煤化工装置冷凝液汽提工艺的HAZOP分析

兰荣亮

(中石化南京工程有限公司，江苏 南京 211100)

1 前言

危险与可操作性(HAZOP)技术在欧美等国家过程工业风险分析中，已是一种广泛应用的工艺安全分析评价方法[1]。通过开展危险与可操作性分析，能够帮助企业全面、系统识别工艺设计、工艺过程、生产装置及操作等方面存在的缺陷、风险和隐患，被全球石油化工行业广泛认可和应用。国家安监总局高度重视、积极倡导推广应用危险与可操作性分析工作，先后发布了一系列文件，对在危险化学品领域开展危险与可操作性分析工作提出了明确要求。2010 年，国家安全 监管总局和工业和信息化部联合下发关于危险化学品企业贯彻落 实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》实施意见 中对企业开展HAZOP分析提出了建议和指导性要求。本文以煤化工装置中的冷凝液汽提工艺为例，说明危险与可操作性分析(HAZOP)技术的应用。

2 工艺流程描述

来自界外的冷凝液进入到汽提凝液预热器，与NH3汽提塔塔顶气体换热后进入 CO2汽提塔顶部 。来自管网的低压蒸汽进入NH3汽提塔下部用于汽提 。

汽提后的富含二氧化碳的饱和蒸汽从CO2汽提塔塔顶出来后 ，经CO2汽提塔冷凝器冷凝后进入CO2汽提塔分离器，分离后的酸性气送往硫回收装置处理，富含氨的饱和蒸汽从NH3汽提塔塔顶出来后 ，经汽提凝液预热器冷却并分离液相，冷凝液经氨汽提塔凝液回流泵返送至NH3汽提塔作为回流；汽提凝液预热器顶部的酸性气再经过NH3汽提塔冷却器冷凝后，酸性气送至硫回收装置。

CO2汽提塔分离器和NH3汽提塔冷却器底部的汽提污水汇合后送至界外。汽提塔塔底的变换净化凝液经变换净化凝液泵送往界外回用。工艺流程图如图1所示。

图1 煤化工冷凝液汽提工艺流程图

3 HAZOP分析

3.1 分析准备

首先，HAZOP 项目组进行交流，共同确定分析工作的范围、目标和所需的资源支持。其次，HAZOP项目组完 成数据资料的收集，主要包括工艺流程图(PFD)，工艺管道及仪表流程图(P&ID)，装置工艺技术规程，岗位操作规程，泵、储罐、阀门、管道等设备的台帐、操作规程、维护手册和事故记录等。在分析会议前，将主要资料分发给分析组成员。再次，确定分析组 成员。专业包含工艺、安全、仪表自动化、机械设备、消防等。最后，在分析前，由组长对成员培训HAZOP分析的流程和方法，明确成员的职责，解释数据的收集情况[2-3]。

3.2 节点划分

本文以冷凝液汽提工艺作为整体考虑，划分一个分析节点。

3.3 分析与记录

列出了变换冷凝液汽提工艺的部分HAZOP分析结果。

表1 HAZOP分析报告记录表

4 结论

HAZOP分析技术是提高管理人员、操作人员的过程安全管理和技术水平的有效方法。本文采用HAZOP分析方法，结合煤化工装置中的变换冷凝液汽提工艺，分析了可能存在的危险有害因素。分析结果有助于设计人员从源头上提高工艺安全性，减少事故，同时也有助于企业认识危险、落实相应的对策措施。通过开展 HAZOP分析工作，有利于提高工艺装置、设备的风险控制水平，提高控制措施的可操作性，从而有效识别隐患和指导隐患治理。因此，应该在化工装置中大力进行HAZOP分析技术的推广应用。