起重设备吊具索具管理

胡 萌

（中国铁路武汉局集团有限公司武昌客车车辆段，湖北武汉 430064）

0 引言

起重设备通过与各种吊具与索具的配合将重物搬运至所需位置，实现重物的空间位移，对减轻繁重的体力劳动、节省人力、提高生产效率和实现生产过程的机械化、自动化具有重要的意义。吊具指起重吊运作业的刚性取物装置，可以直接吊取物品，主要有吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具指吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，主要有钢丝绳、起重环链、人造纤维带等。吊索具的使用安全直接关系到企业的生产发展及职工的生命安全。生产中吊索具的管理往往容易被企业忽视，吊索具使用管理不当导致的安全事故时有发生。因此，加强吊索具的日常管理，防止安全事故的发生，是企业安全生产中必不可少的管理内容。

1 吊索具管理常见问题

（1）吊索具管理被忽视甚至没有管理，如无专门的管理机构及管理制度，将吊索具视为普通的配件，日常缺乏检查与保养，坏了就直接扔掉，更新的吊索具也无相关的技术资料及合格证明。

（2）吊索具有基本的管理但不完善，如无吊索具的台帐明细，对企业的吊索具数量、用途、类别掌握不清；无吊索具日常检查标准；未对吊具定期探伤；缺乏监督检查等。

2 完善吊索具管理措施

2.1 建立管理机构及管理制度

做好吊索具的管理，必须建立专门的管理机构，企业可根据情况将吊索具的主管部门设置在安全部门或者技术部门。下属各车间必须安排专人负责吊索具的日常管理。主管部门负责建立企业吊索具的管理制度，管理制度应明确吊索具的购置、安全使用、维护保养、日常检查、报废处置、监督检查、违章处罚等要求。

2.2 建立吊索具台账

吊索具主管部门负责建立企业吊索具台帐，各使用车间负责建立本车间吊索具台账。吊索具台账管理吊索具的基础，其中应包含吊索具名称、编号、购置日期、所在处所、生产厂家、额定起重量等（表1）。吊索具的台账保证时时更新，新增的及时在台账中补充，报废的及时删除。吊索具实行标识管理，各吊索具粘贴或系挂标识牌（图1），用于吊索具之间的区分。

表1 吊索具台账明细

2.3 规范新购吊索具的投用

（1）新购吊索具必须由专业生产厂家按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维护、保养说明书。产品明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等。企业应将新购吊索具资料存档。

图1 吊索具标识牌

（2）吊索具的采购严格执行采购流程，使用部门领取后应及时向主管部门反馈，以便吊索具台帐及时更新。新的吊索具应重新编号并粘贴标识。

（3）新购置的吊索具初次使用前应进行静载试验和动载试验，试验合格后方可投入使用。吊索具的静载、动载试验可按《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48—1993）的方法实施，但企业使用的吊索具种类繁多，规格不同，准备各种试验用标准重量的砝码不太现实，企业可在购置时要求生产厂家或供应商提供静载、动载试验证明，投用前选取吊索具平常需起吊的最大重物再略增加部分重量，然后按上述方法再试验一遍，检查无异常后再投入使用，确保吊索具的使用安全。

2.4 加强吊索具日常检查

技术部门负责制定吊索具日常检查标准，可根据吊钩、吊链、吊带、专用吊具、钢丝绳等不同吊索具分别制定对应的检查标准。

（1）吊钩检查内容。吊钩有无裂纹、危险断面是否磨损、开口度是否变化、吊钩是否发生扭转变形、危险断面或吊钩颈部是否产生塑性变形。

（2）专用吊具检查内容。起吊点、吊耳有无脱焊、变形情况；紧固件有无松动。

（3）钢丝绳检查内容。钢丝绳是否有断丝及断丝分布状况和程度；钢丝绳是否有生锈，腐蚀情况；钢丝绳涂油状态，油脂量是否适当，有无附着杂物；钢丝绳是否变形，是否有强扭痕迹，是否有压扁、损伤、松股或松捻等情况。

