关于混凝土配料秤检定的思考

龙厚强

一、检定依据的选择

目前，浙江省和山东省已经分别出台JJG（浙）96-2007《混凝土配料秤》、JJG（鲁）66-2008《混凝土配料秤》地方检定规程，但由于国家没有正式出台专门针对混凝土配料秤的国家检定规程，难免让未出台地方检定规程的同行困惑，到底应依据什么进行检定？笔者注意到目前争论点主要集中在JJG539-1997《数字指示秤》、JJG648-1996《非连续累计自动衡器》、JJG564-2002《重力式自动装料衡器》3个国家计量检定规程。定义往往简明扼要的说明了衡器的基本情况，我们通过罗列不同规程中的定义并结合相关资料比较分析：

1.定义

（1）数字指示秤是指装有电子装置的秤。

（2）非连续累计制动衡器是把一批散料分成质量不等的若干份分立的被称载荷，按预定程序依次秤量每份后分别累计，以求得该批物料总量的一中自动秤。

（3）重力式自动装料衡器是把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的资料，并将装料装入衡器的自动衡器。

2.比较分析

（1）表面上看，混凝土配料秤在静态时属于数字指示秤，有相似的称重单元、传感器和显示装置。但仔细查看JJG539-1997中适用范围条款规定：本规程适用于国家依法管理的符合JJG555-1996的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤。查阅JJG555-1996之2.1.2非自动秤定义：在称量过程中需要人员操作（例如向承载器加放或卸去载荷或取得称重结果）的秤。混凝土配料秤在实际称量过程中无需操作者干预，能按照预定的处理程序自动称量，属于自动衡器，故不能选用JJG539-1997作为检定依据。

（2）字面上理解，非连续累计自动衡器和重力式自动装料衡器的区别点在于，是把散状物料分成质量不等的若干份分立的被称载荷还是预定的且实际上恒定质量的装料。混凝土配料秤定义是将不同的散状物料（如骨料、粉料和液体等）合成为预定质量且固定配比载荷（分离载荷或累计载荷）的混凝土，很明显属于重力式自动装料衡器。

（3）非连续累计制动衡器和重力式自动装料衡器分别依据英文原版OIMLR107和OIMLR61两个不同的国际建议。查相关资料得知，它们的本质区别在于硬件上是否有用装置控制一次（预定的且实际上恒定质量的）装料总质量的定量自动反馈控制功能。

3.结论

通过以上分析可知，混凝土配料秤属于重力式自动装料衡器。在没有出台特别针对混凝土配料秤国家计量检定规程前，又无地方计量检定规程条件下，检定混凝土配料秤应该选用JJG564-2002作为检定依据。

二、检定方法的改进

JJG564-2002之8.2.2.4表9規定了首次检定和后续检定项目一览表，其中只规定按照外观检查、物料检定、准确度等级的确定3项进行。而实际情况是混凝土配料秤在使用过程中由于所处的客观环境的影响，不可避免的在检定后发现配料秤达不到相应准确度等级的要求，需要进行调试使其达到相应准确度等级的要求。调试首先按照厂家的使用说明书设置要求进入标定模式用标准砝码调准静态示值，然后通过调整加料速度、落差、过冲量、自动补偿等参数，确保配料秤动态过程示值准确，最后依据检定项目一览表重新检定。检定、调整、再检定这样的循环过程，包含了两次需要耗费大量人力物力以及时间的物料检定过程。

根具笔者统计数据，在检定过程中，混凝土配料秤的一次性通过率约20%，80%的配料秤都需要调整后再检定，这对客户和法定计量技术机构都是一种效率极低的做法。有没有一种既遵循现有检定规程，又可以提高检定效率的方法？通过查阅GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》，JJG（浙）96-2007、JJG（鲁）66-2008等相关资料，答案是肯定的。笔者建议在规程中原有3大项检定项目基础上增加静态检定项目，即最终检定项目包含外观检查、静态检定、物料检定、准确度等级的确定等项。其中静态检定项目如下所述：

1.检定项目

置零装置的准确度、偏载、静态称量示值误差、鉴别力。

2.检定准备

检定前，计量技术机构应配备足够的M1等级标准砝码、搬运设备和相应的具有操作资质的人员以及设备的使用说明书。

3.判定依据

静态称量按普通准确度等级数字指示秤的最大允许误差要求（见表1）。

4.检定分度值e及实际分度值d

混凝土配料秤的检定分度值e可与实际分度值d不一致，必须d≤e≤10d，分度值应以1×10k、2×10k或5×10k为形式表示的质量单位，k为正、负整数或零。检定分度数和最小秤量（见表2）。

三、检定过程中的注意事项

1.检定前将料斗往复推动几次，料斗与部件之间应该柔性连接。特别注意检查秤体与周围物体的干涉，及时处理，以免影响称重的准确度。

2.检定前要保持整机清洁，检查电路、气路，注意把料斗的余料清理干净，避免影响置零装置的准确度。

3.静态检定偏载测试要放在称量示值误差测试之前完成，用于提早发现关键部件传感器是否损坏，以保证承载器受力均匀，避免配料秤在称量示值误差测试过程中由于受力不均匀产生线性差。

4.静态检定静态称量示值误差测试时，标准砝码尽量放在承载器中心位置，以免产生偏载误差。

5.提醒客户，关键部位称重传感器要有相应的防护设施，避免因强电和强磁的干扰以及混凝土腐蚀，影响称量的准确度。