承压类压力管道钢管检验技术分析

2019-03-26 10:23:33
福建质量管理 2019年17期
关键词:磁粉超声波裂纹

(福建省锅炉压力容器检验研究院龙岩分院 福建 龙岩 364000)

承压类压力管道是城市中输送各种能源的设备,在其在实际使用中容易受到内压和外压的影响,会影响到能源的输送,严重的会造成管道破损,甚至发生爆炸,影响着城市能源的供给。产生这些问题的主要原因是,在采购或使用压力管道时,忽视了检验工作。所以要能够采用先进的钢管检验技术定期对承压类压力管道进行检验,以此来提高管道的运行寿命,更好的满足城市的需要。

一、承压类压力管道容易产生的问题

第一,容易被腐蚀。很多的压力管道在长期的使用过程中都会受到水体、水蒸气的熏染,长此以往就会被腐蚀,而腐蚀的现象不解决的话,长时间就会使管道破裂和漏洞,甚至会造成巨大的损失,所以在压力管道使用前一定要能做好防腐措施。第二,弯头质量不过关或结构设计不合理。弯头在管道中起着连接作用,可以将很多根管道连接起来构成一个输送能源的整体,而如果弯头质量不过关的话,在使用过程中一旦出现巨大的震动,就可以造成弯头连接处松动[1],最终造成泄露的发生。第三,焊接缺陷。在压力管道的焊接过程中,由于焊件的厚度、刚度以及其他约束条件对其加热和冷却过程中的膨胀和收缩起阻碍作用,容易产生裂纹,严重影响使用安全。所以必须通过检测及时发现潜在威胁。表面的缺陷可以通过宏观和表面无损检测发现,内部缺陷主要通过无损检测发现。总之,必须做好检验检测工作,否则管道在使用过程中将出现各种各样的问题,影响着管道的使用寿命,甚至引起管道事故。

二、承压类压力管道钢管检验技术

1.借助工具检验管道腐蚀点。有些比较明显的腐蚀点可以用肉眼确定,这时就可以借助经验判断管道的各个细节,包括外观、成色等。而为了提高管道的使用寿命,还需要建立检验制度,如先在管道安装前进行详细的检验,然后在使用过程中定期的对不可控因素进行检验。其次,当碰到用肉眼检测不了的细节时,就可以借助一定的工具,像是放大镜就可以将细节放大,可以有效的确定腐蚀点,必要时,根据不同的腐蚀问题,还要运用特定的检验方法。另外,像是一些长时间使用的管道,就不只是找腐蚀点了,要注意的是腐蚀程度了,因为这些腐蚀可能已经不只是表面腐蚀了,其中的结构可能变得非常脆弱,所以一旦发现这种腐蚀现象,就要及时防护或是更换。因此,当能够用肉眼或工具检验到腐蚀点时,或是管道出现可疑的前兆时[2],都需要格外重要。再者,像是输送热力的管道,因为对管道的伤害比较大,所以都会安装保护层,这些管道自身就可以防腐蚀,所以检验重点就变成了检验管道的开裂或空隙,一旦有这些现象发生时,就要及时的更换,防止水汽从开裂口进行对管道进行腐蚀,最终对管道造成伤害。

2.超声波检测技术。超声波检测技术能够准确的确定管道内部出现的问题,所以这种技术可以实现对整条管道的检验,尤其是那种无缝管道,既不能用肉眼,又不能用工具,这种超声波检测技术就显得很重要了。其具体的使用原理就是,首先运用超声波检测技术对钢管表面进行检验,根据钢管的走势移动超声波,这样其检测结果会更加准确。其次,超声波检测技术可以将测量精度控制到毫米之内,这样管道具有一点点的缺陷都可以被发现,再者检测技术具有灵敏度高、成本低、使用方便、效率高等优点,所以得到了管道行业的认可和接受。因此,基于此很多的管道生产厂家和客户都会运用超声波检测技术来检测管道是否具有缺陷之处,从而提高管道的合格率。

3.磁粉检测和渗透检测技术。有一些管道表明会具有很多的裂纹、针孔、折叠等缺陷之处,运用肉眼或工具进行检验会浪费大量的人力、无力、精力,而利用磁粉检测和渗透检测技术就可以省去了这些复杂的检测过程,直接有效的发现管道表面的问题。而对于一些铁磁性的管道,可以运用磁粉检测法,像是非铁磁性的管道,就可以运用渗透检测法,在检测管道中一定要能够合理的区分磁粉检测技术和渗透检测技术[3],这样才能最大限度的发挥出检测的作用。其次,拿无缝钢管来说,由于两端的预留面过少,很多检测工具由于自身结构的问题,常常检测不到管道的两端,这使得管道两端成为存在缺陷最多的部位。并且,一旦管道两端具有缺陷,在安装或长期使用过程中都可能造成管道破损,最终致使管道无法使用。所以,在对无缝管道进行检测时,一定要能够用磁粉检测或渗透检测技术详细的检测管道两端的缺陷之处,这样对于缺陷之处就能够及时作出预防措施或者更换。另外,对管道表面的检测是不可忽视的,像是输送石油、煤气的管道,在使用前一旦发现管道表面有裂纹,就要进行打磨消除,而通常消除完裂纹的管道,其管道壁厚都会低于标准值,这样的管道就只能报废,否则长时间的使用就容易造成管道泄漏。又比如,有调查表明,在对某管道进行检测时,发现很小一部分的范围内就有几十条的裂纹。所以基于当前很多管道表皮具有裂纹的不良现状,应该高度重视检验工作。总之,对于管道表面的检验工作要能够充分的利用磁粉检测和渗透检测技术,而对管道内部的检测工作要科学合理的应用其它检测技术,以此更加精确的确定管道的缺陷之处。

4.检验材料。承压类压力管道随着用途、类型的不同,其选用的建造材料也就不尽相同,而材料的性能也可以决定管道的质量,所以检验管道材料也很重要。其次,如果建造管道的材料使用不规范的话[4],就可能产生很多的安全隐患。像是无缝钢管本身如果具有缺陷或材料使用不明;安装管道时使用错辅助材料,就会不能满足实际安装的需要;再者管道在实际使用过程中会运输一些高温、高腐蚀性、高危险性的能源,一定程度上会对管道造成伤害。总之以上这些方面都会造成管道腐蚀破损、爆炸、着火、有毒能源泄露的发生,严重的甚至会危害人们的生命财产安全。例如,某个地区的石油管道的建造材料使用不规范,相继造成管道泄露和爆炸的发生,严重危害了社会的和谐稳定。基于此,应根据管道的实际应用情况,有针对性的对管道材料进行检验,如管道的壁厚、硬度、其中的化学成分等,将安全隐患降到最低,从而保障管道的安全使用。

结束语

综上所述,承压类压力管道运输着人们生产、生活必需的能源,一旦运输管道出现问题,就会影响着人们的生产、生活。所以现代社会要能够运用各种各样的技术对管道进行检测,杜绝不合格的管道被使用,从而有效的提高管道的使用寿命。同时在此基础上,要能够通过超声波检验技术、磁粉检验和渗透检验技术等无损检测技术,检验出管道表面和内部的各种缺陷之处,这样就能够及时作出预防措施或进行更换,从而有效的提高管道检验的质量和效率,推动社会更好的发展。

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