变化阶段(疲劳加载次数在0~300次左右),第2阶段为线性变化阶段(疲劳加载次数在300~4 500 次左右),第3阶段为稳定阶段(疲劳加载次数在 4 500~5 000 次).当灌浆材料为CGM,板底光滑,灌浆厚度为 2.0 cm,基层结构为12%水泥稳定土(第5组)时,道面结构抗疲劳荷载作用性能最好.
(3) 侧向荷载作用下,CGM与基层的粘结性能最佳,其次为PTC,SKC与基层的粘结性能最弱;侧向荷载与上层结构(即面层和灌浆层)位移拟合曲线随着灌浆材料的不同有比较明显的区别,侧向荷载与上层结构的位移能够很好地满足二次多项式的关系.同样第5组道面结构的抗侧向荷载作用性能最好.
(4) 综合竖向和侧向加载试验结果,当灌浆材料为CGM、板底光滑、灌浆厚度为 2.0 cm、基层结构为12%水泥稳定土时,灌浆层的粘结特性最佳.该组合在 5 000 次疲劳荷载作用下的挠度仍小于 0.3 mm,在保证了灌浆层粘结性能和道面板平整程度的情况下最大程度地确保了疲劳荷载下道面板的使用性能,并且对应材料的基本性能符合施工实际,可作为下一步指导现场试验和施工的依据.
(5) 本文从实际应用出发,针对机场装配式混凝土道面板灌浆层的优选问题进行了一定的探究,但由于本文中的试验限制,无法论证灌浆层的疲劳压缩与否和基层与灌浆层间接触面相关,也未能探究出最佳灌浆层方案中灌浆层的疲劳性能,而这2个问题对于灌浆层的实际使用情况影响较大,下一步将针对这2个问题继续设计试验进一步进行研究.