浅谈旋喷桩施工技术在建筑基坑工程中的应用

王旭

摘  要：随着我国经济的快速发展，人们的生活质量得到了显著的改善，相应的需求也有所增加，为了更好的满足人们的需求，近几年，各类工程都在积极的进行建设，建筑工程就是其中的重要施工项目，而随着建筑规模的不断扩大，人们越来越重视基坑施工的质量，而如何保证建筑基坑施工的质量就显得极为关键，这就不得不提到旋喷桩施工技术的应用，这是一种比较先进的施工技术，能够起到良好的基坑支护作用。因此，针对该技术在基坑工程中的应用就有必要进行深入的分析。

关键词：旋喷桩施工技术;基坑工程;应用

旋喷桩施工技术在建筑基坑工程中的应用是值得人们进行深入分析的，因为这关系着基坑施工的质量与安全，同时对于项目的收益具有一定的影响。只有加强对于旋喷桩施工技术的研究，才能帮助施工人员更为深入的了解这项技术的有关知识以及应用要点，这样才能有助于发挥出该技术的真正作用，进一步的保证基坑结构的稳定性。因此，这就要求有关人员能够提高对于旋喷桩施工技术的认识以及重视程度，掌握有关应用要点的同时还能合理的进行应用，以尽量避免一些不必要的问题发生，从而更好的推进施工的顺利进行。

1 做好施工前的准备工作

做好施工前的准备工作尤为关键，这关系着后续施工能否顺利进行，对于最终的施工质量、安全、成本以及进度等方面都具有很大的影响。而在旋喷桩施工技术应用的过程中，更需要做好基本的准备工作，这样才能尽量避免一些隐患的发生，就其准备工作的内容而言，主要包含以下几个方面。

1.1 材料选择与准备

众所周知，材料是进行施工的基础，是施工中不可或缺的因素，因此，在准备工作中，就应该包含材料的准备工作。就这部分的准备工作而言，主要是事先进行材料的选择与准备。这就需要有关人员能够结合实际情况以及有关规定进行选择，以保证材料选择的合理性，就旋喷桩施工技术而言，需要旋喷注浆这种混合的材料，而在准备工作中，应该注意要让其满足喷射工艺的要求。因此，浆液往往要具有良好的稳定性、可喷性、力学性能以及无毒等性能，当然，水灰比的配比也很关键，一般而言，可以按照1：1-1.5：1之间的配比制成水泥浆液。在检验合格后才能进行投入使用。

1.2 做好储存准备工作

准备工作中除了要做好基本施工材料的选择外，还要做好一些土样、文件等方面的储存工作，只有进行妥善保存，才能避免发生一些问题，进而更好的推进施工的顺利进行，这具有重要的意义。

1.3 室内配合比试验

事先做好室内配合比试验也很关键，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。

1.4 试桩试验

根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。

1.5 清理整理路面

清理整理路面也是准备工作中的重要内容，做好清理工作，能夠为施工人员创设良好的施工环境，同时也能避免影响后续的施工质量，从而也能有助于让旋喷桩施工技术发挥其真正在作用。由此可见，做好路面的清理以及整理工作尤为关键。这就需要有关人员能够做好以下几点。首先，工作人员可以利用推土机等机械设备进行地表的清理，主要清除一些杂物以及种植物，并且还要按照有关规定进行整平。其次，往往还要根据实际的施工情况，在一些施工外围的地方挖设废泥浆池以及排浆沟，以方便人们进行清理，取得良好的清理效果。最后，按照有关规定完成施工放样工作，并且确定桩位，推进后续施工的顺利开展。

2 旋喷桩施工技术应用要点

2.1 钻机定位

移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

2.2 制备水泥浆

桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。

2.3 钻孔

单管旋喷常使用76型旋转振动钻机，钻进厚度达30m以上，适用于标准贯入度小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地址钻机钻孔。

2.4 插管

插管是将喷管插入地层预定深度。使用76型振动钻机钻孔时，插孔与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地址钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。

2.5 提升喷浆管、搅拌

喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。

2.6 桩头部分处理

当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。

2.7 喷浆、搅拌

若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵，停止水泥浆的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。

2.8 清洗、移位、补浆

清洗、移位以及补浆也是旋喷桩施工技术应用中的要点，对于最终的施工质量具有一定的影响。做好这些环节的质量控制工作，才能尽量避免影响基坑施工的质量。因此，这就要求有关人员能够做好以下几点要求。首先，在清洗过程中，应该开启高压泵，将管路中的水泥浆进行彻底的清理，尤其要注意管头的清理。其次，在移位的过程中，要注意有条不紊的移动桩机进行施工。最后，需要注意在喷射注浆作业完成后，针对一些凹穴，及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。

3 结束语

随着时代的不断向前发展，我国的科技水平也在不断的提高，先进技术的应用不仅仅丰富了人们的生活，同时也推动了时代的发展，对于各个行业的发展也都具有一定的促进作用。而在建筑基坑工程施工过程中，同样也少不了先进技术的支持，旋喷桩施工技术的出现就正好满足了这一要求，通过应用这种技术，能够更好的保证基坑施工的质量与安全。所以，有关单位应该重视这项技术的应用，施工人员也应该不断的严格要求自己，掌握关键的应用要点，以满足基坑施工的需要，更好的促进建筑行业的健康发展。

参考文献

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