化工设备管理的重要性与管理策略

2019-04-04 00:54李波
科学与财富 2019年5期
关键词:管理策略重要性

李波

摘 要:化工设备是化工生产最不能缺少的构成,为企业进行管理的重要内容,对于化工设备的强化管理,不但可以保障日常生产的有序进行,还可保障企业走可持续发展的道路。现在,一些化工企业越来越注重对设备的相关管理工作,设立了专门的管理机构,并取得了非常理想的成果。但是由于现代化生产设备工艺的不断进步和创新发展,相应的管理手段也要发生改变,以便能够更好地满足新时期的管理需求。

关键词:化工设备管理;重要性;管理策略

1化工设备管理的重要性

化工设备是确保化工企业发展的重要因素,是化工企业生产经营的重要设备,提高化工设备管理质量不仅可以降低安全事故发生率,还能够提高生产效率和质量,进而增加化工企业经济效益和社会效益。因此,化工企业需要从实际角度出发,加强化工设备管理。

1.1保障化工企业稳定生产

化工企业工作中,化工设备管理涉及的工作内容比较多,包括设备的保养维护、设备成本预算、设备日常检查等。只有从化工设备的采购、使用以及维护等方面实施全方位的管理,并注意提高化工设备管理的针对性,使其符合设备管理的实际需求,才能在日常工作合理运用化工设备展开生产,并保证化工企业生产的稳定性。可见,化工设备管理在化工企业中具有确保产品生产稳定性的作用。

1.2提升化工企业生产水平

在社会经济快速发展的前提下,人们对化工产品的需求量越来越高,而我国的化工企业在保证产品质量的同时,还需要不断提升产品生产效率。化工设备是保证产品质量、提高生产效率的基础条件。因此,在化工企业的日常生产经营中,需要做好化工设备的管理工作,尤其是设备的保养和维修等工作,保证化工设备的性能稳定、可靠,从而保证产品质量和生产效率。此外,在化工设备性能指标正常的情况下,可以从优化产品生产工艺和生产流程,从而保证产品质量,并提升化工企业生产效率,促进化工企业发展。由此可见,化工设备管理工作在化工企业中具有提升其生产水平的作用。

1.3有效保障化工企业安全

安全生产是化工企业经营的重要目标,化工企业的经济效益和社会效益都需要建立在安全生产的基础上。化工企业需要在生产经营中做好安全管理工作,而化工设备管理则是安全管理中的重要内容,对化工设备进行合理的保护可以提高安全管理效率,降低危险事件发生比例,对于化工企业的发展具有重要意义。如:化工企业中使用的电气设备、转动设备以及压力容器等,对安全性能的要求较高,若是对此类设备的管理不足,则容易引发安全事故,造成严重的安全隐患,对化工企业的经济效益、社会效益都会产生影响,甚至影响其发展。因此,化工企业需要做好化工设备的管理工作,保证生产安全。

2 化工设备管理策略

当前,虽然化工设备在化工企业中扮演着重要角色,是提高生产效率与品质的关键,但是依然有很多企业不重视化工设备的管理,没有在企业内部形成高度的管理意识,缺乏对设备的检修与维护,缺乏管理制度保障,技术人才及管理人才匮乏,这些均使得设备管理工作停滞不前,致使设备运行过程中故障频发,影响到生产效率,为此,需要从观念、制度、检修及维护、人才培养及方面深化管理。

2.1 树立全员管理意识

真正操作设备的是生产环节的一线工人,并且这些工作人员在企业中所占比例较大,仅管理层人员意识到设备管理的重要性,并不能将管理规定真正落实到位。为此,需要树立全员管理意识,让生产环节的各级工作人员也意识到设备管理的重要性,主动参与到设备管理工作中来,从设备操作、维护等方面做好设备管理。此外,须树立全员管理意识,还能够培养工作人员自觉维护设备及自觉学习设备相关知识的意识,从而不断提升操作技能,提高设备操作的规范性及专业性,从而实现设备的稳定、安全运行。

