云纹丝网印花的印制及制网技术

前 言

云纹印花是手工丝网印花在棉针织衣片印花中难度较大的一种，但其用途较广。由于云纹图案视觉冲击力强、艺术效果好，不同形式的云纹印花逐渐增多。云纹图案有时单独成立，有时与线、面实色结合使用，在技术上，云纹属于加网印花的范畴。云纹印花图案，要经过分色加网的环节，形成由网点组成的半色调，方可制版印花。原稿中加网印花的深浅过渡，是通过网点的大小过渡来反映的。因为不是实地印花，所以网点的控制在印花的各个环节上要求十分严格，网点在印花过程中的任何变化都会导致印花效果与印花原稿的差异。

网版准备

网框

要求加工精制、平滑、不扭翘、有足够的强度，在丝网张力的作用下，网框不变形，最好是铅合金材质的网框，如果是木框要选择不易变形的白松和云杉木材。铝合金网框粘网的一面应粗化，以提高粘网牢度。

丝网

1．进行云纹印花用的丝网在材质上要求高张力、低伸长。涤纶丝网相对尼龙丝网张力稳定，伸缩性小，刮印时不易移位，且尼龙丝网遇水容易膨胀，所以云纹印花一般选择涤纶丝网。

2．丝网目数表示丝网编织的疏密，指单位长度内的网孔或网线数。云纹印花一般选择 120～250目的丝网。低于此目数，云纹粗糙，过高则印制困难。

3．丝网的丝径选择要粗细适中。丝径过细，则张力太小，绷不紧；过粗网孔小，开孔率不够，影响色浆的透过量。

4．丝网的编织要选择单丝平织。单丝丝网强度高，孔形方正，色浆透过性好，也易于洗版。平织的丝网经纬交织密，强度好，网孔均匀，印迹较其它织法更清晰。

5．丝网一般分黄、白两色。黄色网可以防止晒版时光的衍射，保证网点清晰，所以云纹印花选择黄色网效果好于白色网。

绷网

要求网版的张力均匀一致，丝网的经纬线要尽量与网框垂直或水平。绷网不要一次就绷得很紧，要使丝网有一个伸长过程。通过预拉和再拉固，以保证网版张力稳定。绷网并不是越紧越好。绷网张力过大，如果超出丝网的弹性限度，丝网会丧失回弹力而变脆，甚至撕裂；张力不足，丝网松软，缺少回弹力，容易伸长变形，甚至发生卷网，影响云纹印制质量。绷网的原则是既不损失弹性，又有好的抗伸长性，以保证云纹印花小网距、高精度的印制。

云纹描稿

丝网印花有手工分色描稿和电脑分色描稿两种。由于电脑软硬件价位不断下降，且效率、质量优越，手工丝网印花大多采用电脑分色描稿。云纹花样在描稿之前，要认真审样，分析花样的造型特点和表现手法，然后根据生产条件制订描稿方案。以金昌软件为例，先在窗口栏里打开菜单层管理，在层管理建一个云纹层，选定所需要描稿的颜色，再设定好云纹网点的角度、点形、线数，并对描稿层次做一个基本估计。

云纹点形

出于耐印率的考虑，单色云纹一般选择圆点或椭圆点。两色以上的云纹叠印，由于金昌软件的EX45网点采用不规则排列设计，在一定程度上避免了规则网点（方点、圆点等）叠印时可能出现的“龟纹”，所以一般选择EX45网点。

加网角度

由于45°角的网点排列视觉感觉最好，所以加网角度一般定在45°。

加网线数

1．织物纹理粗，加网线数低；织物纹理细，加网线数高。“吃浆”大的织物（如棉）相对加网线数低。

2．稠色浆相对稀色浆加网线数低。罩印浆相对透明浆加网线数低。

3．丝网目数与加网线数呈正比。云纹印花用的丝网一般在250～120目。按线/目1:3计算，加网线数应在 80～40线。

4．云纹层次

依靠描稿时人为控制云纹层次。操作前，先设定好云纹压力。压力大，层次表现快，但不易掌握，主要用于深色或大面积云纹喷制；压力小，适宜精细或浅色的云纹喷制。云纹描稿层次的掌握，不能完全等同于原稿云纹。如果把云纹描稿分为十个层次，通常八成网点较密、较大，印花时会扩渗成实块；二成网点较小、较疏，印花时会削弱成空白。如在丝网120目、加网40线的情况下，云纹层次的2号点以下很难印出，8号点可能扩渗成 实地。

因此，描稿的云纹层次通常以80%～20%对应原稿的100%～0%的 层次。

电脑分色描稿对有轮廓的云纹，如花瓣，要先描好花型模子，再喷云纹网点。云纹轮廓中底纹可制定区块喷涂。云纹喷后，可用256号白色反喷修正。两色以上的云纹叠印，一般先喷深色，后喷浅色，以便观察效果。云纹的点形、角度、线数，在描稿过程中还可进行调整，使之更符合原稿精神。

云纹制版

手工丝网印花的制版方法有许多种，但常用的是直接刮涂感光胶曝光制版，即直接法。其工艺流程为：去脂→刮胶→干燥→晒版→显影→整理。

去脂

去脂是为了保证丝网与感光胶的粘合。丝网在制造和使用过程中会粘上油脂或杂质，若不清除会影响丝网与感光胶的粘合。杂质会造成砂眼和不必要的空白。去脂一般使用专用的洗网剂（均属碱性溶液），在淋湿的网版上正反喷刷，然后用强水冲净。手工印花最方便的办法就是用洗衣粉去脂，其方法是在淋湿的网版上均匀地撒上洗衣粉，用棉纱布揉搓，洗衣粉的颗粒在揉搓的过程中，对网面有粗化的作用，有利于感光胶与丝网的粘合。只是搓毕一定要用强水冲净。