针织高密西服面料的开发与应用

张 卓， 丛洪莲

(江南大学 教育部针织技术工程研究中心，江苏 无锡 214122)

0 绪论

传统常规的西装常为梭织面料，梭织西服笔挺有型，职业感强，但存在延伸感差、穿着舒适感不佳等问题。随着时代的发展与针织技术的日益成熟，消费者选择西服时对其手感、性能、功能等也有了更高的追求[1]。随着高档西服向“轻、薄、柔、挺、舒”方向发展，针织服装外衣化及正装化现已成为针织服装发展的新方向，将穿着舒适与正式的商务活动结合的一起，真正提升穿着者的舒适性。市面上的普通针织面料，穿着舒适柔软，但是不够精致细腻，手感不够滑爽，难以满足人们对高品质正装纺织品的要求。现为了获得正装更好的服用性能，同时最大限度地利用针织产品优势特点，运用高机号设备生产的高支高密面料逐渐被应用在正装领域。国内现在对针织正装的研究多是对某一种或几种特定高支高密面料的开发，较少有系统性的说明，特别是高支高密的理论研究部分还存在很大的空白。针织高支高密面料不仅可以保留传统西服的外观挺括、线条流畅等特点，而且具有良好的弹性、悬垂性、透气性和穿着舒适性[2]，是目前高档商务服饰较优的选择。

1 针织高密西服面料开发

针织西服开发，要重视针织正装面料的开发。外衣面料的开发首先要考虑面料的质感，包括面料的柔挺、薄厚、软硬等，西服面料在外观风格上要求挺括、抗皱、线条流畅，在服用性能上要求厚实耐磨、防风保暖、有一定弹性等[3]。因此在这个部分，我们将围绕高密针织设备及原料的选择、结构设计与后整理这四方面展开，探讨不同设备、不同原料、不同组织结构及不同的后整理方法对针织高密西服产品性能的影响，满足针织西装面料外观细腻光洁、丰满柔软、光泽自然、手感滑糯活络、尺寸稳定、不易变形，悬垂性好及抗起毛起球性好等要求，为开发设计新型的针织高密西服面料提供一定的理论依据[4]。

1.1 设备选择

在设备方面．如果采用机号为E20～E32的普通织机生产，面料表面纹路比较粗犷，达不到细腻的要求，所以我们一般采用E32以上的机器进行针织高密西装面料的编织[5]，提高其线圈密度从而提高针织面料的细腻程度与挺括性。经编与纬编均可以进行高支高密面料的编织，经编一般采用E32以上的机器进行编织，常为2把梳栉，纬编一般采用E40以上的机器进行编织，如图1、图2所示。

E40纬编设备参数如下：

机器 日本福源双面圆机

型号 M-8ME22型

机号 E40

筒径 33英寸

路数 90F

转速 18r/min

图1 32针以上经编机

图2 纬编40针福源圆机

1.2 原料选择

原料的选择和组合形式通常是面料开发的第一步，对于款式变化较小的西装而言，原料的选择尤为重要。羊毛、羊绒纤维光泽柔和，弹性、褶皱恢复性和免烫性都较好，是高档西服面料的首选纤维，西服中低档面料的选用主要体现在各种纤维的混纺方面[6]，而纯化纤的面料在西服的制作和使用中属于低档的材料。目前国内外中高档西服面料都向细号、薄型方向发展[7]。

高支高密纯纺针织面料中，棉纱采用高支数纱线，一般为60s以上，并且品质等级要求较高，常为高品质、高支数精纺棉、毛纱。面料轻薄舒适，细腻高雅，挺阔抗皱，配合后整理抗皱、保形、丝光等工序，可织制高档针织西服。

