上海市某住宅工程装配整体式施工经验总结

孔 岩

兖矿东华建设有限公司上海分公司

一、现场经验总结

1、 空调板和窗框位置的复核

施工过程中，发现PC空调板和窗框的位置与一、二层加强层中空调板和窗框的位置局部对应不起来，导致一二层砌体墙内的窗框和空调板后期返工。所以在图纸会审和PC深化图纸复核时，一些细部节点图纸一定要审核清楚，如空调板、窗框的位置，窗框是否为居中放置，空调板伸出墙面尺寸等。

2、 模板加固预留孔的留设

PC墙板之间通过现浇暗柱进行连接，暗柱部位需要支设模板来浇筑混凝土，模板加固不到位容易导致涨模和漏浆，对结构质量和观感造成影响。带外叶板的PC构件一般在外叶板和墙板上预埋螺栓与模板支撑体系进行连接。现场施工发现，在振捣过程中，外叶板大面积出现涨模，螺栓蹦出现象。与设计院沟通，不在预留螺栓，直接预留孔洞，采用对拉螺栓固定。另外，PC深化图纸中螺杆预留孔或者预留螺栓位置需要经过施工单位审核，尤其是需征求劳务木工，防止预留孔位置不适宜现场施工，难以操作，导致工期和成本增加。

3、 PC水平向构件吊点选择

PC水平向构件一般包括：空调板、阳台板、梯段板和叠合楼板。空调板、梯段板吊点一般选择为预埋螺栓，不会形成凸起，容易摆放构件。叠合楼板一般采用桁架钢筋进行吊装和采用预埋圆钢吊钩进行吊装。采用桁架钢筋不需要预埋圆钢吊钩，可以有效节约成本，但是吊装的位置需要经过设计院验算，一般选用桁架钢筋端部第四个孔洞进行吊装。采用预埋圆钢吊钩，一块叠合板需要四点吊装，吊装完成后，还需要将圆钢吊钩进行割除，增加了造价。

4、 墙板外叶板保护

外叶板主要作用为增加预制率，和作为暗柱的外侧模板使用。由于外叶板一般厚度5到6公分，采用构造配筋，外叶板外露长度超过25公分，在翻身、吊装和运输过程中，容易在与墙板连接部位断裂，形成贯通裂缝。一般采用两种保护方法：采用“L”型钢板连接片和采用桁架加固钢筋。两种加固方式优缺点为：①、采用“L”型钢板连接片，容易拆装，可以做到材料回收，但是连接片只有15公分，对于外叶板超过40公分的，起不到抗裂作用。另外，采用“L”型钢板连接片需要在墙板和外叶板上预埋螺栓，成本较高。②、采用桁架钢筋，可以根据外叶板的长度来预埋，可有效防止外叶板断裂。缺点是：后期在绑扎暗柱钢筋时，需要先将多余的桁架钢筋割除。

5、 外墙打胶处理

PC外墙板之间水平缝和竖向缝需要进行打胶处理，板缝打胶主要为了防止墙板接缝处渗水。外墙胶施工需要注意事项：①、材料必须合格，尤其是相容性试验必须满足要求；②、基层必须交过验收合格后方可施工；③、打胶厚度必须满足规范；④、表观质量必须美观。

打胶之前必须对缝进行清理，竖向缝必须剔凿到强力胶带，水平缝保证有1公分，保证无灰浆、无粉尘，无积水，嵌缝深度满足要求。缝两侧墙板需要进行打磨，使墙面平整度控制在2mm以下。竖向缝先填充2cm厚泡沫条，泡沫条外侧距离墙板外口保证1公分。塞完泡沫条后，在缝两侧粘贴美纹纸进行打胶，防止污染墙面。

6、 加强层锚固钢筋预留

现浇结构与PC结构在加强层相连接，按照图纸需要提前将锚固受力钢筋预埋在加强层内。锚固钢筋长度、规格、材料符合设计要求外，预埋位置相当关键，预埋的控制重点：

①、锚固钢筋长度、外露长度、垂直度、规格需符合设计；

②、锚固钢筋采用钢板固定，保证预埋准确。需进行三次复核：预埋时复核一次，封完墙板模板，浇筑混凝土之前复核一次，浇筑混凝土时复核一次；

③、锚固钢筋外露长度多预留5cm，吊装墙板前，对预埋钢筋进行测量，如果长了，采用切割机割除，严禁使用氧气乙炔割除；

7、 塔吊附着点预埋

对于装配式结构，预制构件都很重，采用的塔吊均为大塔吊。超过一定高度，塔身需要安装附墙件。附墙件的安装需要注意以下几点：

①、塔吊附墙件必须有计算书，并经设计院确认。

②、附墙位置最好选择在现浇结构内，如楼梯间和电梯井的核心筒，现浇暗柱位置。如果放在PC构件内，需要经过设计院计算确认。另外，如果采用钢筋焊接钢板预埋，需要留下影像资料，以备查。

③、由于塔吊过大，在运行过程中，会使现浇结构受力，为保证结构安全，与设计院沟通，将放附着的位置的墙板加大受力钢筋和提高混凝土标号。

④、混凝土强度达到80%后，方可安装附墙，刚开始运行的几天，每天对塔吊垂直度进行测量。并观察附墙点焊缝是否出现裂缝，现浇结构墙体是否出现裂纹。

8、 灌浆套筒灌浆

竖向墙板安装完毕后，为保证结构安全，在搭设模板支撑架前进行灌浆，灌浆过程需做好以下几点：

①、由于注浆机压力大，为保证灌浆料不会流出，安装墙板前，对外墙板需要在外叶板下面放置橡胶止水条，内侧提前粉出2cm厚坐浆料（与PC墙板外边缘平齐，坐浆料采用与灌浆料同一厂家生产的专用坐浆料）。另外保证墙板下方清洁、无灰尘夹渣。

②、坐浆料一般强度选用C50，一天强度达到C15，三天达到C30，只要大于PC墙板设计标号就可，并需做试块；坐浆料施工完毕，墙板安装到位，常温下第二天就即可灌浆；

③、务必保证橡胶止水条和坐浆料封堵密实，防止跑浆，造成材料浪费和灌浆孔道不密实。注浆过程中要细致观察，发现跑浆，及时进行封堵处理。

④、灌浆过程需要监理、技术人员旁站，按照灌浆料说明书进行过程控制，需留下影像和文字资料以备存档检查。

⑤、灌浆完毕后，待上层混凝土浇筑完毕后方可拆除本层墙板斜撑杆件，以保证结构安全。

⑥、注浆时，一定要从一头向另一个方向注浆，每块墙板注浆，只选择最边缘的那个注浆口，并不是每个注浆口注浆，使浆料赶着往前走，待出浆孔呈柱状流出后，及时进行封堵。如果注浆过程中出现不流淌，说明注浆通道堵塞，需要从另外一头开始注浆，或者将坐浆料剔除，打通通道。