钢结构工程的质量检测

董 磊 （安徽省建筑工程质量第二监督检测站，安徽 合肥 230009）

0 前言

近五年，是我国经济行业飞速发展的五年，其中，要属建筑行业发展的最为迅速。而钢结构作为建筑工程的基础，在建筑建设中发挥着举足轻重的作用，钢结构的发展同时也推动着建筑行业的发展。而在建筑施工中不可避免的会发生一些风险，想要把建筑施工建设中的风险降到最低，首先就要从建筑结构的基础部分-钢结构入手，因此，也对钢结构提出了更加严格的要求。但是目前，我国有关钢结构建设的专业人才量较少，缺乏专业的人才队伍，建筑工程的质量也参差不齐。因此，做好钢结构工程的相关工作，对于国家的经济发展起着至关重要的作用，而钢结构工程的首要步骤就是钢结构的检查，只有做好钢结构方面的检查工作，才能切实的保障钢结构工程的质量，从而保证建筑工程的安全性与可靠性，提高国家的经济效益。

1 超声波探伤的基本原理

超声波探伤的信号显示是不同的，它可以分为两种类型:ABC型，也就是人们常说的a超，b超，c超。焊缝超声波探伤采用超焊缝探伤，主要采用斜探头红波探伤。当探头倾斜时，元件是斜入射的。根据是否有一个舞台脉冲趋向和脉冲判断底部之间的焊缝缺陷，可以基于探针的位置和缺陷回波的位置在显示屏幕上发现焊缝中的缺陷。焊缝的高度，决定了缺陷的位置和尺寸。

2 探测前的准备

2.1 探测面的调整

应在探测表面清除焊接飞溅物、氧化皮、铁锈和探头移动的深坑。研磨台侧面的修整宽度b应根据板的厚度和修复焊接后探头的斜率来计算和确定。一般来说，它不能低于2.5k。

2.2 仪器基线的调整

时间基线调整，包括零点调整和扫描速度调整。在剪切波检测室中，为了便于定位，需要在倾斜切割块中减去声波的传播时间，以便探头的入射点可以用作生成的零点扣除。本节中生成的操作是零校正。扫描速度的调整与零校正同时进行，但定位更直接。

3 探伤作业

3.1 准备

检查前,检查人员应该掌握测试工件材料、曲率、厚度的焊接方法，了解焊接类型、焊接情况、焊缝质量和数量调整槽等,反向的先进检测厘米度不应低于线的敏感性评价,当工件的表面测试材料损耗和、减和检查的不一致时,应考虑补偿的检测灵敏度。

3.2 扫查方式

检查速度不应超过150mm/s，两个相邻探头运动之间的间隔应确保探头重叠不少于10%。为了检测横线的纵向倾斜探头，它垂直于焊缝的中心线，放置在检查面上进行刻度扫描。

3.3 缺陷判断

缺陷指示的长度采用1/2波高法测量。当缺陷反射波只有一个高点时，通过降低相对灵敏度来测量缺陷反射波的长度。当缺陷反射波的涨落发生变化时，出现多个高点时，缺陷在两端反射。波减小到1/2倍，最大反射波高，探头的直径随着缺陷的长度而移动。

3.4 焊缝缺陷的评定。

如果信号超过评定线，应注意是否具有裂缝等危险缺陷的特征。如果有任何疑问，应改变探头的角度，增加探伤面的动态波形，并判断工艺结果。这是对其他检查方法的综合评估。当相邻两个缺陷之间的距离小于8mm时，这两个缺陷仅是高度的总和，并且单个缺陷的长度仅是长度。找到最大反射振幅。根据缺陷期，当长度小于10mm时，计算为5mm。

4 建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷

有两种类型的建筑钢结构系统，在过去的门架系统和空间结构系统中，其中大部分是单框架刚架系统。

4.2 超声波对接焊缝的具体探伤方法

4.2.1 初探

首先，进行锯齿状斜拉，以确定锯齿状斜拉是否能有效地找到焊缝的常见缺陷，尤其是纵向和斜向缺陷的主要方法。这也是用倾斜探头检测焊缝的基本方法。

4.2.2 精探

精探中也要用到扫查的方法，扫查的方法与上述方法没有过多的差别，但是速度较慢。对疑似缺陷波标位置需进行仔细检测，确定是否为缺陷波，如果是缺陷波，则查明缺陷的最高回调，做好其长度的位置，并做好记录，以便修复。通过移动探头，例如金板石的前、后、左、右角，可以精确地发现缺陷。

4.2.3 复探

在复探探索中，使用了不同角度的探针。试验焊缝两侧采用相同的检测方法快速扫描腹部，但对前两侧的试验结果进行了校核和试验。这与测试方法基本相同，但是速度稍微快一些。

5 回波分析

5.1 几种典型缺陷的回波特征及缺陷评定

冷风中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未完全穿透、未凝固、裂纹等，它们的回调有各自的特点。

5.2 气孔

在焊接过程中，气孔焊接到焊池。在该高度处，过量的气体被吸收，并且由于反应产生的气体在冷却凝固之前没有到达，保留在焊接金属中，导致形成的孔大部分是球形或椭圆形，结果可分为单个结果和多个结果。单个气孔具有相同的高度，波形稳定。从所有方向反射波高几乎相同，但移动探头消失。致密孔隙的唯一反射是波浪的大小，波浪的高度是不同的。当探头在固定点移动时，会发生这种现象。

5.3 夹渣

炉渣夹杂物是指焊接后残留在焊缝金属中的炉渣和非金属渣，炉渣表面不规则，炉渣分离成斑点和条带。点渣的回波信号类似于点的回波信号。炉渣回波信号多为锯齿状，其反射率低，一般振幅不高，波形通常为树枝状，主峰上有一个小峰。当探头平移时，探头的振幅发生变化，反射振幅与平移方向不同。

5.4 裂纹

主要特征是超声波检测时，裂缝回波高，波宽宽，出现多个峰值。当探头平移时，反射波的连续波振幅改变，探头的峰值在探头旋转时具有上下振动的现象。此外，在焊缝的热影响区也可能出现裂缝，当裂缝垂直于焊缝时，应平行于焊缝扫描。此时，如果存在缺陷，则将超声波能量值设定为裂缝。

5.5 未焊透

这种分布是由于焊接金属没有填充到焊根的端部处并且具有一定长度（这是平面缺陷），主要特征是当探针平移未被穿透时，反射波波形是稳定的，并且可以从焊缝的两侧获得几乎相同的反射波振幅。

5.6 未熔合

其原因是熔接过程中焊缝与母材之间或焊缝与焊缝之间位置未完全熔化，主要特点是当检测到超声波时，超声波在其表面垂直入射，回波高度较大。当探头移动时，波的形状相对稳定。当探测到反射波的两侧时，反射波的振幅是不同的，有时只能从一侧探测到反射波。

6 结语

在一般钢结构超声波检测中，焊接质量可以在制造和安装过程中按照上述原则进行控制，从而保证整个焊接项目的焊接质量。现场实际焊接的影响因素比较复杂，需要检测人员综合判断和验证。在检测前做好准备工作，了解焊接接头的波形结构，清楚地测量两侧母材的厚度。对于每种类型的复杂回波区域，都需要谨慎处理。有必要仔细观察焊缝的出现，改变探头角度，准确定位和分析，以避免误判，确保项目的质量和安全。