同时，为了使针织产品具有一定的挺括性，常采用化学纤维如涤纶、锦纶等与天然纤维交织，充分利用各种原料的长处，来改善针织西服面料的风格，提升针织西服面料的服用性能。一般主要应用涤纶的强力、耐磨性、抗皱性和挺括性，氨纶的弹性、保形性和质感，粘胶的滑糯、手感丰满、毛型感强等特点，锦纶的耐磨性、弹性和弹性回复性。其中，毛涤和棉涤面料运用较广。毛涤面料主要将涤纶的优点结合羊毛的优良弹性、抗皱性、自然光泽及其柔软、滑糯的高档感。棉涤面料在涤纶的优良性能上还兼有棉的柔软、舒适感觉。多种原料相互取长补短，均可达到针织西服的原料要求，外观细腻光洁、丰满柔软、光泽自然、手感滑糯活络、尺寸稳定、抗皱弹性高、悬垂性好、抗静电防吸尘、维护方便。

1.3 组织结构设计

针织西服需要所构成的结构平滑紧密，覆盖性好，具有良好的保形性和悬垂性。外层需抗皱耐磨，厚实挺括，内层需拉伸性好，有弹性，穿着更加舒适。双面针织物是用双针床织制而成，织物两面都显示正面线圈的针织物。双面针织物较厚实，弹性和尺寸稳定性较好，卷边性小，坚牢耐皱，较单面织物而言更适合用于制作针织西服。

双层变化组织中，两面派织物可以采用两种不同原料分别在上下两个针床上成圈，另利用集圈在织物表面不显露的特性，靠集圈将上下两个针床上线圈连接起来，使之成为一体的两面具有不同性能和外观等的效应。在针织正装中可利用这种组织织造涤盖棉织物，外层显露涤纶效应，抗皱耐磨，坚实挺括；内层显露棉效应，柔软舒适。另棉毛空气层组织(罗马组织)、米拉诺罗纹组织、集圈波纹组织等因其拉伸性小，不易变形，也适于制作针织西服外套。

制作西装的高支高密纬编织物中组织结构一般采用平纹组织、棉毛组织、西服组织编织。例如使用西服组织的涤棉面料，面料的一个完全组织由6 路成圈系统组成，为了使其保持挺括效果，需在第1路及第4路衬入涤纶骨架，以罗纹结构形式进行双面交织，第2、3、5、6路穿入棉纱进行一隔一单面成圈编织。西服组织编织图如图3。面料具有高线圈密度，因而成品表面均匀一致，紧实细腻，手感滑爽，布面光洁，身骨挺括，适于制作高档春秋正装。

图3 西服组织

1.4 后整理工艺设计

为使针织服饰具有类似机织服装的挺括身骨，在后整理过程中针对抗皱、保形等特点采取特殊手段。在本文中我们选用棉涤与毛涤高密针织面料为例，进行后整理的分析。

涤棉高密针织面料在后整理时首先需要注意在保证其面料有一定的保型性的同时，手感要柔软；要进行抗皱整理；面料为双成分，要注意染色均匀，棉的染色温度低于涤纶，应分开染色，先染涤纶再染棉。细针距面料通过普通的染色定形处理后比较松懈，而做西服面料需要达到紧密挺括，所以面料需进行丝光处理。涤棉混纺漂白布的工艺流程与纯棉漂白布不同，工艺流程中需要分别对两种纤维组分进行加白(增白处理)。

毛涤高密针织面料的后整理可分为光面整理与绒面整理。工序流程如图4、图5。

图4 光面整理工序流程

图5 绒面整理工序流程

需要注意的是，绒面整理的工序中，其中过温水使用70度左右的清水，烘呢时在140度情况下烘干，柔软剂浓度为6%，二次预缩采用小气量预缩方法进行。光面整理的工序中使用定型机定型时，若含有莱卡、锦包氨等原料，采用190度高温定型，若含有普通化纤(涤纶、腈纶等)，采用175度低温定型；逆流缸处理时在逆流缸中加入去油剂，在50度的温度下处理35分钟；柔软剂浓度为3%，二次定型使布料在比前一次定型温度低3～5度的环境下进行定型。

