曾 翰 侯海方
(中国铁路上海局集团有限公司宁波工务段 宁波 315012)
关键字:注浆 地质雷达 泡沫混凝土
经过多年的的努力,已摸索了不少从地基处理入手的对策,但由于软基地质及力学特性的复杂性,各种处理方法并不能单独胜任,且对行车有一定影响。软土路基沉降的治理方法有限,注浆是其中一种合理、可行的方法,并且可以保证列车正常运营。泡沫混凝土具备水泥浆特性,并具有轻质性、高流动性、低渗透性、固化后的自立性等特点。因此利用一种新型材料应用到既有铁路路基加固具有重要意义。
杭深线温州南站站台及线路出现比较大范围的地基沉降,导致站台部分区域出现路面开裂、路面扭曲变形,并形成多处路基空洞、陷穴,影响轨面平顺性,危及行车安全,需要处治加固。变形严重区域主要位于7道与5道线路之间;5道与3道站台;Ⅰ、Ⅱ、3道线路上,针对上述病害,采用地质雷达对变形区域进行成因探测,以查明沉降成因及线路路基填筑情况,并采用注浆技术对病害路基进行加固。
铁路既有线路基病害较多,过去都是对显露出的病害进行整治,对于温州南站站场范围大、病害分散的问题,如何保证在安全正常运营的情况下,对病害进行快速探测,精确定位病害位置,对设备维护和大修都有着重要意义。
铁路路基具有明显分层结构特性,沿深度方向各层介质介电常数差异显著。雷达波在各层介质中传播规律差异明显,在各介质分界面会发生较强反射。可根据雷达图像波形沿深度方向变化,提取各介质分界面信息[1]。
本项目采用美国GSSI公司生产的SIR-3000型彩显地质雷达,天线频率为400 MHz、900 MHz,通过连续及点测方式进行,与钢轨平行方向布置测线,对杭深线Ⅰ、Ⅱ、3、5、7道及2、3站台进行缺陷检测,确定空洞、裂隙等信息。
地质雷达工作的原理(图1):主机通过激发天线在路基表面向内部发射电磁波,当电磁波遇到不同的媒质界面时便会发生反射和透射,反射波返回路基表面,又被接收天线所接收,主机计算出的反射面的深度即病害体厚度。
图1 探地雷达工作原理图
经过地质雷达法探测,病害雷达剖面显示见图2
图2 一般病害及严重病害雷达剖面对比图
对比病害雷达剖面图可以看出:①由于病害体与正常路基的相对介电常数差异,其反射系数存在差异,病害越严重,形成的雷达剖面图差异就越大②K588+709~+720段,长度范围为11 m,深度范围为1.2~2.7 m,路基不密实。③K588+918~+940段,长度范围为22 m,深度范围为1.0~3.5 m,路基不密实,存在小型及中型洞穴。通过对所有病害雷达剖面图分析,推测病害分布如表1:
表1 路基病害明细表
温州南站位于杭深线,多线有砟轨道,P60无缝线路,其中Ⅰ、Ⅱ道为正线,3、5、7道为到发线。治理措施必须既能保证路基的有效加固,又能保证施工结束后列车的正常运行。路基本体全断面注浆[2]技术是一种合理、可行的方法,既能满足电气化铁路站场地形限制,又能在有限的天窗时间内完成施工,保证列车的正常运营。
(1)水泥浆液配比一般为0.75:1,要求采用P042.5普通硅酸盐水泥浆,水玻璃速凝剂,其模数为3.0~3.3。
(2)泡沫混凝土是一种轻质水泥类环保型新型材料,具有轻质性、高流动性、低渗透性、固化后的自立性、低弹减震性、强度可调节性、隔热性、耐久性等物理力学特性,施工便捷[3]。轻质泡沫注浆材料指导性参数,发泡剂:稳泡剂为5:3,水灰比为1:1,发泡剂和稳泡剂掺入量为20~25 kg/m3,现场施工时应根据工艺性试验确定。
(3)由于病害程度及分布深度不同,在节省投资、保证质量的条件下,区别用料。对一般病害地段,采用水泥浆,起劈裂、渗透及压密注浆作用;对严重病害地段,则采用轻质泡沫混凝土,达到填充注浆作用。加固内容包括:
①Ⅰ、Ⅱ道采用花管垂直注浆处理,注浆孔纵向间距2.0 m,注浆深度至管桩的碎石垫层底部或管桩桩帽的顶部。
②3、5、7道采用垂直+斜孔(30°)注浆处理,注浆孔纵向间距2.0 m,注浆深度至管桩的碎石垫层底部或管桩桩帽的顶部。
(1)钻孔机械。根据注浆孔成孔大小、方向、深度及地质情况,采用潜孔钻进行机械引孔,钻穿路基本体及碎石垫层,然后将φ50mm的花管按规定角度击入设计深度。
(2)制浆设备。①水泥浆拌制采用立式双层叶浆式制浆机,上层为制浆系统,拌制新浆液;下层为储浆搅拌桶,使搅好的存储浆液不发生沉淀。②泡沫混凝土采用筒仓搅拌机,由集中控制箱控制颗粒混合搅拌器、定量输送机、泡沫发泡机制浆,并通过输送泵将成型浆料泵送至指定位置。
(3)水泥浆注浆泵。采用往复活塞式单作用泵,流量在一定范围内可任意调节、拆卸、清洗、组装使用。该泵体积小、能耗小、重量轻、搬运方便。
(4)注浆管。选用φ50 mm碳铁管,在管前端 60 cm的一段管壁上打上直径为2~5 mm小孔,孔呈梅花形排列,孔数为8~10个。
(1)注浆量每米0.45~0.6 m3,当注浆量较大时,可采用停停注注的方式,适当加入水玻璃,达到规定的注浆压力即可终孔。
(2)注浆压力:0.2~0.3 MPa。
(3)注浆孔距:沿线路方向间距2 m。
(4)钻孔深度:4 m。
从工程实施情况反映,地质雷达法推断的严重病害地段吃浆量远大于一般病害地段,可见其检测结果直观、准确、可靠,能为进行相应加固处理措施提供科学依据。
通过按病害程度选择不同材料注浆,进一步降低了成本。在注浆压力作用下,土体中的部分裂隙和一些大孔隙被充填和胶结,使土体的强度得以提高。采用物理发泡法制成的泡沫混凝土,料浆体积基本不再变化,用于填筑路基空洞,整个体系处于稳定的状态,工后抬升回落较小,能有效控制对路基、线路的影响,同时防止或减少了水分的纵横向迁移,降低了水对路基的不利影响,从根本上提高了路基的稳定性和线路的质量。