浅谈烟草设备中存在的自动化控制问题及解决措施

杨勇 侯坤 张睿

摘 要：在我国烟草行业高速发展过程中，烟草行业的设备也呈现自动化、智能化的发展趋势，随着自动化程度的不断提升，为了快速精准的解决故障问题，就要分析实际状况，探究有效的解决对策与手段。基于此，文章基于制丝线设备节能控制程序为主探究了烟草设备的自动化控制问题，了解了自动化控制诊断技术，分析了制丝线设备节能控制程序的功能特点，探究了制丝线设备节能控制程序的优化设计等相关内容。

关键词：烟草设备 自动化控制 制丝线设备节能控制程序

烟草设备的自动化控制故障因为行业因素的影响导致与其他领域的设备故障存在一定的差异与区别，导致烟草设备故障的诊断与维修较为困难，在实践中因为烟草设体型较小，具有危险性，在测试中缺乏安全性，而在狭小的空间追踪无法安装传感器设备与工作，多数的烟草设备工作布局具有隐匿性的特征，在设备上开孔会造成设备部分功能的损伤。对此，在烟草设备中会存在一些大量的往复运动部件，受到各种因素影响，即便是安装了传感器设备，也会造成失效或者掉落的问题。基于此，就要了解烟草设备自动化控制的问题与不足，基于实际状况探究合理的解决对策与手段。

一、烟草设备中存在的自动化控制诊断技术

制丝线设备节能控制程序等相关烟草设备在运行过程中会遇到一些故障问题，在实践中要通过以下方式进行处理，精准的排查故障问题。

第一，在线检测分析

在线检测属于实时性的检测技术手段，在实践中会通过实时检测设备运行状态进行分析，对比正常工作状态信息，对其进行对比分析，判断设备是否处于正常运行的状态，如果出现了大规模的变化，则意味着设备出现了故障问题。

第二，关机部位的振动检测

关键部分的振动检测就是利用实时性的检测关键技术的零部件振动状况，了解分析设备运转过程中部件的振动频率以及幅度信息，精准判断设备是否出现了故障问题。

第三，油样分析

在设备的运转过程中，不同部件之间接触较为频繁，而润滑油则是重要的内容，在实践中通过对设备内部润滑油样分析，利用光谱技术进行物质分析处理，则就可以了解设备在运行过程中的状况，分析其存在的磨损状况，进而了解设备的运转状况以及信息。

二、自动化控制程序的功能特点

制丝线设备节能控制程序是一种有效的自动化控制设备，实践中，为了切实推进企业清洁生产与节能减排工作，烟草设备基于计算机技术为基础，强化自动化控制，现阶段具有具有强化能源组织管理、制定相关配套管理制度、营造全员节能氛围的作用，其主要的功能特点具体如下：

第一，数据管理

实践证明，节能降耗必须要确切的数据说话。

为了确保年度能源控制目标的实现，制丝车间相关技术人员和各部门相配合，对能耗较大设备进行抄表统计，当出现异常用量时，立即查找原因，制定对策，目的是通过数据统计分析加强能耗的过程管理，改变以前的事后解决为过程解决，减少损失。通过对车间能耗数据进行同比和环比分析，总结车间当月节能措施的效果，挖掘进一步加强能源管理的空间，提出下月节能计划。

第二，联动共管

企业85%以上能源消耗是由生产部门产生的。生产部门的节能一直是能源管理关注的重点。经过一段时间以来对能源消耗环节深入的查找、分析，发现如果能够加强生产部门之间互动，做好生产的工作协调，节能效果明显。因此，在下达生产任务的时候，车间就应对生产衔接进行仔细分析、梳理，例如各工艺段之间主动加强生产环节沟通联系，制丝线梗线如果提前结束，立即关停相关动力设备；制丝线结束后立即根据空压需求变化调整开机台数、生产任务完成后立即在第一时间通知动力车间关停相关设备。加强部门之间联动，实现部门生产无缝对接，使之精细化规范操作，减少大功率耗能设备的开启时间，节能效果显著。

为了寻找不同设备的最佳预开启时间，做到既满足生产需求又不浪费能源，对除尘，回潮机等设备生产开始前的预开启时间进行统计调查，经过仔细调研、反复论证，并与各部门充分协调后，规范了设备启停，要求操作人员详细记录设备的启停时间，与生产情况进行对照，便于后期的能源管理。

三、自动化控制的优化与完善

第一，改进回潮机预热及相关联动设备控制程序

改进目的：缩短生产等待时间，降低能耗。

当设备开始预热后，物料可进入前部喂料机，等待预热温度到达。

预热完毕后，整个生产线随即全部启动，从而节约了物料进入喂料机存料的等待时间，减少了回潮机空机运行的电量损耗和蒸汽损耗。

第二，关于电机间歇运动控制的研究

改进目的：降低能耗，减少设备磨损。

利用空余时间，我部门组织技术力量针对电机运行做了一系列的测试，并将成果应用到了实际生产当中。例如：在生产当中，料罐搅拌电机的振动会对流量计造成细微的干扰，因此对搅拌电机进行间歇运动控制，使之周期运行。通过在线趋势分析，这种方法不仅有效的减少了对流量计的扰动，还完全能够满足料液均匀加热的需求，减少了电机磨损，节约了电能。

第三、科技创新

在原有设备和技术基础上，节能降排更离不开科技创新。通过开展技术创新，对耗能较大的设备进行技术改造，保证节能最有效的措施。因此计算机中心多次与制丝车间协调互助，开展了一系列的节能技術创新工作：如将变频控制改为多级变频控制，在需求改变以后，及时调整设备开启频率，实现精细化管理。

结束语

烟草设备的自动化控制系统就是既有传统的设备以及自动控制为基础发展形成的，相对于传统的烟草生产中应用的设备以及自动控制系统来说，设备与自动化控制系统结构复杂，运行速度较快，生产效果较为显著，在实践中也会受到各种因素影响出现故障问题。对此，在实践中要基于实际状况探究有效的应对措施与手段，提升烟草设备自动化控制的性能指标，推动烟草行业的持续发展。

参考文献

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