□通讯员 王亚峰
在枣庄市中区北部,有一座新崛起的公园。这里林木葱翠、繁花似锦,绿山、镜湖、流水、青石、亭阁、雕塑巧妙地点缀其中,宛如一幅笔墨清爽、疏密有致的山水画,吸引着成群的游人。
几年前,这里却是另一番景象:两座几十米高的矸石山终年冒着刺鼻的黄烟,晴天一身灰,雨天一身泥,矿井关井后遗弃的破败设施又增添了一片荒凉,恶劣的环境让人们避之唯恐不及。
这个如今焕然一新的地方,就是占地21.3平方公里、囊括中兴煤矿遗址和28处老遗迹,依托煤矿矸石山、塌陷地及其它附属设施打造而成的中兴煤矿国家矿山公园。
绿水青山就是金山银山。党的十九大报告提出“推进绿色发展”“推进能源生产,构建清洁低碳、安全高效的能源体系”。中兴煤矿国家矿山公园是山东能源枣矿集团呵护青山绿水的真实缩影,更是他们贯彻绿色发展理念的生动实践。
“经济发展绝不能以牺牲生态环境为代价。实现黑色能源绿色发展,做生态环境的保护者、地区经济社会发展的贡献者,是国有煤炭企业应尽的社会责任。”枣矿集团党委书记、董事长杨尊献坚定地说。
优美的中兴煤矿国家矿山公园在枣矿集团并不是个例。走进百里矿区,完全没有了传统上“黑”的印象,每一座矿山都穿上了绿衣裳。
在有50多年开采历史的柴里煤矿,职工公园、运动广场、文化广场、东湖广场等职工休闲娱乐场所,星罗棋布地镶嵌在矿井周围,职工家属和周边村民空闲之时,在其中休闲游乐、运动健身,生活环境之美、生活质量之高,让人心生羡慕。
据该矿矿长李文介绍,这些休闲场所都是利用煤矸石对采煤塌陷区进行回填建造的。目前,已累计回填造地1900余亩,利用煤矸石1200余万吨。他们还利用回填地建设了苯加氢项目、洗煤厂、低热值电厂等一大批三产项目,成为矿井的重要经济支柱。
走进蒋庄煤矿,又是另一番景象。他们对井田内1000余亩塌陷区进行综合治理,恢复耕地713亩,开挖鱼塘及人工湖近240亩,建成了集观光、娱乐、休闲、绿色养殖于一体的农业生态示范园。
煤炭开采,总会让矿山“依山傍水”——矸石山、塌陷坑,它们仿佛是煤矿的“地标”。如治理不善,就会成为环境“杀手”、环保“心病”。
“近年来,枣矿集团坚持推进绿色发展,在大力发展经济的同时,扛起社会责任,把环保放在与安全同等重要的位置,致力于为社会留下绿水青山。”枣矿集团党委副书记、总经理王立才说。
枣矿集团各矿井除利用上井矸石填坑垫基铺路外,还对几十年形成的矸石山进行集中治理,全部覆盖密闭网、加装抑尘网、安置“喷淋设施”,在有条件的矸石山上植树造林,变“黑山”为“绿山”。
另一方面,坚持根源治理,通过优化井下工作面设计、防止破顶割底,从生产源头减少煤矸石采出量。同时,着力推广应用煤矸石巷道填充技术,把采出的煤矸石直接用于井下废弃通道的填充封闭,实现矸石不出井、不上山。目前,枣矿集团井下矸石排放量已由高峰的170万吨/年降至100万吨/年,降幅达41%。
把塌陷地治理与新农村建设相结合,对地势较高的塌陷区采取原地复垦法,对普通低洼的塌陷区采取固体废物充填法,对积水严重的低洼塌陷区采取挖深垫浅复垦法。通过这一套“组合拳”,让塌陷区变成良田、林地、渔场、公园、社区、工业园、农业生态园。
截至目前,枣矿集团已累计投入8亿元资金,治理恢复塌陷地面积4.8万亩。规划到“十三五”末再投入7亿元,对2.6万亩塌陷地进行集中整治。
“在我们矿,除了井下一线员工,别的人一般是看不到煤的。”高煤公司经理马勇介绍,为最大化降低对环境的影响,枣矿集团消灭煤炭露天存放,在各矿大规模建设了井上下煤仓用于储煤,煤炭矿内转运和销售运输全部采取全封闭、全覆盖方式进行。
污水循环利用、垃圾集中处理、空气动态监测……现在的枣矿集团,不论是工业生产,还是居民生活,环保观念深入人心,环保措施覆盖方方面面,黑色矿山成为历史,绿色矿山耀眼夺目。
在人们的传统印象中,不仅煤矿是黑色的,煤矿工人也是黑色的。一个时期内,“煤黑子”曾是矿工最无奈的代名词。
枣矿集团在推进绿色发展、注重保护绿水青山的同时,倾心改善矿工的工作环境,致力于变“煤黑子”为“煤亮子”,让开采光明的人享受阳光生活。
在滨湖煤矿地面生产调度指挥中心,职工们穿着西装、白衬衫端坐在总控台前,轻点鼠标,井下的智能化采煤机组随之“欢快”地转动起来。眼前的大屏幕上,实时播放着设备运行状况视频,割煤、推溜、移架、运输等各项生产程序,只需工作人员敲下键盘,就能远程操作、轻松完成。该矿通过“一提双优”建设,建成了全国首个具有实战意义、进入正常连续生产的薄煤层智能化矿井,让“点下鼠标就能出煤”成为现实,较传统工作面人均工效增幅195%,资源回收率达98%以上。
近年来,枣矿集团加快煤炭产业新旧动能转换,瞄准安全高效、绿色智能开采方向,累计投入54.7亿元用于生产核心装备升级,推动煤炭主业向科技密集型发展转变,把矿工从危险、辛苦的生产中解放出来。
