周维义
摘要:车用插座面板上面要求增加电阻,且电阻阻值要求小于10Ω,本文将介绍用厚膜的工艺解决车用插座面板电阻的一种方法。
关键词:车用插座;电阻;厚膜解决方法
引言
车用插座使用在车用逆变器的输出端,根据其使用国家不同其输出交流电压为100V、110V或者220V,50HZ或者60HZ。由于其处于一个相对狭小的家用汽车空间中,插座面板表面可能会滴上液体(饮料、茶水、气雾水珠等),这样面板可能会带电。乘车人员特别是小孩可能触摸到该带电面板。为了使人接触带电的面板而不会出现人身伤害,插座面板电阻值需要小于10Ω,上面集聚的电压才可能小,这样接触时流过人体的电流小才不会出现人身伤害。
根据插座面板电阻测试原理图(见下图一、图二所示)及计算方法Itouch=U2/500,即接触电流Itouch需要不大于0.5mA。
1)连接插座,接入可调电源端口,如图2指示灯亮;
2)设计一种测量仪器,如图一所示。测试端子引导两个探针接触插座表面测量电压(图二A、B),u2引导两条线路连接示波器探针。
3)启动后,倒入液体(此处以可口可乐作实验液体),如图二指示处,用探针(A、B)接触插座表面,探针可以通过可口可乐连接到插头接点。观察电压U2示波器电压。
流过RB的电流即是接触电流,从相关资料可知接触电流不大于0.5mA时,人才不会有感觉,RAB电阻必须小于10Ω,且越小越好。
一、要求
根据以上要求分析出以下一些潜在的要求:
1、电阻和插座面板结合良好,即电阻附着力需要满足要求;2、电阻能够长时间裸露在空气中,不会和空气发生反应,其颜色不会变化;3、车辆所处的环境温度可能为负几度和几十度之间,在这样环境中电阻值几乎不变化;4、插座面板为塑料材料,查询其材质其耐温为130度左右,故电阻浆料固化温度必须小于其耐温。
二、厚膜解决方法
根据以上要求,结合厚膜材料特点。决定选用厚膜的低温碳浆系列浆料。图形设计:从供应商得知碳浆系列浆料方阻,碳浆最小方阻为10Ω/□,在一个面积为约50mm*50mm的插座上,假设接触面板时为2个指母,考虑接触点面积为5mm*5mm~20mm*20mm(后续简称接触点),接触点之间的距离为任意的,只要两个接触点间的面积和碳浆厚度的积大于1方,则其电阻值即大于10Ω。则只印刷一层碳浆的方案被否定。在面板表面印刷一层银层,由于银浆的电阻值为极低(几毫欧姆),则任意两接触点之间的电阻值只能到达几十至几百毫欧姆,完全满足要求,但是银层不能长时间存放在空气中,会和空气中的氧气发生反应,且银层颜色由银灰色逐渐变成黑色,不能满足要求。故采用银浆和碳浆两者相结合的方式,在插座面板上先印刷一层银层,再在银层上面印刷一层碳层,且碳层必须完全将银层覆盖。为了增加碳层的附着力,计划将银层设计为网状,考虑任意大小的接触点接触在任意位置其电阻值均需要满足要求,故将银层的导线宽度设计为15mil,间距为15mil,且网状边缘必须是封闭的;这样任意大小的接触点距离底层的银层的距离才是最短的,此时两个接触点之间的电阻值由单一的碳层电阻值变为接触点电阻*2+接触点下面银层之间的电阻值,见下图三所示,故其电阻值应该较小故决定选用100Ω/□的碳浆浆料。
说明:由于银浆电阻和接触点间电阻并联,且银浆电阻阻值远远小于接触点间电阻,所以此电阻等效于接触点电阻*2+银浆电阻。
三、方法验证
1、常温电阻值:印刷后将接触点面积分别为5mm*5mm和20mm*20mm测试任意两处的电阻值,其电阻值均小于1Ω;按照图一所示方式测试计算接触电流小于0.5mA,满足要求。
2、附着力:印刷好的插座面板按照TL226要求作百格试验,满足测试等级1级。
3、模拟在不同环境下之后的电阻值:按照VW8000作低温存放实验(-40度96小时)、高温存放实验(120度96小时)、高低温冲击实验(-40度~120度,100次),实验前后测试插座面板上面任意三处电阻值,电阻值前后变化小于等于0.1Ω,满足要求。
4、通过实验前后,检查产品外观无变化,满足要求。
5、接触电流验证:按照图一、图二所示测试电阻的接触电流小于0.1mA,满足要求。
综上,车用插座面板电阻值按照厚膜的生产工藝,采用银浆和碳浆相结合的方式,按照一定的图形设计,完成能够满足要求。
参考文献
[1]《电气工程专业知识》1999年第22期,网址:https://elektroniktutor.de/elektrophysik/schutz.html
[2]《塑料标准大全塑料基础标准与通用方法》2013年8月1日出版
一般情况下,人体电阻可按1000-2000欧考虑。
人体对0.5mA以下的工频电流一般是没有感觉的。
(作者单位:重庆川仪微电路有限公司)