2.2强化预知维修

其一,首先企业要先将传统的设备管理观念以及方式进行转变,将维修工作、不安全因素评估等相关工作归入到管理的重要内容中,这样可将化工设备维修进行强化,使其更加安全、稳定的运行;其二,設备运行之前,要及时进行相关的检查,及时找出问题和存在的安全隐患,可进一步将设备的安全运行性提升,促进企业产品生产的安全性,使企业能够更加稳定和健康的生产;其三,定期做好相关的维护工作,以便对设备进行良好的养护。例如:定期检查好设备当中的仪器和仪表,针对一些使用比较频繁的设备,更要进行多次的检查;其四,针对比较容易产生故障的地方,要将设备隐患及时排除。

2.3加强维修保养制度健全

首先,化工机械设备管理中要根据实际化工设备日常故障,制定相应的维修保养制度,以及时发现处理各种化工设备故障;第二,要坚持每天记录、定期检修,以避免各种外界因素对化工设备造成严重破坏;第三,要充分了解化工机械设备的各项规格及标准,诸如使用年限、注意事项,以尽可能减少错误操作现象的发生;第四,要建立和执行奖罚制度,对于严格遵从操作标准的人员要给予经济及精神上的奖励,而对于违规操作人员则给予惩处,从而提高化工设备操作正确率,降低各种因操作错误导致的安全事故发生。

2.4化工设备巡检管理

巡检的最终目标是第一时间找出安全隐患和相关的问题,对设备的性能进行提前预测,这样可将设备发生故障的几率降低,使设备一直处于有序、稳定的状态,减少维修人员的工作量,也降低了很大一部分维修的费用。在日常巡检的过程中,除了要检查紧固情况、润滑情况、封闭性情况、气味、声音以及振动、腐蚀情况以外,仪表当中的参数等还有计算机控制系统等实际工作状态,还要结合机械、电气和仪表等相关的技术进行分片和分工,有明确的侧重点进行相关的检查等,以便将管理设备的专业化水平提升。

2.5强化化工备品备件储备管理

其一,针对容易产生损件的部位,要提前做好储备,如机械密封的动环以及静环、三角带等;其二,针对不同类型的载荷薄弱配套件,一定要合理进行储备,如轴承及齿轮等;其三,针对加工困难或生产周期较长的材料和零部件,要随时进行储备,简单来说便是使用一套储备一套。其四,针对设计不合理且产生多次故障的零件,要尽快进行更换;其五,在设备当中,有很多容易被腐蚀的零件,需要避免其在高温高压的状态下,以免出现零件变形、腐蚀、疲劳以及破裂的情况产生。

2.6完善化工机械设备维修保养技术

其一,不能一成不变的对化工设备的维修保障工作进行开展,需要对化工设备的维修和保养技术进行不断完善,并对当前的维修保障技术实施创新,这样可实现维修保障技术的多元化发展,使机械设备的所有性能都能发挥出最佳运行状态;其二,对于维修保养工作经验要不断丰富,并更新以往的维修和保养模式,不可总依据传统经验模式进行化工维修保障工作;其三,在实施相应维修和保养工作时,要对化工厂的质量及产量给予充分考虑,保障维修和保养相关工作的有效性和全面性。

3结语

总而言之,化工设备的管理水平直接关系着化工企业的可持续发展,关系着企业产品的质量以及生产效率,进而对化工企业的经济收益产生影响,对社会经济的发展也会有不同程度的影响。因此,要重视化工设备在化工企业中保障安全、提升生产水平的作用,加强对化工设备的管理,并促使全员参与化工设备管理,提高管理质量。

参考文献:

[1]刘文文.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].智能城市,2018,4(01):93-94.

[2]刘大江,裘建龙.基于化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略[J].化工管理,2017(20):52.

[3]王宏田.化工设备管理维护的优化措施分析[J].化工管理,2017(04):133.

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