平衡时间对小盒商标纸上机适用性的影响

李禄成

（河南中烟工业有限责任公司技术中心，河南 郑州 450001）

小盒商标纸是卷烟产品普遍采用的包装材料，由于印刷工艺和原纸材质的不同，其吸湿性差异较大。在不同温湿度的环境下自身水分会发生变化导致纸张变形，在卷烟包装设备上运行不畅，造成停机和不合格品增加，影响生产效率和物料损耗。武超伟等研究表明，复合金卡小盒商标纸在生产和检验中的关键质量指标，如平整度、定量、折痕挻度等对小盒上机适用性有显著影响。牟含军等 研究表明，平衡时间对纸张类卷烟材料的水分有影响，进而影响设备的有效作业率。文章针对此问题我们选择有代表性的3种不同材质小盒商标纸：白卡纸、转移卡纸和覆膜金卡纸，在不同平衡时间条件下进行试验，检测小盒商标纸的含水率、平整度变化对上机适用性的影响，并分析其相关关系，以探寻平衡时间对不同材质小盒商标纸上机适用性的影响规律，为确定小盒商标纸的适宜的平衡方式提供参考，提高卷烟包装质量。

1 材料与方法

1.1 材料、仪器和设备

白卡纸、转移卡纸和覆膜金卡纸三种不同材质的小盒商标纸：浙江美浓世纪集团有限公司。

GDX2包装机组：上海烟草机械有限公司；FED240型烘箱：德国BINDER公司；ML204/02型电子天平（感量0.0001g）：梅特勒-托利多公司；钢尺（精度0.1mm）：宁波长城精工实业有限公司。

1.2 方法

从商标纸仓库按标准分别随机抽取白卡、转移卡和覆膜金卡纸制做的小盒商标纸各100万张，去掉外包装在卷包车间平衡仓库温度（26±2）℃、相对湿度（60±5）%RH的环境下进行平衡，达到规定平衡时间后水分按行业标准要求进行检测；平整度检测从不同平衡时间的样本中随机各抽取5包（500张/包）放在检测台上，用精度0.1 mm钢板尺测量每包变形样品的最高点和最低点，以二者的差值表示平整度；上机适用性：每次各取10万张在同一台车速380包/min的GDX2包装机上进行上机适用性试验，跟踪、记录因装潢造成的停机次数。

2 结果与讨论

2.1 平衡时间对小盒商标纸含水率的影响

不同平衡时间条件下小盒商标纸含水率的检测结果见图1。

图1 平衡时间对小盒商标纸含水率的影响

由图1可以看出，随着平衡时间的增加，小盒商标纸含水率呈增大的趋势，不同材质商标纸含水率增加的速率不同：白卡商标纸的吸水速率最快，当平衡时间达到48h后含水率增长趋于平缓；转移卡和覆膜金卡商标纸吸水速率较慢，平衡时间达到72h后含水率增长趋于平缓。这是因为白卡商标纸的印刷面是涂布层，使用的是类似于装饰墙体涂料的高岭土等微细颗粒成分，其下是纤维层主要成分是木浆，最底层是涂布层。

2.2 平衡时间对小盒商标纸平整度的影响

不同平衡时间条件下小盒商标纸平整度的检测结果见图2。

图2 平衡时间对小盒商标纸平整度的影响

由图2可以看出，随着平衡时间的增加，各材质小盒商标纸的平整度指标逐步减小，商标纸的翘曲幅度减小，平整度变好；白卡商标纸较转移卡商标纸和覆膜金卡商标纸的平整度变化相对要快，当平衡时间达到48 h，白卡商标纸平整度指标趋于稳定；转移卡商标纸和覆膜金卡商标纸平衡时间要达到60~72 h，平整度指标才能趋于稳定。

2.3 平衡时间对小盒商标纸上机适用性的影响

不同平衡时间条件下使用不同小盒商标纸的停机次数检测结果见图3。

由图3可以看出，随着平衡时间的增加，各材质小盒商标纸在上机使用时停机次数都在逐步减少，小盒商标纸的上机适用性增强。当平衡时间达到48h，白卡商标纸的停机次数变为零；转移卡商标纸和覆膜金卡商标纸平衡时间要达到72h以后，停机次数变为零。

图3 平衡时间对小盒商标纸上机适用性的影响

3 结语

（1）平衡时间对小盒商标纸的含水率和平整度影响较大。随着平衡时间的增加，小盒商标纸含水率呈上升趋势，平整度变好，上机使用时停机次数降低，适用性增加。

（2）不同材质小盒商标纸所需要的平衡时间不同，白卡商标纸的平衡时间48 h，转移卡商标纸和覆膜金卡商标纸平衡时间60~72 h，使小盒商标纸的水分与环境温湿度达到相对平衡，商标纸的平整度最好，上机适用性最好。