陈 扬
(中国有色(沈阳)泵业有限公司,辽宁 沈阳 110144)
大型隔膜泵作为固~液两相介质输送的关键设备,目前已广泛应用于冶金、矿山、石油化工等诸多领域。在大型隔膜泵的安装维护(如定期检修、更换备件)过程当中,设备随机工具的结构是否合理成为了决定检修效率的关键因素,也是连接隔膜泵产品设计者与设备操作者最直接的纽带,对树立产品用户口碑和生产方企业形象具有重要意义。目前隔膜泵液力端常用的随机工具主要包括:进出料阀座拆卸工具、进出料阀座装入工具、隔膜室盖螺母液压拆卸工具、缸套拆卸工具、隔膜室盖液压拆卸工具、隔膜室盖吊装工具等。
阀座拆卸工具的操作原理如图1所示。首先利用序号6底垫板放入阀座下,并将序号2螺杆旋入底垫板,再将序号4方垫板置于阀箱上方,然后将中空千斤顶(用户自备)放在方垫板上,将序号3垫片放入,将序号2螺母锁紧,给中空千斤顶加压使阀座产生垂直方向运动使其拆卸下来[1]。
图1 阀座拆卸工具的结构原理图
此工具的缺点是应用范围窄,仅能应用于大通径阀座的拆卸工艺当中,而对于中小通径的隔膜泵阀座,由于受限于操作空间,底垫板无法进入到阀座下方,因此需对此工具进行优化改造,如图2所示。
图2 改进阀座拆卸工具的结构原理图
由图2可知,该种结构的阀座拆卸工具与阀座的接触零件为吊钩,调节吊钩的张角实现随机工具与阀座下表面的全接触[2]。该种结构的阀座拆卸工具可以广泛应用于中小通径阀座的拆卸,能够充分满足用户检修设备的要求从而使设备检修效率得到提升。
隔膜室盖螺母液压拆装工具的操作原理如图3所示,将打压环等各零件按图示组装并吊起扣在隔膜室盖上,把合并略微锁紧件3螺母,将件7快速接头连接[3]。启动气动泵站,待油压升至90MPa时关闭气液动力装置,同时用件5扳手旋紧(或松开)隔膜室盖锁紧螺母,全部螺母旋紧(或松开)后,打开泄压阀泄掉油压,拆开序号7快速接头,完成隔膜室盖锁紧螺母的安装(或拆卸)。
图3 隔膜室盖螺母液压拆装工具的结构原理图
图4 改进的隔膜室盖螺母液压拆装工具打压环改进结构
此工具的缺点是成本较高,打压环整体所使用的材料为45号钢(锻件),因此需对此工具进行改造从而实现降本增效的目的。改进后的打压环如图4所示。
图4中改进的打压环结构由环体和支撑座两部分所组成,环体材料为45号钢,支撑座材料为:Q345B。环体与支撑座之间采用间隙配合,并用内六角螺栓把合。实践证明该种改造方式在能够满足用户使用的前提下实现成本的降低。
本文通过对几种应用于大型隔膜泵液力端的随机工具进行结构的优化和改进,从结构上提高了产品的适用范围,使阀座拆卸工具更广泛的应用于不同通径的进出料阀箱;隔膜室盖螺母液压拆卸工具中的打压环由整体结构改进为分体结构,更有利于降低产品的制造成本,方便备件的更换;隔膜室盖吊装工具的结构改进更有利于此类工具的标准化和系列化。总之,这几类随机工具的结构改进不仅优化了随机工具的结构形式,也在一定程度上为同类产品的设计和研发提供了重要的实践依据与理论参考。