煤矿采矿工程中的不安全技术因素解析

2019-04-04 00:54公令旗
科学与财富 2019年5期
关键词:不安全因素解决对策

公令旗

摘  要:煤矿采矿工程中不安全技术因素的有效解决,一方面能够使煤矿工程持续处于稳定的使用状态,降低外界荷载、振动、水土环境等因素对工程结构造成的损害;另一方面,更能够持续为技术的发展与衍变提供平台,使煤矿工程技术与设备的选择更具引导性,以此保障员工生命安全。本文基于煤矿工程常见安全问题展开分析,期望凭借问题解决对策为后续采矿工程管理工作的开展提供良好参照。

关键词:煤矿工程;采矿工作;不安全因素;解决对策

安全管理是煤矿采矿工程中極为重要的管理部门。在职能落实期间,必须对采矿工作的进度、技术、设备、防护措施等进行全面管束,确保满足工程管理规范的要求,才能使工程风险被有效的排除。期间,若管理人员对潜在风险因素认识不彻底,极易造成管理审核不严谨等问题,因此必须着重对不安全技术因素进行研究。

1 煤矿采矿工程安全管理必要性

采矿企业不同于其他工业或服务业,在煤矿设计、施工、采掘过程中,经常会面临环境、交通、自然灾害等方面的影响,使地下采掘平台结构受到不同程度的影响,若超出结构承载范围,便极易导致矿洞坍塌等情况出现,使员工的生命安全无法得到保障。因此,采矿企业安全管理工作更应该得到重视,并在煤矿设计阶段便积极参与,确保能够按照管理规范与设计标准构建适当的结构体系,避免采掘与施工误操作的问题出现,才能使采矿工程的稳定性与整体性得以保障,并为采矿企业提供更好的社会与经济效益平台。

2 采矿工程不安全技术因素分析

2.1 井巷设计不安全因素

根据以往井巷设计资料可知,井巷设计者因为对地区岩土质量环境等数据不了解,通常在设计井巷过程中无法考虑到采矿工作面等环境的影响,致使井道设计中空间、结构与规范有明显差异性,难以满足疏散与正常的交通需要。其次,在采矿井巷施工期间,巷道起坡有单道与双道两种方法,单道起坡在现有工程设计中较为常见,一方面是因为设计简单且资金耗费较低,其次便是坡道施工效率快,能够有效降低弹簧岔道材料的耗费。但从安全性来看,单道起坡存在明显的不稳定风险,极易造成矿车侧翻等问题出现。最后,在井道曲率半径设计过程中,若未按照矿车运输参数设计,同样会严重影响运输的流畅性,甚至因为钢丝绳的过度损耗,也极易发生断裂对工作员工的生命安全造成伤害。

2.2 采矿工作面不安全因素

在巷道掘进过程中,出于采矿工作面结构稳定性与整体性考虑,设计者必须根据岩土质量环境与荷载力环境提供详细的施工方案,确保二者结构不会相互影响,并无明显缺陷,才能使采矿工作面结构体系持续保持稳定。而根据调查资料可知,普遍管理人员在结构设计方面存在认知偏差,极易导致井巷与采矿工作面结构相互影响,使地下采矿工作面稳定性难以保障。其次,在反眼头单向施工期间,矿柱因为不具备完善的保护措施,经常会受到矿车与采掘工作的影响,使矿柱质量与稳定性难以得到保障,若出现矿柱断裂情况,甚至可能对工程员工的生命财产安全带来极为严重的损害。

2.3 掘进施工不安全因素

根据以往资料可知,因为对拔口的位置设计不到位,如果石门与矿层相通过,虽可以设计为正拔口和反拔口,但也极易使巷道跨度过大,从而导致安全事故的发生。其次,很多不安全问题都是人为因素造成的。因为采矿工人的安全意识缺乏,不遵守安全采矿的规章制度,容易出现盲目性、随意性的违章作业,就会导致安全事故频发。加上安全防范措施不到位,缺乏科学高效的安全应急机制,一旦出现严重的安全隐患,就难以及时有效地进行应对。

3 采矿工程不安全问题解决对策

3.1 井巷设计不安全问题的解决

站在井巷设计安全角度来看,弯道井巷曲率必须根据采矿工程实际环境与需求进行设计,确保能够维持正常的物料运输环境,使井巷运行稳定性得以保障,才能使采掘工程进度与质量不受影响。根据以往资料经验,采区中部设置双道起坡的方法最为常见,虽然在人力、物理与财力的损耗方面较大,但是此种井巷运输环境能够有效避免巷道堵塞等问题出现,只有确保巷道物料与交通持续保持通畅,才能在采矿工程开展期间,持续为员工提供逃生通道,以此维护员工的生命安全权益。其次,在决定井巷弯道曲率半径时,需根据矿车设备特点进行分析,避免弯道幅度过大,使钢丝绳磨损率增加,同时在巷道爆破期间,更需要彻底清理矸石等材料,避免堆积起坡等问题出现,使巷道运输的稳定性与安全性受到影响。

3.2 采矿工作不安全问题的解决

在采矿工程施工中,一般是打通巷道进入计划开采面积的远处,正式开采时的工作面称回采工作面。在施工切眼方向时要尽量保证切眼沿矿层的正斜方向,留有充分的长度。而且开口的方向也要严格按照相应的标准,使其垂直于主斜坡方向。此外,还要做好伪倾斜推采的超前开采距离的确定工作。许多采矿工程的事故都是由于这种距离的测量不够精准所造成,只有根据矿区的实际情况保证上部超前开采的距离小于回采的最大控顶距离才能保证有色采矿生产的安全性和稳定性。

3.3 掘进施工不安全问题的解决

首先,掘进工作面运巷拔口位置的选择有正、反两种,在施工时要特别注意。从可采矿层来看,要想提高矿炭资源的回收率,就应该对局部地段进行有效地改造。在设计改造过程中,要根据矿层、地质条件进行设计,避免改造眼的方位、位置及坡度的设计不当。在改造设计过程中,往往只考虑到经济效益,而没有从采矿质量方面进行注意,而随意将改造眼坡度设计为25°以上。因此,在设计时,应该将改造眼坡度设计为25°以下。其次,在进行采矿过程中,为引起工作人员的重视,必须以安全设计规范和相关安全手册为指南,只有这样,才能够确保采矿作用安全有序地进行。最后,采用事前安全控制、事中安全控制和事后安全控制相结合的方式,加强安全日常巡查,一旦发现问题,可以及时有效地处理。实行全员安全控制激励与约束机制,将安全控制与每个施工人员的绩效待遇联系起来,从内心提高施工人员参与有矿施工的积极性和主动性。

4 结束语

采矿工程安全管理工作的有效落实,不但能够为员工生命安全提供更全面的技术与设备保障,降低外界环境等因素影响出现矿洞坍塌等风险,同时凭借管理制度的完善,更便于采矿施工效率、质量得以提升,使采矿系统的运作持续处于稳定的运行管理机制内。故而,在论述煤矿采矿工程中的不安全技术因素期间,必须明确采矿工程安全管理难点与风险,并提供详细的应对解决方案,增强工程管理的可控性,才能为后续煤矿采矿工程管理体系的运转提供更全面的技术保障。

参考文献

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