生物沥青及岩沥青复合改性沥青使用性能

2019-06-24 15:27曾梦澜祝文强夏颖林李君峰
湖南大学学报·自然科学版 2019年5期

曾梦澜 祝文强 夏颖林 李君峰

摘   要:為研究生物沥青及岩沥青复合改性沥青结合料使用性能,在60%范围内对不同掺量(质量)生物沥青及岩沥青复合改性沥青进行针入度、软化点、延度、黏度和RTFO短期老化试验,考察基质沥青在生物沥青和岩沥青复合改性作用下各性能的变化. 试验结果与分析表明:在保持生物沥青及岩沥青复合改性沥青结合料与对照组基质沥青结合料的25 ℃针入度一致时,岩沥青与生物沥青的比值和复合改性剂的掺量变化成正比例关系;复合改性沥青针入度指数PI值增大,温度敏感性得到改善;复合改性沥青的高温性能先略有降低而后一直提升,复合改性剂掺量约为15%时达到对照组基质沥青水平;复合改性沥青RTFO后残留针入度比先略有减小而后一直增大,复合改性剂掺量约为20%时达到对照组基质沥青水平,软化点变化提升明显;然而,沥青的延度随着复合改性剂的掺入而大幅降低,但沥青混合料弯曲试验对低温性能的验证显示,复合改性剂的掺量不超过30%时,复合改性剂的掺入不会降低沥青的低温性能,反而有一定改善. 综上所述,在20%~30%掺量范围内,将复合改性剂替代部分石油沥青不会降低沥青的各类性能,甚至均有一定提高,且适应不同性能要求时掺量范围上限或下限可适当放宽.

关键词:生物沥青;岩沥青;复合改性;使用性能

中图分类号:U416.217                          文献标志码:A

Abstract: This paper studied the performance of bio-asphalt and rock asphalt composite modified asphalt binder. To investigate the change of the properties of asphalt subjected to the composite modification of bio-asphalt and rock asphalt, tests on the penetration, softening point, ductility, viscosity and RTFO short-term aging of the bio-asphalt and rock asphalt composite modified asphalt binder with different content in the range of 60% were carried out. The test results and analysis indicate that when the 25 ℃ penetration of bio-asphalt and rock asphalt composite modified asphalt is consistent with the base asphalt binder, the ratio of rock asphalt to bio-asphalt are proportional to the content of composite modifier; The penetration index PI value of composite modified asphalt binder increases and the temperature sensitivity improves. The high temperature performance of composite modified asphalt decreases slightly first and then increases, and reaches its original level when the content of composite modifier is about 15%; The retained penetration of composite modified asphalt after RTFO decreases slightly first and then increases always, and finally reaches its original level when the content of composite modifier is about 20%, and the change of softening point increases obviously; However, the ductility of asphalt decreases significantly with the addition of the composite modifier. However, the bending test of asphalt mixture demonstrates that the addition of composite modifier does not decrease the low temperature performance of asphalt and improves it to some extent. In a whole, within the content from 20% to 30%, replacing some petroleum asphalt with compound modifier improves the performance of asphalt. Furthermore, the upper or lower content limit can be broadened appropriately when different performance requirements are to be met.

