和江平
云南省楚雄州质量技术监督综合检测中心 675000
基础聚合物:
PE:聚乙烯(polyethylene),颜色应为黑色或蓝色。应在管材生产至少24h后取样,在温度(23±2)℃条件下进行状态调节至少24h,并保持在此条件下进行试验。
静液压强度:
试样经状态调节后,在规定的恒定静液压下保持一个规定时间或直到试样破坏。
执行GB/T 13663-2000生产的塑料管(2018年10月以前):
试验温度: 20℃试验时间 100h ,环应力:PE63 8.0MPa ;PE80 9.0Mpa; PE100 12.4Mpa。
试验温度: 80℃试验时间 165h ,环应力:PE63 3.5Mpa ;PE80 4.6Mpa; PE100 5.5Mpa。
试验温度: 80℃试验时间 1000h ,环应力:PE63 3.2Mpa ;PE80 4.0Mpa; PE100 5.0Mpa。
执行GB/T 13663.2-2018生产的塑料管:
试验温度: 20℃试验时间: 100h ,环应力: PE80 10.0Mpa;PE100 12.0Mpa。
试验温度: 80℃试验时间: 165h ,环应力: PE80 4.5Mpa;PE100 5.4Mpa。
试验温度: 80℃试验时间: 1000h ,环应力: PE80 4.0Mpa;PE100 5.0Mpa。
试验结果均要求:无破坏,无渗漏。
根据PE管产品标准要求,按GB/T6111-2003试验,试验设备为数控静液压试验机(加压恒压数控装置—水箱—接头)、接头采用A型接头(如右图),试验的内外介质均为水(水-水类型)。
试样:
自由长度L0:当管材公称外径dn≤315mm,每个试样L0应不小于试样外径的三倍,但最小不得小于250mm;但管材dn>315mm时,其最小L0≥1000mm。
试样的数量:
同一规格试验至少应准备三个试样。
试验压力的计算:
试样L0上最小壁厚测量:测厚仪,将仪器伸入管内壁接触并调动动杆,读取最小读数,分度值不大于0.01mm,测量结果精确到0.05mm,小数点后第二位大于零、小于或等于5时取5,大于5时进一位;平均外径测量:π尺,将卷尺垂直于管材轴线绕外壁一周,紧密贴合,读数,分度值不大于0.05mm,测量结果精确到0.1mm。以上还是按GB/T8806-1988标准要求。
根据下列公式计算试验压力P,结果取三位有效数字,单位为MPa。
σ——由试验压力引起的环应力,注意新老标准该值的不同,单位MPa。
dem——测量得到的试样平均外径,单位mm。
emin——试样自由长度测量得到的最小壁厚,单位mm。
试验步骤:
开动设备,调节水箱里水温至试验要求温度。安装时,先观察内外表面质量,擦除试样表面的污渍、油渍、蜡或其它污染物使其清洁干净。选择相对应的接头与其连接起来,注意观察密封圈的保养或更换,避免安装后出现露水情况,为安装失败,重新安装。
1、安装完毕后,将向试样内注入接近试验要求温度的水,水温不能超过试验温度±5℃。试样内注水,至接头出完全流水连续10秒以上,视为完全排完气注满水,否则不排完气,试样在加压过程中,出现加不上去压的情况。
2、把注满水的试样,放入同温度水箱水中,按实测壁厚来要求时间放置,如果状态调节温度超过100℃,应施加一定压力,防止水蒸发。
当壁厚emin<3,状态调节时间1h±5min;
当壁厚3≤emin<8,状态调节时间3h±15min;
当壁厚8≤emin<16,状态调节时间6h±30min;
当壁厚16≤emin<32,状态调节时间10 h±1h;
当壁厚32≤emin,状态调节时间16 h±1h。
3、根据试样的材料、规格尺寸和加压设备情况,按公式1计算出压力值P,输入相关参数后,要求在30s至1h之间用尽可能短的时间,均匀平稳施加至压力值P,压力偏差在。当到达压力值计时开始,至到达规定时间或者试样发生渗漏、破坏为结束,停止试验,记录时间。长时间检验过程中,设备会出现故障(如停电等等),只要设备保持住压力,至修好设备故障,试验还可继续进行,只是试验计时要排除设备故障期间的时间。
4、如果试样试验发生破坏,则应记录破坏类型:
脆性破坏——在破坏区域内,不出现塑性变形的破坏;
韧性破坏——在破坏区域内,出现明显塑性变形的破坏。
注意,试样破坏在距离密封接头小于0.1 L0处,则试验结果无效,应另去试样重做试验。
当然如果今后标准要求按GB/T6111-2018标准检验,首先试验压力值P,除上述外,还有两种算法,分别是1、根据试样公称尺寸计算试验压力值;2、根据管材试样SDR计算试验压力值。具体详见该标准中第8条。
最后,在试验过程中,也希望大家总结经验,归纳好试验步骤方法,这样在有限的时间内就可以高效的完成试验,并且结果准确,对于提高产品生产和质量提供有效及时的数据。