（4）吊带检查内容。吊带表面不应有横向、纵向擦破或割断，不应有边缘、软环及末端件的损坏，不应有腐蚀、表面纤维脱落或擦掉等缺陷，边缘不应有割断缺陷等。

（5）吊链检查内容。吊环有无裂纹、裂痕或凹槽；吊环有无弯曲、变形，链条之间连接是否灵活；端部配件有无裂纹、变形、松动。

使用前应对吊索具进行点检，确认无异常才能使用。除了使用人的日常点检外，设备维修人员还需对吊索具定期进行巡检。巡检周期可以明确规定，如规定每半个月巡检一次。巡检周期也可以与配套的起重设备一致，如某车间双梁桥式起重机日常使用频繁，属于关键设备，按重要程度该设备划分为A类设备，其配套的吊索具与该起重机的巡检周期一致，为每周巡检一次；某车间单梁桥式起重机日常使用频率一般，按重要程度划分为B类设备，其配套的吊索具与该起重机的巡检周期一致，为每半月巡检一次。

2.5 加强吊索具的保养维护

（1）吊索具应实行定置管理，分类放置在垫板或专用架（箱、柜）上，严禁重叠堆放或混杂存放。存放地点必须清洁、通风、干燥，同时防止阳光直射，热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质。见图2、图3。

（2）吊索具使用时严禁从高处摔丢、抛掷或在地面上拖动，以避免造成损伤。重物不得压在吊具上。

（3）吊索具使用完毕后，必须对表面细屑杂物及污油脂进行清理，并按定置管理要求进行存放。钢丝绳索具清理后，表面涂适量的油脂。

2.6 定期对吊具进行探伤

图2 吊具专用架

图3 吊链专用架

吊具是承重物件，长期使用后易产生裂纹，因此应按一定的周期进行探伤检查。一般采用磁粉、渗透等方法进行探伤检查。企业可根据吊具的使用环境、使用频率确定吊具探伤周期，一般为每半年至一年探伤一次。可成立专门的吊具探伤小组，小组成员由探伤工和设备维修人员组成。设备维修人员负责吊具的拆卸、分解、表面除锈及探伤后的安装调试，探伤工负责对吊具应力集中的部件进行探伤。探伤工须经过探伤学习培训并考试合格，取得相应的探伤技术证书。探伤发现裂纹的可先对表面裂纹进行打磨，打磨后重新探伤仍存在裂纹的予以报废。

2.7 规范吊索具报废流程

（1）技术部门需制定吊索具报废标准，可根据吊钩、吊链、吊带、专用吊具、钢丝绳等不同吊索具分别制定报废标准。如吊钩报废标准：①存在裂纹；②危险断面磨损或腐蚀达到5%；③钩柄产生塑性变形；④吊钩开口度比原尺寸增加10%；⑤钩身的扭转角超过10°等。

（2）使用、维修人员日常点检、巡检、探伤过程中发现吊索具存在问题达到报废条件应先通知车间管理人员，确认后按规定进行报废。吊索具报废应做好报废标记，并按规定上交，一般交给材料管理部门。必要的话进行毁损处理，防止报废的吊索具继续投入使用。吊索具报废后，吊索具台帐应更新，在在用吊索具清单中将报废的去除。

2.8 定期组织吊索具使用管理培训

定期组织吊索具管理人员、监督检查人员、使用人员、维修人员学习培训。①学习吊索具的管理制度；②学习吊索具的安全使用规范；③学习吊索具的检查标准，掌握吊索具的正常标准及报废标准；④学习吊索具维护保养要求。组织学习培训时应尽可能地提供图例示范（图4），结合现场实物进行授课，尤其是吊索具的使用要求、检查标准、维护保养要求等。

2.9 加强监督检查并建立考核评价机制

（1） 各种制度和标准制定后，必须加强监督检查才能使用各项措施落到实处，这也是做好吊索具管理的关键。落实办法：班组长每日对吊索具使用保养情况进行抽查，发现使用不当应及时制止纠正；车间管理人员每月对各班组吊索具管理、使用、保养情况进行检查；企业安全管理部门每季度对全厂的吊索具管理，使用、保养情况进行检查。

图4 示范图例

（2）企业定期对吊索具检查情况进行通报，对管理较好的部门予以奖励、管理较差的进行考核。同时根据违章违纪程度制定不同的扣款标准，在监督检查中予以落实。对于严重的违章违纪情况，必要时组织召开专题分析会。

3 结语

吊索具是企业生产中所必不可少的起吊辅助工具，使用中发生断裂往往会导致严重后果甚至造成人身伤亡事故。建立完善的吊索具管理体系，消除吊索具安全隐患，确保吊索具功能良好，才能充分发挥吊索具的作用，保障职工生命安全，促进企业发展。