Key words: bio-asphalt;rock asphalt;composite modification;performance

随着公路交通建设的突飞猛进和道路里程不断增加,用于建设沥青路面的石油沥青需求量也在不断增加.然而石油属于不可再生资源,经过量开采和大量消费后,石油资源必将逐渐枯竭,因此寻找一种可替代石油沥青的可再生铺筑材料迫在眉睫[1-3].生物沥青作为一种可再生的新型沥青替代品,近年来越来越受到学者们的重视. 当生物沥青掺入石油沥青中时,沥青的低温性能得到改善,然而对其高温稳定性及抗老化性能产生不利影响,这就不利于大幅度提高生物沥青的掺配比例、减少石油沥青用量[4].因而,有必要对生物沥青改性沥青进行复合改性.在众多沥青改性技术中,岩沥青改性是现阶段应用较广泛、较成熟的技术之一,其应用不仅在很大程度上降低了道路病害产生的频率,而且有效延长了沥青路面的使用年限. 因而,利用岩沥青改性技术能获取高品质的改性沥青. 但与此同时,岩沥青改性沥青存在着一定的局限性:岩沥青改性沥青显著提高了基质石油沥青的高温性能及沥青路面的抗车辙能力,但同时对沥青的低温性能产生了不利影响[5].本研究拟采用生物沥青和岩沥青两种改性效果几乎相反的改性剂对基质石油沥青进行复合改性,其复合改性的效果作为掺入生物沥青及岩沥青复合改性剂的效果进行整体研究. 在本文的试验研究中,在基质沥青中掺入复合改性剂制成生物沥青及岩沥青复合改性沥青结合料,然后对其进行针入度、软化点、延度及RTFO短期老化方面的试验,研究生物沥青及岩沥青复合改性沥青的温度敏感性、高温性能、低温性能及抗老化性能,为生物沥青及岩沥青复合改性沥青的工程应用奠定理论基础.

1   试验材料

1)基质沥青:基质沥青采用70号A级道路石油沥青,基质沥青的技术指标[6]见表1.

2)生物沥青:本研究采用的生物沥青为蓖麻油植物沥青,其原料是蓖麻子,蓖麻子经加工获取蓖麻油后,剩余的下脚油再经过一系列的物理化学工艺处置,最终獲得植物沥青. 外观上,这种蓖麻油植物沥青与石油沥青基本类似,常温下为黑色固体,颜色稍偏淡.

3)岩沥青:岩沥青采用欧洲岩沥青,但由于国内暂无欧洲岩沥青技术标准,表2中列出了青川岩沥青技术标准[7].

2   实验室试验

2.1   复合改性沥青的制备

沥青的稠度综合反映了沥青结合料的内黏性和弹性抵抗变形能力,通常仅限于体现不高于60 ℃条件时沥青的黏稠程度[8].岩沥青对基质沥青进行改性时,使得岩沥青改性沥青变硬,稠度变大;而生物沥青对基质沥青进行改性时,使得生物沥青改性沥青变软,稠度变小. 针入度反映了沥青的稠度大小和软硬程度,是我国选择沥青标号的主要依据. 为确保采用复合改性剂替代部分石油沥青后,复合改性沥青的沥青标号仍保持不变,以方便其工程应用. 因此本次试验在进行沥青复合改性研究中,保持改性沥青的25 ℃针入度为不变量,以对照组基质沥青25 ℃针入度为标准,通过保持生物沥青及岩沥青复合改性沥青与对照组基质沥青的25 ℃针入度一致,来确定复合改性剂不同掺量时岩沥青与生物沥青的掺配比例,从而制备生物沥青及岩沥青复合改性沥青结合料.

把岩沥青依照预定的掺配比例掺入基质沥青中,然后在160 ℃温度下用搅拌机以1 500 r/min的转速搅拌30 min,使得岩沥青和基质沥青充分混合. 然后在155~165 ℃温度下用高速剪切仪以3 000 r/min的转速剪切1 h. 剪切完成后,待剪切仪中的温度降至145 ℃时,再按照预定的掺配比例加入生物沥青,以1 500 r/min的转速搅拌30 min. 本研究设定复合改性剂掺量为沥青总量的10%、20%、30%、40%、50%和60%. 其中对照组基质沥青采用与改性沥青同样的制备过程,得到零掺量试样. 经过沥青针入度试验,得到对照组零掺量试样的25 ℃针入度为62.1(0.1 mm),以25 ℃针入度为62.1(0.1 mm)(可允许小范围内有一定波动)为生物沥青及岩沥青复合改性沥青制样成功的标准. 复合改性剂掺量分别为10%~60%时,调整每种掺量下岩沥青与生物沥青的掺配比例,制得每种掺量下岩沥青与生物沥青多种掺配比例的复合改性沥青,然后进行25 ℃针入度试验. 经过多次探索性针入度试验,最终得到生物沥青及岩沥青复合改性沥青25 ℃针入度值最接近62.1(0.1 mm)时,不同掺量复合改性剂的岩沥青与生物沥青掺配比例,试验结果见表3.

