简述岩矿分析质量要求和检查办法

何春瑛

（山西省地勘局二一三地质队，山西 临汾 041000）

在地质工作中，岩矿分析的作用不可忽视。为了进一步提高地质勘探效率，则要求参与该工作的人员明确具体的岩矿分析流程，并对地质研究及地质找矿等需求进行全面考虑，就目前我国社会经济发展状况和矿产资源需求来讲，需要不断更新和改进岩矿分析质量及检查方法，以此促进我国岩矿分析工作进一步发展。

1 简述岩矿分析流程

（1）加工岩石试样。岩石试样加工包括破碎、过筛、均匀搅拌和缩分4 个步骤。其一，破碎处理所有材料，然后根据上述后续3 步取出不符合标准的材料，进一步处理经过筛选的材料，以细小碎料等为主，之后筛选并均匀搅拌碎料等，最终制成细副样。在此期间，若其中一个环节设计不合理或者有不规范操作行为，则会为未来计量或者勘测工作带来一定影响。因此，实际操作期间，需要对操作人员行为进行严格培训，确保每位工作人员采取严谨、认真的工作态度。所有作业及研究人员应加强对试样加工的重视，明确样品加工步骤、方法及理论知识，尽可能的从整体上促进试样可用性的提高。

（2）详细分析定性与半定量。上述步骤完成后，则可以制成分析正样品，紧接着则需要分析定性与半定量。定期指的是对正样中元素种类进行大致推断；半定量则指的是准确分析正样中每种元素所占比例。经过上述分析结果能够对分析方法的选择提供参考，与此同时，联合具有应用价值的作业条件及地质勘测精准度选择检测方式，分析干扰避免方式。在此期间，能够在短时间对其中涉及的元素及含量进行检测，以便更好的开展后续工作。

（3）选择岩矿分析方法。在深入研究地质的同时，国民经济发展需求、检测项目种类及数量逐渐增多且复杂，此外在每种矿物元素检测方面均涉及诸多方法，因此需要合理选择。在此期间，要求工作人员熟练掌握每种元素含量，以此对符合该元素的方法进行选择。通常情况下，采取重量法检测较高含量的元素；采取仪器光谱法检测较低含量的元素。

（4）制定岩矿分析计划。岩矿分析期间，制定分析计划尤为重要，有一定的复杂性，其与元素分析方法、检测方法等有关，除了要求工作人员具备较为丰富的应用及理论知识，同时需要对排除干扰、分离试样的方法进行全面掌握。最后，制定一个相对科学、合理、完整的分析方法，但是，具体环境中，任意一个方案都会存在一定问题，所以还需要根据实际状况不断改进和完善方案。

（5）简述岩矿审查结果。整个岩矿检测期间，岩矿审查是相对重要的一部分，其可以将岩矿分析期间存在的问题反映出来，明确最后质量。分析方案制定完成后，需要根据相关标准及规范审查并分析，使其符合有关规定。除此之外，深入分析影响岩矿分析准确性的因素。通常情况下，检测内容包括使用、方法及仪器。岩矿分析范围需要根据实际检测数据进行规定，尽管检测技术先进、检查全面，但是在检测数据方面均存在问题，换而言之，无法避免误差现象的存在，在此期间，应用动物胶凝聚对二氧化硅检测，通常会导致数值降低，其属于方法误差。岩矿分析期间，该类误差较多，要想对检测期间造成数值不准确的因素进行明确，则可以通过多种试样进行试验，以此促进数值准确性的提高。实际操作期间，补充并完善检测方法，规范每一步操作内容，尽可能避免人为因素造成的误差。

2 简述岩矿分析质量的要求

2.1 分析采集样品要求

（1）采集样品原则。岩矿分析期间，样本收集的基本要求即为保证样品的可靠性和准确性。若收集的样品伴有问题或者缺陷，则会对样品选取结果造成一定影响。采集并选取样品期间，应秉持以下3 项原则：其一，以矿床地质特点为依据对取样方式进行合理选择并明确，明确前，检验该方法的可靠性及可行性，与此同时，确保该方法的经济效益和工作效率；其二，设置取样间距时，应秉持均匀一致原则，以此促进取样结果利用率的提高，为准确评价奠定坚实的基础；其三，取样整个过程，应秉持矿体研究完整性原则，每种样品的收集都应尽可能的朝着矿床变化方向。

