丁金利 张小元
浙江中南建设集团钢结构有限公司 浙江 杭州 310052
建筑钢结构安装技术在实际应用中,主要分为单层钢结构安装技术和多层钢结构安装技术两种。这两种钢结构安装技术实际应用存在较大的差异,切实需要技术人员明确各种钢结构技术应用存在的关键点,为实际技术应用发挥一定的指导作用。具体如下:
单层钢结构作为当前建筑钢结构应用的重要类型之一,实际安装应用中切实按照操作顺序施工完成,才能够保证单层钢结构应用价值充分发挥出来。首先,单层钢结构作为最简单的结构类型,应用到空间结构中能够最大限度保证空间结构的稳定性。以此在吊装过程中,单层钢结构的安装能够先进行竖向吊装,然后在实现横向的安装。通过两个方向使用吊装,能够有效控制钢结构过长导致应力未能有效抵消,不仅导致钢结构出现质量损害,而且在吊装过程中容易出现误差现象,对于整个工程结构质量管控将会产生不良影响。其次,钢结构的竖向吊装相比横向吊装较为复杂。所以在吊装过程中,严格按照柱、梁体、柱间的钢支撑、吊车梁、制动架、托架顺序实现操作。工程技术人员切实按照此种流水线的方式操作,严格前后施工顺序的有效衔接,在成本有效控制基础上,满足工程质量建设标准。
多层钢结构安装技术的应用也是当前建筑钢结构技术应用的重要组成部分之一,此种钢结构使用相比单层钢结构比较复杂,对工程技术人员的操作要求也是较高的。在实际多层钢结构安装技术应用中,首先,合理选择机械设备。工程技术人员能够合理选择起重机械设备,在钢结构安装尺寸有效衡量基础上,合理安排场地,保证加工制作空间足够,不会妨碍其中机械设备的使用。其次,多层钢结构构件加工制作和安装使用中,竖向结构是最为复杂的。这一方面在制作过程中,竖向结构层数应尽量控制在4层范围内,控制外部因素,避免外部因素给起重技术操作使用产生不良影响。在前期准备工作到位之后,要合理控制起重机的承载力,避免在塔吊过程中对框架的稳定性产生不良影响。高层建筑工程施工中,要尽量控制高空作业,在地面拼接工作完成后,直接进行起吊安装。在整个起吊安装工作进行中,提升一次性起吊的成功率,避免二次安装损害钢结构本身质量,导致安装误差现象出现。
钢结构在建筑工程项目中的应用作为一项较为复杂的技术,为了保证钢结构从加工制作到安装应用再到质量建设等方面严格按照技术操作工艺落实,切实需要强化中间各个环节操作的监督,督促工作人员严格按照技术操作,提升整体的钢结构加工制作水平。基于这一方面而言,当前安装技术应用中缺乏强有力的监督,监理人员深入监督管理存在较大的滞后性。这样就导致加工制作环节存在的质量问题容易带到安装技术应用中,工程团队进行问题解决时,便存在较大的滞后性,不仅损害整个钢结构工程质量,而且对成本管控也产生不良影响。
建筑工程项目钢结构安装中,由于缺乏具体性的、针对性强的操作标准,导致钢结构加工制作过于笼统,对于误差未能有效控制,必然给工程钢结构质量管控产生不良影响。导致这一问题产生的根本原因则是钢结构安装技术应用标准和质量管控标准未能从实际出发,再加上管理人员管理未能细致化落实,导致钢结构安装操作容易出现无章可循的现象,严重妨碍了工程高质量建设。
建筑钢结构安装质量管控工作进行中,工程管理单位要立足工程项目实际出发,结合工程项目钢结构具体应用状况形成针对性强的操作标准。在操作标准细致化形成基础上,保证安装技术人员实际各个环节落实中,有章可循,提升钢结构整体操作水平。安装标准细致化形成中,能够积极借助信息化技术实现创新,在信息化技术模拟操作基础上,通过参数设置将标准体现出来,为安装技术各方面管控发挥有效的引导作用。
建筑钢结构安装技术质量管控中,完善监督体系,严格监理机制深入到工程安装各个化解中,通过阶段性质量达标提升整个施工技术操作水平。监理体系完善中,如强化BIM技术的应用,构建在线监理平台,能够从钢结构加工制作方案形成、方案优化、各个零部件进场、吊装加工以及竣工验收等方面实现全过程的监督,发现问题,及时改进,提升整体操作水平。
建筑钢结构安装技术应用及质量管控中,强化安装技术交底工作有效进行,提升操作人员对安装技术的熟悉程度,保证安装工作一次性完成,控制误差,从而提升工程质量标准。安装技术交底工作进行中,一方面,工程技术人员交底需要通过钢结构操作模拟过程落实,在模拟过程中熟悉钢结构安装操作节点及技术操作关键点,直观化的观察,为技术操作水平奠定基础;另一方面,工程技术交底工作进行中,加强前后衔接技术人员之间的协调,提升技术协作水平,为工程实现高质量建设奠定基础。
综上所述,建筑钢结构安装技术及质量管控中,能够针对技术操作过程中存在问题,从严格安装技术标准细致化形成以及完善监督体系、强化技术交底工作落实,提升整个钢结构操作水平,满足质量建设标准。