2.2   改性沥青性能测试

按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG E20—2011)进行针入度、软化点、延度、黏度和老化试验[9].采用试验规程T0604—2011试验方法进行针入度试验;采用试验规程T0606—2011试验方法进行软化点试验;采用试验规程T0605—2011试验方法进行延度试验;采用试验规程T0625—2011试验方法进行黏度试验;采用试验规程T0610—2011试验方法进行老化试验.

3   试验结果分析

3.1   针入度试验结果

本次试验研究以对照组基质沥青25 ℃针入度为标准,保持改性沥青与对照组基质沥青25 ℃针入度一致,通过表3可确定复合改性剂各种掺量下岩沥青与生物沥青的掺配比例. 其掺配比例的比值与复合改性剂掺量的变化关系如图1所示.

图1显示,随着复合改性剂掺量的逐渐增加,岩沥青与生物沥青掺配比例的比值也逐渐增大,其比值大小与复合改性剂掺量变化呈良好的正比例关系,经线性回归后可确定公式为y = 0.010 4x. 因此复合改性剂任何掺量时,均可确定生物沥青和岩沥青的掺配比例,故保持改性沥青25 ℃针入度不变的试验条件具有通用性.

沥青结合料感温性能常用针入度指数PI值进行评价,一般认为,PI值越大,温度变化对沥青结合料的性能影响越小,感温性能越好[10].针入度指数PI值按照JTG E20-2011规程中T0604-2011“沥青针入度试验方法”中的针入度指数公式法进行计算. 将5 ℃、15 ℃以及25 ℃三个温度下测得的针入度值取对数,然后与温度进行线性回归,如式(2),可求得针入度温度指数Alg Pen,再将其代入式(1),即可计算得到针入度指数PI值[9].生物沥青及岩沥青复合改性沥青的针入度指数PI值随复合改性剂掺量的变化如图2所示.

式中:T为针入度试验温度;1g P为针入度值的对数;K为方程的常数项a;Alg Pen为方程的系数b.

图2显示,随着复合改性剂掺量的增加,复合改性沥青的PI值逐渐增大,当复合改性剂掺量从0%增加到60%时,PI值由-1.3增加到1.4,增量显著. 表明掺入复合改性剂后沥青的温度敏感性降低,沥青性能受到温度变化的影响减小,复合改性沥青的感温性能得到极大改善. 另外,当复合改性剂掺量为50%和60%时,改性沥青的PI值分别为1.1和1.4. 根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)的技术要求,道路A级石油沥青的PI值一般在-1.5~1.0之间,但对改性沥青的PI值暂无规范要求,一般不宜超过2.0[11].

3.2   软化点试验结果

软化点描述的是沥青从黏塑性状态转变为黏流状态的临界温度,本质上反映的是一种沥青的条件黏度. 沥青的高温性能一般用软化点的高低进行评价. 由于高温会影响到沥青结合料的黏弹性,使得沥青变软,因而所采用的沥青软化点越高,高温性能也就越好. 生物沥青及岩沥青复合改性沥青的软化点随复合改性剂的掺量变化如图3所示.

图3显示,当复合改性剂的掺量为10%时,软化点相对于对照组基质沥青略有降低,但是随着复合改性剂掺量的继续增加,软化点不断提高,复合改性剂掺量约为15%时提高至对照组基质沥青水平,且掺量越多,软化点提高速率越快. 复合改性剂掺量为10%、20%、30%、40%、50%和60%时改性沥青的软化点分别是对照组基质沥青98%、100.6%、102%、110%、126%和150%. 表明复合改性剂掺量约为15%时复合改性沥青的高温性能与对照组基质沥青基本保持不变,随着复合改性剂掺量继续增加,沥青的高温性能逐渐得到提高,且掺量越多,提高越显著.

