石油化工自控仪表安装与质量控制要点分析

刘珈岐

摘要：石油化工生产是一个复杂的过程，由于生产原材料及成品通常具有易燃易爆等特点，因此存在较多安全隐患。自控仪表装置在石油化工系统中的应用可以是人们更加直观快速掌握各项运作参数，有效提高了生产过程控制质量及水平。本文对石油化工自控仪表的安装及质量控制进行了探讨，旨在促进石油化工生产过程的安全性。

关键词：石油化工;自控仪表;安装;质量控制

石油化工生产在推动社会经济发展中有着重要作用，但石油化工生产过程存在较大安全隐患，如何采取有效措施确保生产的安全性一直都是石油化工企业和社会高度重视的问题。随着科学技术的不断进步，各种自控仪表装置在石油化工生产中得到广泛应用，并发挥了重要作用。安装质量决定自控仪表在石油化工生产中作用能否得到有效发挥，因此石油化工自控仪表安装及质量控制研究非常重要。

一、石油化工中自控仪表安装顺序

（一）仪表校定

在石油化工自控仪表安装过程中，仪表校定是一个重要环节，对自控仪表进行安装前校定非常重要，是仪表质量及是否符合石油化工生产系统需要的基本保障。从专业角度而言，仪表校定就是对石油化工自控仪表的标定，通过标定对仪表内部结构进行全面检测，主要内容包括性能检测、精度确定等。如果在校定过程中，自控仪表存在某项指标不达标的情况，那么就不能运用于石油化工生产系统装置中，而需要进行更换，全面确保仪表质量才能发挥作用，以更好提高石油化工生产控制水平，避免出现安全事故。

（二）设备安装

在石油化工生产系统仪表安装过程中，各类变送器安装是一个主要内容，其安装施工量较大，且在实际操作中涉及较广范围。在自控仪表安装过程中，为确保安装质量及效果，通常需要根据涉及方案进行预先安装。预先安装完成后是安装质量检查，一般采用监理及设计对照等方式来确定安装质量。质量达标后再根据施工标准进行大量安装施工。

（三）电缆敷设

自控仪表安装中涉及各种线路问题，因此做好相应的电缆敷设工作也是一个重要环节。电缆敷设施工需要注意以下几方面：（1）汇线桥架。这是确保后续电缆敷设施工顺利进行的基础，完成后通常需要进行相应的检查，以确保施工质量。（2）敷设电缆检查。为确保电缆敷设施工质量，要从电缆型号、规格、设计长度等方面对其进行全面而细致的检查，而电缆绝缘性能测试是一个重点，必须测试全部达标才能进行应用。（3）自动仪表调试。各项工作完成后，就是对自控仪表进行应用调试，这是自控仪表在石油化工生产系统中正式运用前的必要工作，如果调试过程出现问题，要马上进行调整处理，直到全部符合各项指标才能算调试完成和通过。

二、石油化工自控仪表安装质量控制重点

（一）施工原材料质量

自控仪表安装涉及到方方面面，施工原材料控制是确保整体安装质量的基础，因此安装原材料质量是质量控制的一个重点。仪表安装中涉及到较多方面材料，对于所有材料都应进行全面检查，通过开箱检验、包装完整性、是否受到腐蚀等情况进行详细检查。例如对于电缆材料，首先要检查电缆盘实际情况，材料防潮、防雨等防护工作落实情况也是检查重点，只要是影响到材料质量及性能方面的都应全面检查。另外，还需要做好施工原材料检查记录及清点登记工作，对于检查过程中发现的问题要及时反馈给材料采购部门，以便进行采购调整，从根源上确保仪表安装质量。

（二）接地系统安装质量

在石油化工自控仪表安装中，涉及到较多的接地措施，接地系统发生故障就会导致仪表停止运作或是卡件烧坏等情况，因此在安装过程中必须加强解读系统安装质量控制。对于接地系统安装质量控制，一是要做好电阻测量工作。在施工前应对接地系统电阻进行全面测量，按照以保证电阻在4Ω。二是要做好测量记过相关记录工作，以方便正式使用中出现故障后查看当时测量情况，更好进行故障原因分析并进行问题解决。

（三）仪表防爆管理

石油化工生产许多原材料都具有易燃易爆特点，因此生产系统中应用到的自控仪表等装置在防爆性能上也有较高要求。在安裝施工过程中，应安排专业人员根据设备性能、易燃易爆材料性能等对爆炸区域划分，同时通过检查相关防爆构建鉴定书、防爆合格证明等资料来确定其防爆性能达到相关要求，并切实做好防爆区域检查工作，以保障防爆区域安全性。

（四）接地系统的安装

一般情况下，自控仪表的接地方式较多，一旦没有进行正确接地则极易导致仪表受损，严重的还会烧坏卡件。所以要想切实降低该类问题发生几率，则务必要在施工前测量接地系统的电阻，同时需确保测量电阻值不大过4Ω，同时还需要详细记录，总结与验收相关测量结果，一旦某一环节出现问题也可以在第一时间内进行处理。

三、石油化工自控仪表安装质量控制措施

（一）重视安装设计图纸审查工作

安装设计图纸是石油化工自控仪表实际安装操作的指导，加强设计图纸审核工作是进行仪表安装质量控制的重要措施。首先，设计人员在进行安装图纸设计前应深入石油化工生产现场进行了解，在掌握生产系统实际情况的基础上记性仪表安装方案及图纸设计。其次，安装图纸设计完成后要组织相关人员进行全面审查，发现问题要进行及时修改，以确保设计图纸的科学合理性。此外，安装前应对具体安装操作人员就设计图纸进行详细讲解，让安装人员掌握各项指标和安装操作要求的基础上在进行安装施工。

（二）加强安装施工操作管理

加强安装施工操纵管理是进行安装质量控制的有效途径。首先，施工前应对安装操作人员强调安装施工质量控制的重要性，提高其质量控制意识，在实际安装操作中严格按照设计图纸和有关规范要求进行安装操作。其次，加强实际安装施工过程技术规范监督管理。应安排专门人员对整个安装过程工作进行管理，以便安装过程中出现的问题得到进行收集、反馈和处理。此外，切实做好安装质量检测管理工作，确保安装质量。

（三）强化安装重要环节管理

装置仪表单试、安装及调试是整个自控仪表安装施工中的重要环节，加强对这些环节中相关问题的管理可有效提高施工效率及质量。在仪表单试中，应规范单试记录显示工作，严格要求相关人员对单试数据进行清晰、工整的记录，并加强合格单试仪表排放管理，标注好相应标签，有序开展仪表单试各项工作。而在装置仪表安装中，应重点做好液位仪表、流量仪表及压力仪表安装管理，对相关仪表气密性检测数据及压力测试数据进行规范记录，确保仪表安装与工程对导压管铺设及斜度符合相关要求和设计标准，孔板与工艺介质方向正确，全面进行各环节安装管理，确保安装质量。

四、结束语

总而言之，石化企业的自控仪表安装工作具有较强的复杂性，在实际安装过程中需要全体工作人员的共同努力，正确掌握其正确的安装顺序，对安装过程中出现的质量问题予以充分重视，并采取有效应对控制措施，切实确保自控仪表的安装质量。

参考文献：

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[2]张笑培，李志鑫.石油化工自控仪表安装与质量控制[J].科技与企业，2016.

[3]王飞.浅谈石油化工自控仪表安装与质量控制[J].科技博览，2013（11）：78.