浅析化工安全生产中存在的问题及对策

李晓萍

【摘 要】最近化工生产安全事故频发，化工行业生产的安全性受到了群众越来越多的关注。论文论述了化工安全生产中存在的问题及其加强对策，希望给相关企业和工作人员提供参考。

【关键词】化工生产;生产安全;问题及对策

【Keywords】 chemical production; production safety; problems and countermeasures

【中图分类号】TQ086                               【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）01-0029-02

1 引言

实现化工生产安全，是关系到群众生命财产安全的大事，对社会的和谐稳定具有促进作用。而目前化工行业的迅速发展，在原材料运输、储存、生产、设备操作等方面仍然时常出现纰漏，造成安全事故频发。笔者认为，加强化工安全生产，必须从落实安全生产责任制度，提高员工生产安全意识，加强化工厂生产安全管理以及监管制度的完善和落实等方面进行。

2 化工安全生产中存在的问题

2.1 化工行业的特点

化工行业自身的特点就具有高危险性，容易发生安全事故。化工生产过程中，不仅化工原材料普遍具有较强的腐蚀性和易燃易爆性质，其生产工艺也是十分复杂。在原材料的运输、存储和生产过程中，都十分容易发生爆炸、火灾等安全事故。例如，2015年8月12日，天津滨海新区某危险品仓库发生火灾爆炸，伤亡惨重;2018年11月30日，某公司在运输氯乙烯过程中，由于氯乙烯气柜发生泄漏、扩散，在河北张家口桥东区遇明火爆燃，造成多人死亡和受伤。这两起事故都是由于危险原材料在运输和储存过程中保管不当造成的。除此之外，在化工生产过程中，许多设备的老化和腐蚀现象也是由于原材料或中间生成物而引起的。另外，存在部分化工企业为了节约成本，忽视生产设备的维修和保养，导致其中存在许多安全隐患。因此，在化工生产过程中，必须对每一个步骤准确控制，重视设备的维护，防止安全事故的发生。

2.2 员工安全意识淡薄

大多数化工生产中的安全事故，都是员工的错误操作造成的。许多员工普遍缺少安全生产意识，并且对化工设备的使用和操作不够熟练，无法合理使用相关设备进行生产，中间废弃物的处理方式不到位等。一旦发生员工操作失误，将会对周边环境和人身安全造成严重影响，并且可能使企业蒙受巨大的经济损失。例如，2018年2月23日，南京化學工业园区发生厂房爆炸，就是由于员工操作失误所致。由此可以看出，加强化工企业员工的安全生产意识至关重要。对于企业来说，虽然各大化工企业都有制定安全生产的规章制度，也有对其进行宣传和员工的教育培训，但是，由于执行力度不强，常常造成管理人员忽视这些规章制度的重要性。

2.3 化工生产设备选择错误

由于化工生产具有工艺复杂且原材料危险性大的特殊性，所以化工生产设备的选择非常重要。化工生产通常都处于高温、高压以及腐蚀性强的潮湿环境中，若是在生产过程中使用强腐蚀性的原材料，如硫酸、硝酸等，那么必须选取防腐蚀性强的反应釜。而企业设备选取过程中出现了纰漏，则很有可能造成生产过程中使用的缸、塔等金属设备泄漏，从而引起有毒气体或者腐蚀性液体泄漏，从而引发火灾或者爆炸，造成企业员工的伤亡以及企业经济蒙受损失[1]。

2.4 违规操作的情况较多

化工生产的过程中，由于工艺流程复杂，并且设计大量技术和设备操作问题，若是员工没有按照操作流程进行化工生产，很容易造成安全事故。另外，由于化工企业负责生产的员工专业水平、经验和素质参差不齐，部分老员工很可能在生产过程中凭经验做事，违反了公司的安全操作条例，造成生产过程中存在安全隐患;部分新员工由于缺乏经验，不熟悉相关生产设备的操作，并且安全防范意识较弱，进行生产可能会出现违规操作。在这一过程中若是出现生产问题，由于害怕被训斥对问题隐而不报，导致安全事故发生，从而对其他员工的生命安全也造成了极大威胁[2]。

