龚学文
山东兴华建设集团有限公司 山东 青岛 266000
本文主要分析了超高层建筑大型混凝土的施工工艺和质量控制,深入探讨了工程概况,严格控制原料混合质量和混凝土浇筑施工质量。本文的目的是加强超高层建筑中大中型混凝土的施工质量,为保证建筑整体质量打下坚实的基础。
A S超高层建筑项目包括33层商业和住宅楼,2层地下车库和1层楼的购物中心。商业和住宅建筑主要通过转换建筑与购物中心相连。根在实际结构中,转移层的混凝土强度水平确定为C50。因此,转移地板结构是大体积混凝土结构,对应于转移地板结构的梁结构决定了受应力钢筋的直径。转移层的结构设定为一次铸造。
要控制原材料的质量,合理确定原材料的比例,保证超高层建筑转换层结构的施工质量。本项目使用的材料主要包括骨料,膨胀剂,水泥和粉煤灰。粉煤灰材料由初级粉煤灰材料和二次粉煤灰材料组成。两种材料的比例约为1/2。粉煤灰材料用于确保混合物在铸造期间的相容性。这减少了水的加热反应;总量分为细骨料和粗骨料。颗粒尺寸在5和20mm之间的砾石是粗骨料,并且通过适当的方法根据需要减少泥浆含量,泥浆含量应控制在1%以内。在该项中选择的泵送剂优选为FS型。泵送剂的有效使用可以有效地控制混凝土的最终凝固速率。当发生水热反应时,释放速率将逐渐降低以确保泵送能力。有效使用膨胀剂使混凝土材料具有更大的抗收缩性和抗拉强度。
为保证混凝土浇筑质量,必须采用推式连铸法或连铸法,并注意施工缝。另外,在实际施工中,应注意以下几点:实际施工过程中就必须要进行相应的试验如果层间距超过上部混凝土的初始凝固时间,则应使用结构缝合方法。在连续铸造操作中,必须有效地控制铸造层以确保铸造层在3米内。当采用分层浇铸法浇筑混凝土结构时,必须采用合理的联合处理方法,其构造如下:移除漂浮浆料或含有浇筑层或相对较弱的混凝土层的松散石材,使粗骨料可以均匀地暴露。在浇筑混凝土结构之前,必须用加压水清洁混凝土结构的表面以防止残留杂质。此外,混凝土表面应保持湿润,并应防止大量混凝土表面残留。积水以免影响混凝土结构的质量;对于没有泵送的混凝土,特别是对于上部混凝土,必须使用浆料方法。在混凝土搅拌和运输过程中,必须满足连续铸造的需要,以降低混凝土材料的温度。这需要做以下工作:混凝土搅拌站或混凝土搅拌站在夏季浇筑大体积混凝土结构时,需要使用相应的冷凝方法进行骨料或砂岩。这样一来就可以尽量的缩短运输过程所需要消耗的时间,进而侧面帮助提高混凝土工程的质量。泵送混凝土时,使用特殊混凝土卡车处理混凝土材料。混合动力汽车的实际数量应根据连续混凝土浇筑和技术的要求确定。最后,在泵送混凝土时,大量水泥会导致温度过高之类的问题,由于水泥外部不透气,而内部会逐渐放热,进而内部温度过热,这样一来施工过程中混凝土内部出现裂缝,而且可能会出现局部提前凝固的现象,针对这样的问题如果不及时采取针对性的措施加以控制的话就会导致十分严重的后果。由于大体积混凝土是建筑物的主体结构,只有有效地控制其建造过程和质量,才能保护超高层建筑的整体质量。超高层建筑进行审建设的过程中首先要确保的就是安全问题,而安全问题和相应的建筑材料是息息相关的,所以就需要严格按照国家的有关规定来对建筑材料的相应评级进行检测,对其可能出现的问题进行评估和解决,确保建筑材料的安全性和可用性。确保材料可以正确建造,除了必要的建筑材料外,大型混凝土一般情况对施工也很重要。具体控制在200毫米以上,确保整个停滞时间可超过10小时,结合整个施工质量控制,如:因此,根据具体计划,整体大体积混凝土施工严格控制在高位 - 高层建筑,整个工作在后工作和管理工作中完成。铸造,逐步提高整个建筑材料的质量和水平的质量控制。高层建筑大体积混凝土施工技术需要逐步加强,以确保整个运输过程中材料质量均匀。与此同时这样的过程也确保了整个建筑格局外表面的整体温度,这样一来建筑进行混凝土浇筑的过程中就有了更好的连续性,施工过程也更加的安全,进而就可以发挥出来更高的建筑技术水平,获得更好的建筑质量。同时,间隔时间不应超过整个施工过程的初始凝固时间,特别是在分层铸造过程中,以确保正常的振动时间和防止裂缝。同时,在高层建筑大体积混凝土施工中应加强预应力技术和混凝土技术。特别是在混凝土养护的整个过程中,应实现绝缘层和水分层的管理,以确保二次平整。保温后,防止整个混凝土表面出现裂缝,需要进行内部保温工作,以提高整栋超高层建筑的大体积混凝土施工质量和水平,加强对整个施工控制的控制工作。
要满足大体积混凝土施工的质量标准,必须加强对混凝土施工相关材料的质量控制,加强混凝土施工过程和工艺管理,并满足相应的施工要求。另外,有必要提高施工现场管理的效率。为避免影响施工技术和施工项目的质量,该方法可用于控制混凝土施工质量,从而有效提高建筑物的整体质量,确保安全环境下的社会生活。