（2）钻探取样质量要求。一般情况下，样品应从岩心钻孔岩矿位置选取。通过劈半法收集较大口径的岩心钻孔样品；若口径在45mm 以下则可以将整个岩心视为样品，以此保证样品质量的可靠性。收集岩心样品时，应加强对以下几个方面的注意：收集岩体样品期间需要对岩心收集率进行全面考虑，若两个回次岩心采取率存在较大差距，那么两者不能被视为同一个样品，与此同时，对岩心选择性磨损进行考虑，该条件通常用于软弱岩矿样品采集，包括钨、汞等，在此期间，应连续取样，也可以实施分段取样；每个样品采集长度应在厚度以下，一般情况下大约是1 ～3cm；砂矿勘探期间，通常采取的方法是冲击钻方法，在此期间，应根据回次方法收集本次勘测取回的所有物质，将所有物质聚集在一起，作为一个样品。

（3）制备试样的要求。完成样品采集工作后，则需要进一步加工处理收集的样品，该步骤的质量与整个质量分析过程关系甚密，因此需要加强对该环节的重视程度。首先，加工试样前，将相关准备工作做好，以下是具体内容：清点、检查并核对样品、检查样品；根据样品具体形状对设备进行合理选择，与此同时，检查设备性能和仪器安全状况；以每种矿物规定的温度为依据对湿度较高的样品实施烘干操作；妥善保管和放置已经处理好的样品，完整记录碎样。完成上述所有操作后，加工处理样品，在此过程中，需要根据有关规定的步骤实施每项操作，避免因简化步骤而忽略其中任意一个环节，避免对加工质量造成影响。其次，加工试样期间，通常情况下，可能存在部分特殊性的试样，加工该类试样时，应按照以下要求进行：含有亚铁含量及硫化物样品检测期间，应对样品实施破碎操作后检查，使其处于0.149mm 范围时检查；检测金矿样品时，应选择较大的样品，而且该类矿物可忽略筛选这一步骤；对于芒硝、石膏及岩盐等则可以忽略烘干处理步骤。

（4）测试要求。经过加工处理的样品则可以实施测试分析，在此期间，应符合以下2 点要求：首先，以用户需求、共存元素、待检测组分含量及样品性质等为依据，对有关分析方法或者国家规定的方法进行选择，以此开展测试操作，每种方法精确度及准确度均需要与国家标准相符或者在实际要求以上；其次，如果被检测样品，国家未予以明确的标准或者规定分析方法，或者实验室内具备符合条件的测试仪器，则能够通过自制方法对样品进行检测，在此过程中，需要注意一个问题即为需要仔细测量分析方法的质量参数，保证每一项指标都可以达到应用需求和实际要求。

3 分析岩矿分析质量检查方法

从本质上来讲，岩矿分析质量指的是整个测试分析期间的质量监督和控制，以下是具体探索内容。

（1）质量监督控制方法。每种元素对应的样品，若数量在10 个以下，则可以将1 个标准物质插入其中；如果数量在10 个以上，则可以将最低2 个监控样或者标准物质插入其中，以此平行检测被测样品与标准物质。标准物质插入期间，应以具体分布状况为依据，于本批样品前、后2 个位置插入，严禁随意插入，其是该项操作期间需要注意的一个主要问题。就光谱半定量分析来讲，需要合理控制内检数，使其处于5%～10%；对于伴有疑问的样品或者存在特殊含义的样品，其内检数应是100%。

（2）质量监控限。以下是岩矿允许相对双差的计算公式：

上述公式中，相对双差值%计算表示方法为Y；修正系数采用Z 表示；测定结果浓度值表示方法为X。

（3）判定质量。①若质量参数测定值在监控限时以内则表示合格；换言之，与质量基本要求相符。②对比允许限与多项标准物质测定后计算获取的平均误差，若2 项质量参数均符合标准，则表示整个分析测试条件处于控制范围内；如果其中任意一个与质量参数不符，则表示此次批次测量存在较大的波动，需要明确其因素，采取有效解决对策。

4 结语

岩矿分析属于相对复杂且繁琐的一个过程，其具有一定的系统性，要想提高分析结果的可靠性及准确性，则需要确保分析质量。因此，要求相关人员熟练掌握所有分析质量要求，以此为基础开展测试分析工作，与此同时，监督和控制质量，从而保证岩矿分析结果的准确性、可靠性和真实性。