2.5 化工生产监管力度不足

化工生产的安全问题，需要各个方面的共同努力解决。然而，目前监管组织没有完善的监管体系，并且部分监管人员素质不高，且能力不足，缺乏工作积极性。在对化工厂实行监督检查时，并没有严格按照监管流程进入生产现场，没有仔细检查原材料的储存以及设备维修等问题，安全监管工作形同虚设。并且，就算发现化工厂存在安全隐患或生产方面的问题，也不会有什么具体的惩处措施，导致监管力度不到位，给化工安全生产事故埋下隐患。

3 加强化工生产安全的对策

3.1 落实化工安全生产责任制度

为了提高化工生产的安全性，必须从落实化工安全生产责任制度开始。首先，应当建立健全化工生产安全管理制度，并将每一个项目的责任落实到个人。责任制度的实施过程中，使得全体化工生产员工遵守相关制度条例，以提高安全管理水平。其次，加强生产人员的安全教育和培训，可以通过邀请专业人员进行安全生产培训或者举办安全生产知识讲座等方式，对全体生产员工进行专业生产知识和操作技术、流程的学习，提高其安全生产技术和水平。再次，加强企业内部安全生产流程的定期审查，以减少由于操作顺序不对引发的安全事故。最后，企业应当积极引用先进的化工生产技术和设备，加大对生产安全系统研究和开发的资金投入，通过采取相应的安全技术手段，提高企业生产环境的安全系数。

3.2 提高企业员工的安全防范意识

员工的安全意识不足是造成安全生产事故的主要原因。因此，应当重视员工安全防范意识的培养，通过讲解相关安全生产事故的案例对员工进行安全教育，使其了解不按照生产流程操作生产可能造成的严重后果，以减少员工生产过程中违规操作、违章指挥等现象的出现。另外，化工企业还需要加强化工生产安全文化的建设，使其成为企业安全生产方面的重要组成部分;提出“安全第一，生产第二”的安全生产宣传口号，从而提高企业员工对于安全生产的重视程度。只有企业重视生产员工的人身安全，才能实现企业更好的发展。

3.3 加强生产现场的安全管理

保证化工生产的现场安全管理，能够有效减少化工生产安全事故的发生。在生产现场，管理人员应当重视查看生产人员的操作步骤和设备使用情况，对于由于经验不足的生产员工加强其实际操作能力的培养;对于明明了解操作流程，却凭借工作经验进行生产的人员，要根据情况轻重进行惩处，以保证化工生产现场的秩序。维护化工生产现场的安全并不是企业管理部门、监管部门或者生产员工任何一方能够完成的，需要三方的相互配合，共同遵守安全规章，处理安全事故，从而保证安全生产的任务能够顺利完成[3]。对于监管部门，需要重视化工厂监管区域的划分，严格保证任何区域都处于管理范围之内，减少监管盲区。对于企业管理部门，需要加大对生产现场的管理力度，加强对企业原材料和机械设备存放情况的管理，并进行及时记录和备份。另外，设立现场紧急措施，防止出现安全事故无法应急处理。

3.4 完善和落实化工生产安全监督管理制度

必须完善和落实化工生产安全监督管理制度，才能有效保证化工生产的安全进行。化工生产安全监督管理制度不是一成不变的，需要结合化工生产的具体情况，对其进行完善和创新，以保证监管制度的科学性。使用信息化技术对生产现场进行实时监控，及时指正生产过程中出现的错误，并且对生产安全中可能出现的安全隐患进行评价，降低化工生产过程中出现安全事故的可能性。

4 结语

综上所述，加强对化工安全生产过程中存在的问题及其改进对策的研究，有利于减少我国化工安全事故出现的概率，从而保证我国社会和谐稳定。

【参考文献】

【1】叶珍.浅析化工安全生产中存在的問题及对策建议[J].智能城市，2018，4（02）：69-70.

【2】樊淑保.化工安全生产中存在的问题及对策[J].化学工程与装备，2018（01）：266-268.

【3】张运申.化工安全生产中存在的问题及对策[J].石化技术，2015，22（02）：211-212.