皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施

张波

摘 要：煤矿生产质量与设备性能有直接关系，在生产过程中，如果皮带运输机出现了跑偏的现象，则会影响到生产质量与速度。只有全面把握各种影响因素，找到良好的解决方式，才能保证速度，提高生产效率。

关键词：皮带运输机；皮带跑偏；原因；处理

中图分类号：TH222 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）20-0125-02

Abstract： Coal mine production quality is directly related to equipment performance. In the production process， the deviationof the belt conveyor will affect the production quality and speed. Only by comprehensively grasping all kinds of influencing factors and finding a good solution， can we ensure the speed and improve the production efficiency.

Keywords： belt conveyer； belt deviation； cause； treatment

前言

經济的快速发展，对能源需求变大，为了全面保证经济建设，则需要在能源建设上做好保障。煤是当前利用率最高的能源，在各种生产中均需要使用，那么进行生产过程中，则需要保证连续性，才能够保证市场供求，满足经济建设与发展的整体需要。煤在开采过程中，皮带输送机是重要的设备，在运输中发挥重要作用，所以，只有全面保证皮带的性能，才能够使设备良好运转，实现快速生产目标。但是在进行煤炭生产的过程中，往往会受到各种因素影响，出现皮带输送故障，故障产生的主要成因是跑偏的问题。皮带输送机是最为主要的设备之一，长期用在生产的第一线，出现了问题，就影响生产，只有全面保证其运输力，解决好皮带跑偏故障，才能够全面提高速度，保证生产能力。生产过程中，要全面强化管理，做好状况监控，发现问题尽早解决，使皮带一直处在良好的状态。

1 概述

1.1 皮带运输机概述

皮带运输机是重要的生产设备，主要功能是运输货物和材料，提高生产整体效率，有着广泛的使用范围，特别是对煤矿、铁矿、商品、食品、化肥和散装材料运输上，效果非常好，大大保证了运输的质量。皮带输送机部件较整体，主要包括传送带、皮带辊、张紧装置、传动装置和卸料部分，各部分缺一不可，在运输过程中，发挥各自的功能作用。机架装置带滚轮等，主要是传送输送带，两侧挡板能够保证密封效果，确保运输的货物不散落、漏掉，保证了运输的安全。进行工作时，主要通过皮带连接承载机构和牵引机构，进行连续运输作业。运行的工作原理是摩擦原理，通过传动皮带实现连续运输。

1.2 设备优点

一是有着强大的运输能力。设备能够调整运行，每小时运输的数量能够达到数百吨或者是数千吨。二是物料运输的种类。运输机械能够运输各种各样的材料，不论是块状物料，还是散碎物料，都能够通过皮带运输设备进行运送，并确保运输的安全。三是适应多种输送线路。通过良好的安装，适应各种各样的环境，既能水平运输，又能倾斜运输，能够装置成各种各样的路线，保证运输效果。四是输送距离长短适应性强。能传送几米或者是几十千米运输距离，保证了运输的距离，节省了大量的时间。五是工作平稳耗力少。运输过程中，能够提高运输效率，使用寿命长，操作过程中方便快捷。

1.3 皮带跑偏危害

设备故障会影响到生产，那么皮带传送设备也会出现问题，影响到生产的效率，进行工作过程中，各种故障也是不可避免地会影响到速度与品质。在各种问题中，皮带跑偏是非常常见的，同时，也是危害最高的故障。皮带运行过程中，很有可能会出现直接冲击皮带机反偏转器的问题，此时，就会造成皮带运输机停止、无法正常运行的情况，如果不及时发现或者停机，就会导致设备重要部件受损，加重滚轮轴向负载，对滚筒损坏加重。如果皮带设备不安全，则运输的物料就会散落，对周围环境造成影响，特别是设备运行时出现大量的灰尘，危害工人健康。

2 引起皮带跑偏原因

2.1 制造过程存在误差

运输机械需要精密设计，才能保证质量，那么，进行设备生产过程中，会因为人为因素出现产品质量不合格的问题，皮带接头就会不光滑，皮带输送机使用时则会造成皮带两端不均匀的情况，运行时就会出现晃动。产生这种问题的成因是滚筒两边张力不均匀，造成的设备的失衡，两侧平衡度不足，在生产中会出现安全问题，生产的过程中，没有使用标准皮带也会出现这个问题。

2.2 安装过程的误差

运输机械组装量大，需要进入现场进行安装，而安装效果与质量，也会影响到运输的效率，对大型长皮带输送机安装往往会出现一些问题，技术人员技术不够，没有充分理解运输机的原理，为了追求效率与速度，盲目安装，往往会出现框架倾斜的问题，这种情况则会造成严重皮带跑偏，使用后果很难调整的。造成这种情况的成因是技术问题，技术人员没有按照规程操作，安装时没有正确处理好框架中心线和框架两侧高度统一的问题，支持辊组和滚筒轴中心线垂直度不够，输送机进料槽两侧橡胶压力不均匀，那么运输时，皮带的阻力就大，出现皮带跑偏。