2 针织高密西服的设计

在针织高密西服的设计中，要着眼于其外观与款式的设计，外衣面料对色彩要求较高，针织西服在色彩款式上也有其独特的风格，设计要符合市场定位与流行趋势。我们将从设计原则、款式设计及数字化定制设计三个方面为针织高密西服面料的应用进行阐述。

2.1 设计原则

外衣的颜色和款式选择可以体现一个人的身份与气质。西服的主要特点是造型大方、选材讲究、稳重高雅、工艺精致、外观挺括。服装的色彩搭配需考虑穿着对象、款式风格、穿着环境等因素。面料的外观特征包含图案、质感和色彩[8]。正统西装以深色为主，而针织西服在定位上较偏向休闲风格，颜色种类较机织正装可以更加丰富，面料风格较为活泼不死板[9]。

2.2 款式设计

西服的款式设计体现在穿着后各个部位在人体的支撑下所体现出的线条、圆弧、棱角所构成的整体直观感受[10]。针织西服设计上可以加上很多元素，不像正装那样单一严谨。纯正装西服版式款型比较固定，有宽松和修身款式之分，而针织西服一般而言都比较收腰修身，款式多样化，结构上体现在可以减少省线与分割线的设置、较机织西服可以降低袖山高等方面，更加休闲舒适。大多数衣襟下摆的角不是直角,而是圆弧形。另外要注意的是，若设计的正装配有里料，则应选择与面料相匹配的微弹里料，以防破坏面料弹性。江南大学针织中心制作的高密针织西服成衣及细节如图6所示。

图6 高密针织西服成衣及细节图

2.3 数字化定制设计

随着计算机技术的快速发展，现代化的针织正装设计可结合虚拟三维展示技术，应用CLO3D等软件可有效优化设计师的设计过程并完善设计效果[11]。CLO3D软件可同时展示服装2D样板图与3D模型，在设计修改中实现两窗口间的数据同步联动，修改完成后可直接共享给版师制版。同时可以建立参数化的人体模型，在模型上直接更改面料属性，并进行静态与动态展示，与传统的服装设计相比，虚拟服装设计展示直观、修改方便，节省设计成本，设计效果个性鲜明、立体感强，效果生动[12]。

为了满足客户个性化和多元化的需求，现可采用数据库技术、本体技术、图像处理技术等，实现西服款式定义、面辅料信息管理、客户信息管理、查询选择款式、客户设计与虚拟展示等功能[10]。3D虚拟试衣系统将模拟人体穿着服装的效果，直观感受服装效果，指导后续的开发研究应用。数字化定制系统工作流程如图7所示。

图7 数字化定制系统工作流程

3 结语与展望

本文从设备选择、原料选择、组织结构设计以及后整理设计上对针织高密西装面料的开发进行了探讨，并对此类型面料的设计应用进行了阐述。今天，消费观念与制作技术的进步、融合，促进了服装材料的研制开发，更多品质优良、功能独特、风格新颖的新型织物出现在服装市场上，与西服消费观念的更新互为表里，加速了西服产品的出新[13]。风格各异的面料为西服风格的拓展和开发提供了物质和技术两方面的条件，丰富了西服风格的多样化和表现力。其次，针织西服有了更丰富的色彩与花型，让西装不仅职业化也更加舒适化、时尚化，供顾客多季节、多场合选择及穿着。

高支高密针织织物具有手感细腻柔软、光洁如绸等特点，该织物附加值高、效益好、技术含量大[14]，是纺织行业进一步深加工、提高产品附加值的一个发展方向，是企业摆脱中低端市场恶性竞争、提高产品档次的好途径[15]。今后的高密针织正装在设计时原料上可扩大范围，可在编织中加入新材料如功能纤维，环保材料等；进行组织变化创新，可以采用提花创新，例如彩条等；高密面料亦可以应用在家纺等更多领域，充分发挥其优良特性。