3.3   延度试验结果

低温条件下沥青路面的开裂形式一般表现为:沥青混合料中的沥青膜首先被拉伸破坏,然后整个沥青混合料产生开裂破坏,因此沥青低温条件下的变形能力在一定程度上反映了沥青混合料的低温抗裂性能[12].本次试验采用延度指标对生物沥青及岩沥青复合改性沥青的低温性能进行研究. 本研究中,对复合改性沥青进行了15 ℃的延度试验. 其中零掺量试样采用与改性沥青同样的制备工艺后,在15 ℃时延度值为93.8 cm,与未经过加工工艺的原样基质沥青相比,延度有一定程度的降低. 生物沥青及岩沥青复合改性沥青的延度随复合改性剂掺量的变化如图4所示.

圖4显示,沥青的延度随着复合改性剂掺量的增加而大幅下降,表明沥青的延展性降低. 然而,本研究中造成沥青延度大幅下降的原因,可能是由于复合改性剂的物理组成所致,复合改性剂中含有大量矿物质颗粒,当沥青受到拉伸时,矿物质颗粒在沥青内部产生应力集中现象,造成沥青局部拉裂. 因此采用延度变化来评价生物沥青及岩沥青复合改性沥青的低温性能还有待进一步研究,需从沥青混合料等方面对低温性能进行综合评价,下面采用沥青混合料弯曲试验对沥青的低温性能进行深入研究[13].

3.4   混合料弯曲试验结果

为了综合评价复合改性剂对基质石油沥青低温性能的影响,采用沥青混合料弯曲试验进行验证. 沥青混合料级配为AC-20C,评价指标为试件在-10 ℃条件下破坏时最大弯拉应变(εB). 一般认为,最大弯拉应变越大,越不容易开裂,其低温性能越好. 对复合改性剂掺量为0%、15%、30%、45%、60%的改性沥青混合料分别进行小梁低温弯曲试验,最大弯拉应变随复合改性剂掺量的变化如图5所示.

图5显示,当复合改性剂掺量为15%时,复合改性沥青混合料的弯拉应变相对于对照组基质沥青有所提高,然而随着复合改性剂掺量的继续增加,混合料的弯拉应变逐渐降低. 掺量为15%、30%、45%和60%的沥青混合料破坏弯拉应变分别为

2 535με、2 303με、1 915με和1 696με,分别是对照组基质沥青的108%、98%、81.6%和72.2%. 表明复合改性剂掺量不超过30%时,不会对沥青的低温性能产生不利影响,甚至有一定改善.

3.5   黏度试验结果

沥青的黏度用来表现沥青的黏滞性,体现了沥青材料在外力作用下抵抗剪切变形的能力. 沥青结合料及沥青混合料的高温性能与沥青的黏度有较好的相关性,故沥青的黏度可用来估计沥青混合料的高温抗车辙能力,沥青黏度越大,在外力作用下产生的剪切变形越小,弹性恢复性能越好,残留的永久变形越小,抗车辙能力越强[14-15]. 另外,依据《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)和Superpave沥青结合料规范,为满足施工和易性的要求,改性沥青在温度为135 ℃时黏度不能超过3 Pa·s.生物沥青及岩沥青复合改性沥青的黏度随复合改性剂掺量的变化如图6所示.

图6显示,在同一温度下,随着复合改性剂掺量的增加,生物沥青及岩沥青复合改性沥青的黏度呈增大的趋势,掺量为20%~60%时增速明显加快. 以135 ℃黏度为例,复合改性剂掺量为20%、30%、40%、50%和60%的改性沥青,其黏度分别比基质沥青提高了24%、54%、98%、144%和242%. 表明复合改性剂的掺入提高了沥青在高温条件下抵抗剪切变形的能力,且掺量越多,提高越显著. 另外,复合改性沥青的135 ℃黏度值均不大于3 Pa·s,满足我国现行技术规范和Superpave沥青结合料规范的要求.