2.3 落料点问题

落料点也是重要的影响因素，其位置是否正确对皮带跑偏会有影响，皮带输送机运输时，对材料要求不高，但是对落料位置有严格要求，物料落料点设计时，没有放在正确的位置，皮带运输机皮带中心位置不精确，影响了皮带的效果，就会出现皮带跑偏，落料点偏向冲击力就会大，皮带向另一侧跑偏影响运输质量。

2.4 皮带出现了磨损

皮带输送机最主要的部件就是皮带，而皮带在长期使用过程中，往往会出现磨损与老化，这是正常的使用状态，因为皮带始终处在工作状态，长期不断拉伸导致皮带老化或永久变形，也就没有先前的原有張紧力，皮带出现松弛、受损，造成皮带偏差的问题。

2.5 滚筒托辊有异物

其他设备部件如滚筒、托辊等对运输也有重要的影响，如果物料选择不当，部件上粘有异物，则会导致皮带膨胀，而异物长期得不到清理，设备运行时就会出现问题，会导致有异物的区域皮带两端产生不平衡张紧力，皮带跑偏影响运行。

2.6 环境因素

运输机也受到环境的影响，热胀冷缩、天气变化等往往会影响到皮带性能，出现偏差现象，环境因素不容忽视。

3 煤矿皮带运输机皮带跑偏处理

3.1 调整承载托辊组

托辊组保证了皮带的传送，如果运转正常则会提高生产效率，但是在使用过程中，如果出现了问题，则会影响到皮带运输机效果，辊组位置是否正常，对皮带影响较大，为了提高效率，保证质量，则需要及时调整方向，可以根据使用状况全面加以调节，根据环境的要求，对辊组方向进行适当的移动，同时，也要使用锂基润滑脂润滑轴承提高运转质量，确保辊的运行顺利，保证运输效果。

3.2 利用自动调心托辊

当前，设备更新较快，新技术、新设备越来越多，可以根据设备运行的情况，引进全新的技术与部件，提高工作整体效率，可以使用自动调心托辊做好更换，部件包括多种类型，如平行、四连杆式、立辊等，这样的部件能够有效做好自动调节，使用过程中，有着良好纠正功能，对出现问题的部位能够及时补充，保证了运输的效果与质量。如果使用过程中，出现了皮带运行偏差，就能够利用辊横向力来实现正确的调节，避免皮带跑偏对设备运输的影响，对于双向皮带运输机运行其效果更好。使用过程中，如出现皮带跑偏的情况，增加了部分部件的载荷，可以调节托辊中心线位置，保证皮带的运送效率。

3.3 调整改向滚筒与驱动滚筒位置

技术标准要求，辊皮带输送机数量一定要合理控制，进行设备安装的过程中，需要根据技术标准做好全面的调整，确保符合设计要求，安装时，必须确保每个辊与皮带运输机纵向中心线长度距离，避免出现大偏差，从细节上做好调节，如果偏差过大，则会导致皮带跑偏的问题。为了避免出现安装问题，则需要严格技术流程，有效调整辊组，导向合理处理好问题。头部滚筒皮带运行偏差对汽缸右边方向影响较多。

3.4 调整皮带运输机张紧处

运输机的张紧也非常重要，皮带运输机跑偏成因中，这是最多见的，所以说，如果出现了跑偏的现象，就需要进一步调整好张紧度，保证设备能够正常运行，这也是解决问题的重要手段。一是对重锤张紧处两个重定向滚轮调整，保证轴中心线水平，同时，还要全面确保重力垂直轮和皮带运输方向垂直度，这样就能够解决问题。二是皮带运输机运输煤的时候，其物料较散，需要保证不出现泄漏，保持环境清洁，使用皮带运输机械的时候，要确保皮带纵向和滚子轴互相垂直，只有这样，才能保证两个张力辊轴承发挥作用，达到同一时间的同一动作。

3.5 双向皮带跑偏调整

双向结构的运输机相对单向皮带输送机要复杂一些，技术上要求更高，出现问题解决的难度更大，其成因也相对复杂。要想全面保证运输效果，则需要有效调整好皮带方向，根据技术要点，避免在两个方向同时调整，不容易把握平衡度，通常使用过程中，可以一个边一个边地调整，调整好一个方向后再调整另一个方向，这样就能够避免滚筒焦点偏离的问题，使滚筒落料点更加精确。

4 结束语

煤矿企业大量使用运输设备，只有全面保证皮带性能，避免出现跑偏故障，才能提高生产效率，保证生产质量，安装时要严格规程，使用时要强化管理，做好运输监督检查，及时发现问题快速解决，全面减少皮带跑偏，确保煤炭开采全程安全、稳定。

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