超超临界机组关键指标管控的探索与实践

安徽华电六安电厂有限公司 安徽 六安 237126

1 概况

近年来煤炭价格高企，煤炭市场采购紧张，为缓解经营压力，该公司大量掺烧掺配高硫煤和低质煤，且历经两次环保改造。另外，近年来为争取环保电量奖励，大幅降低机组环保排放指标，这些因素导致综合厂用电率和供电煤耗的大幅升高，加强关键指标的管控，降低机组能耗已是迫在眉睫。

2 关键指标的管控探索目标

众所周知，火电企业最基本的能耗指标就是厂用电和煤耗，该公司紧紧围绕这两大基础指标开展探索实践工作，一是确保降低综合厂用电率0.1%；二是降低供电煤耗1g/k Wh。

3 指标管控方案及实施情况

立足企业实际情况，通过完善管理制度方案、优化系统运行方式、加强节能技改、强化指标管控四个方面着手开展探索实施工作。

(1) 制定节能降耗方案，修订节能奖惩管理办法。细化节能方案，参照上级公司制定的节能降耗指导意见，重点落实公司2019年节能降耗降本增效工作要点及提升方案要求，有针对性的制定了20项节能降耗方案(汽机专业7项、锅炉及燃料专业5项、灰硫专业7项、机组启停综合专业1项)并监督执行，起到了较好的节能效果。结合机组检修，下发《机组检修全过程奖惩管理办法及考核细则》，使节能监督项目计划在机组检修中得到有效落实，进一步降低机组能耗。(2) 优化系统运行方式。通过走访调研和运行分析，将凝汽器补水由凝输泵补水方式改为真空补水方式，保持凝输泵长期停运备用。结合机组系统特点，充分调研论证后完成了机组前置泵密封水改造，降低凝结水泵联锁定值，减小除氧器上水调门节流损失，使凝结水泵和变频器电流均下降5-10 A，有效降低了凝泵耗电率。

(3) 加强节能技改。借鉴其它厂成功经验，将机组由三台水环真空泵改造成两台水环真空泵和两台高效真空泵组。通过不断试验摸索，确定了由两台高效真空泵组并列运行的运行方式，即使在迎峰度夏期间仍可保持两台水环真空泵长期备用，降低机组厂用电率约0.01%。开展机组除尘设备智能节能技术开发及应用，优化电场二次电流和二次电压，降低除尘耗电率。通过试验，机组除尘电耗率同比降低0.13%。

(4) 强化指标管控。加强运行燃烧调整，加大机组小指标奖惩力度。主蒸汽温度累计完成602.02℃，累计同比升高0.91℃，影响供电煤耗累计同比降低0.06g/k Wh；再热汽温度累计完成598.17℃，累计同比升高1.7℃，影响供电煤耗累计同比降低0.11g/k Wh。将减温水流量加入了SIS系统，并同步列入小指标对标考核奖惩范围，再热减温水累计完成3.7t/h，累计同比降低5.55t/h，影响供电煤耗累计同比降低1.11g/k Wh。

4 探索实践的成果

通过实际统计对比，经过强化关键指标的管控取得了显著的经济效益。通过加强运行指标调整，合计降低供电煤耗约1.28g/kWh；优化凝泵运行方式，减小除氧器上水调门节流损失，降低凝泵出口压力，每年节约电量189万k Wh，降低年累厂用电率约0.03%；通过优化压缩空气系统运行方式，每年节约电量185万k Wh，降低年累厂用电率约0.03%；通过除尘设备智能节能技术的应用，除尘耗电率同比降低0.1%，降低年累厂用电率约0.05%。

各项措施的实施合计降低发电厂用电率约0.2%，降低供电煤耗约1.28g/kWh，超额完成了企业年度目标任务目标。