3.6   老化试验结果

RTFO老化试验是一种模拟沥青材料短期老化的方式,通常利用沥青老化后的质量损失、软化点增量及残留针入度比等指标来评价沥青抗老化性能. 本试验通过研究复合改性沥青与对照组基质沥青老化后的质量损失、软化点增量及残留针入度比来分析复合改性剂的掺入对基质沥青抗老化性能的影响.

图7所示为RTFO短期老化后复合改性沥青的质量变化.图7显示,沥青的质量损失随复合改性剂掺量增多而增大,但均满足规范JTG F40—2004的技术要求. 然而,这是由于复合改性剂的物理组成中含有大量的挥发性物质和矿物质成分,造成了绝大部分的质量损失. 因此沥青的质量损失随着复合改性剂掺量的增加而增大并不能说明沥青的抗老化性能降低.

复合改性沥青RTFO短期老化后的软化点变化见图8. 图8显示,复合改性沥青结合料短期老化后软化点变化均随复合改性剂的掺量增加而提高. 当复合改性剂的掺量从0增加到60%时,软化点变化从4.7 ℃提高到18.6 ℃,提升了13.9 ℃,软化点变化提升明显. 在软化点变化提升这方面,短期老化对生物沥青及岩沥青复合改性沥青结合料产生有利影响,沥青的高温稳定性得到提高.

图9所示为复合改性沥青25 ℃残留针入度比. 图9显示,随着复合改性剂的掺入,沥青的残留针入度比先略有减小后不断增大,复合改性剂掺量约为20%时达到对照组基质沥青水平,当复合改性剂掺量超过40%时,残留针入度比的增大速率加快. 表明复合改性剂掺入超过20%时,复合改性沥青的抗老化能力从对照组基质沥青的水平随着复合改性剂掺量增加一直提高,且掺量越多,抗老化能力提高越显著.

4   结   论

本次试验研究通过沥青针入度试验、软化点试验、延度试验、黏度试验和RTFO老化试验,评价了生物沥青及岩沥青复合改性沥青的温度敏感性、高温性能、低温性能及抗老化性能,并采用混合料弯曲试验验证低温性能. 试验结果与分析显示:

1)在保持复合改性沥青与对照组基质沥青的25 ℃针入度一致时,岩沥青与生物沥青掺配比例的比值与复合改性剂掺量变化具有y = 0.010 4x的正比例关系,因此试验条件的保持具有通用性.

2)随着复合改性剂掺量的增加,针入度指数PI值和黏度均不断增大,且掺量越多,增量越显著. 表明复合改性剂的掺入可显著改善沥青的温度敏感性和增强抵抗变形能力.

3)复合改性剂掺量超过15%时,复合改性沥青的高温性能从对照组基质沥青水平随着掺量的增加一直得到提高,且掺量越多,提高越显著.

4)延度随着复合改性剂的掺入而大幅降低,但采用沥青混合料弯曲试验验证显示,复合改性剂掺量不超过30%时,复合改性剂的掺入不会对沥青的低温性能产生不利影响,甚至有一定改善.

5)复合改性剂掺量超过20%时,复合改性沥青的抗老化能力从对照组基质沥青水平随着掺量的增加一直得到提高,且當掺量超过40%时,提高更为显著.

6)复合改性剂掺量在20%~30%的范围内,复合改性剂的掺入提高了沥青的高温性能和抗老化能力,改善了温度敏感性,同时对沥青的低温性能有一定改善,且适应不同性能要求时掺量范围上限或下限可适当放宽.

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收稿日期:2018-05-08

基金项目:湖南省交通运输厅科技进步与创新计划项目(201110),Advance and Innovation Project in Science and Technology of Department of Transportation of Hunan Province (201110)

作者简介:曾梦澜(1954—),男,湖南汉寿人,湖南大学教授,博士

通讯联系人,E-mail:menglanzeng@hnu.edu.cn