除滨湖煤矿薄煤层智能化机组外,全国首个360米上山超长智能综采工作面、山东省首个6米和6.5米厚大采高智能化工作面、硬岩快掘作业线、辅助运输“天猫工程”、井下巡检机器人等相继落户枣矿集团。2018年底,枣矿智能化工作面突破50%,自动化工作面达到100%,2019年智能化采面将达到80%以上。
“一提双优”建设的持续深入,极大推动了枣矿集团生产模式变革,本部11对矿井全部取消夜班生产、翻班“打连勤”,推行周日集休制,并逐步向“五天工作制”迈进。这彻底打破了煤矿工人“一年365天,一天三班倒、24小时连轴转”的传统作业模式,让职工作息规律回归自然,实现了体面劳动、尊严工作、幸福生活。
矿工之所以被称为“煤黑子”,除了在井下工作不见阳光的特点外,还有一个显著的标签就是,升井后人人“大黑脸”。煤尘是“罪魁祸首”,也是危害职工健康的最大“杀手”。为了让一线职工顺畅呼吸,枣矿集团坚持井上井下环境同步治理,向煤尘“亮剑”。
在枣矿集团各个矿井的井下工作面,煤机飞舞,乌金滚滚,现场却看不到一点扬尘。据介绍,职工在开机前,工作面已经完成了长壁深孔注水,让煤壁“出出汗、洗洗澡”,使煤体含水率达到4%以上,一举减少了70%的产尘量。在采煤机运转时,二次负压降尘器会喷出高压水雾降尘,即使还有煤尘“侥幸逃脱”,红外线架间喷雾也会将煤尘彻底“降伏”。
目前,枣矿集团在井下建设形成了采煤面高压喷雾系统、掘进高效除尘系统、煤层注水系统、风流除尘系统及智能化监测监控装置等五大系统,使防尘自动化水平达95%以上。
据了解,“绿色”的作业环境,已让枣矿集团连续13年杜绝了尘肺病等职业病新发病例,实现了“安全生产零死亡、职业健康零伤害”。
绿色发展没有界限,更没有止境。枣矿集团的绿色发展,不仅体现在对环境的呵护上,更体现在以绿色为使命,把绿色融入产业、融入产品,致力于推动由“煤炭产品单一供应商”向“清洁能源供应商”的深刻转变,在更大范围内承担起绿色发展的责任。
塌陷区变景区
“煤是天然形成的,是没有污染的。之所以污染,是使用不当造成的。提高煤炭供给质量,是从源头上促进煤炭清洁高效利用的根本举措。”杨尊献说,枣矿集团把环保措施前置,让煤在使用中更洁净。
在前几年煤炭市场“寒冬”、企业发展最困难的时期,枣矿集团勒紧腰带,先后投入6亿多元,对全矿区洗煤厂进行技术改造,将原来的跳汰洗选工艺升级为先进的重介质洗选工艺,年入洗煤炭能力由1400万吨提高到2000万吨,实现了矿区本部煤炭全入洗。
“通过工艺升级,提高了洗煤的分选精度,大幅降低了精煤硫分、灰分含量,每年可减少二氧化硫排放10万吨、减少碳排放20万吨,实现了能源的洁净转化。”王立才说,下一步枣矿集团将全力推进“工业绿动力”计划,按照“大力发展洗煤、科学规划配煤、建设煤炭储配中心、研发洁净型煤、发展新一代水煤浆”5个规划重点,持续提升清洁、高品质煤炭供给水平,打造清洁能源供应商。
在此基础上,枣矿集团利用煤矸石、洗煤富余的洗矸、煤泥及煤渣,大力发展热电联产产业,“让煤变成能量在网上走”。在原有8座低热值煤电厂的基础上,又投资建设了八一电厂1×35万千瓦、田陈富源电厂2×35万千瓦煤矸石综合利用项目。建设的富源生物质电厂,不仅每年可通过收购农作秸秆直接为周边农民增收5000余万元,而且节省标准煤10万吨,减少二氧化碳、烟尘等排放量15万吨。
到“十三五”末,枣矿集团将形成装机180万千瓦、年耗内部低热值煤炭500万吨、电力年收入过百亿元的大型发电售电一体化企业,实现由卖煤向卖电转变,同时也能有效降低地方万元GDP煤耗。
为完善热电联产绿色循环经济链条,枣矿集团又建设了炭黑项目。依靠内部丰富的电力资源,对焦化产业富余产品进行二次深加工,生产产生的富余热量可反哺电厂发电,生产的炭黑产品又是内部轮胎产业的主要原料,真正把枣矿的煤炭、煤电、煤焦化和橡胶四大板块串联成完整的绿色循环经济链条。
枣矿集团还依靠矿山丰富的煤矸石资源,建设了新型建材厂,经过粉碎、沉淀、压制、烧结,使煤矸石摇身一变,成了既环保又经济的新型标砖,每年产量4000余万块,消化煤矸石20万吨,产值1200万元。
据了解,通过综合利用,煤矸石不仅变废为宝,枣矿集团煤矸石堆存量由历史峰值3500余万吨、占地60万平米,降到现在的100余万吨,减少土地占用55万平方米,大大降低了对环境的污染,走出了一条特色生态文明发展之路。
“实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化,是推动煤炭产业可持续发展的应有之义,也是践行绿色发展理念的必然之举。枣矿集团将坚定地扛起企业社会责任,创新绿色技术,生产绿色产品,开拓绿色市场,守护好这片绿水青山。”杨尊献如是说。