煤化工装置大型塔器安装及质量控制探究

闫云东

（新能能源有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 014300）

煤化工作为我国的重要能源产业，在社会经济不断发展与能源改革环境影响下，行业的发展对人类生产与生活的影响日益突出。因此，发展新型煤化工行业，促进各类化工开发利用率提升，成为当前化工行业广泛关注的重要内容。其中，煤化工装置大型塔器作为煤化工中保证生产的基础性工程，也是推动煤化工生产方式转变与广泛实现的重要设备，对装置大型塔器安装及质量控制研究，以确保其安装质量，为煤化工各工艺生产提供可靠的设备支撑，具有十分积极的作用和意义。下文将通过新奥集团在内蒙古建设的20万吨稳定轻烃项目中低洗工段洗涤塔、浓缩塔等大型塔器安装流程与方法分析，结合石油化工装置大型塔器安装中普遍存在的问题，对其质量控制措施进行探究，以为有关实践及研究提供参考。

1 煤化工装置大型塔器的安装流程与方法分析

煤化工本身是一项生产技术复杂且生产工艺流程较多的行业，结合新能二期稳定轻烃生产的实际情况，其生产过程一般包含煤运装置、煤粉制备、水煤浆气化、加氢气化、催化气化、合成精馏、油品罐装等多项化工工艺环节，上述生产工艺的实现都需要各种石油化工装置与设备配合实现，再加上煤化工生产的工艺多样性与生产环境变化性特征，只有确保装置设备的质量，才能够实现生产的各项工艺环节顺利实施，进而对其生产效益进行保障。其中，大型塔器作为一种非标准化石油化工装置，其安装流程较为复杂，通常由设备厂家在工厂内完成设备的设计与制造，后通过大型工程车辆进行运输，到安装现场进行吊装，以满足化工生产的设备需求。值得注意的是，煤化工装置大型塔器安装时，由于其设备尺寸较大，对运输条件要求较高，如果进行设备安装的运输条件相对缺乏，就会采用分段运输，现场分段吊装方法对大型塔器进行模块化安装，它与整段吊装施工相比，会增加塔器上下段空中组装与空中焊接等工作，导致大型塔器安装的整体施工难度提升，对安装质量及技术要求更高，需要引起重视。

煤化工装置大型塔器安装的基本流程包括施工准备、安装基础验收、安装实施、安装结束后的质量检验、清理检查与封闭等。安装过程中，不仅需要施工单位根据实际情况进行合理的安装方法选择，同时还需要工艺安装人员严格按照设备图纸、技术文件等要求执行，以确保各种塔器的安装质量，降低对化工生产过程的不利影响。

2 煤化工装置大型塔器安装中存在的问题

煤化工工艺装置一般有流量要求，所以需求的塔器尺寸就比较大，并且对安装施工的精密性要求较高，再加上安装作业的工艺流程复杂，导致安装任务量较大，一旦施工过程中某一环节的操作或控制不到位，就容易发生安装质量问题，对整体安装的质量和效果产生不利影响。结合其它石油化工装置大型塔器安装施工的常见问题，其安装过程中容易出现以下几种问题。

首先，塔器安装过程中容易出现垫铁位置与设计情况不符合，导致垫铁与下部基础接触不良出现不够平稳或者是垫铁焊接部位存在焊缝等。其中，大型塔器安装中，其垫铁不平主要是由于安装人员对垫铁位置的控制没有严格按照设计要求，与土建基础接触面没有磨平或斜垫铁不合格，导致垫铁与下部的基础之间接触不良，从而引起垫铁不平稳的情况发生；而垫铁焊接部位有焊缝，则主要是由于安装人员操作错误，忽略焊缝的存在，从而影响垫铁的性能和质量，对塔器安装质量产生影响。

其次，大型塔器安装中，设备方位容易存在问题。塔器安装对位置及固定方向等都有较高的精密性要求，一旦设备安装位置不准确或者是固定方式出现差异，就会对其在正常运行使用中造成影响。尤其是采用分段运输与分段吊装的超高塔器，在安装作业前施工人员对设备图纸不熟悉，进行上下段接口检查中不够认真，看错管口方位等问题，从而造成返工作业，增加设备安装的成本，对施工安装的质量和效益都会产生不利影响。

此外，大型塔器安装中还容易出现焊接问题。安装过程中出现的焊接问题主要表现为设备生产制造过程中，生产企业对质量监控与控制不力，导致本体焊缝的焊接质量不合格；此外，大型塔器现场安装施工中，由于焊接防护或者是焊接技术应用不合理，也会引起焊接质量问题发生。

最后，在使用过程中还存在清洁度不足问题。大型塔器安装完成后，如果对其安装检查不够全面，导致安装工具或其他杂物遗落在设备内部，会影响设备功能效果，并会对其设备的运行产生影响，严重时会出现安全隐患。

3 煤化工装置大型塔器安装质量控制研究

结合上述对煤化工装置大型塔器安装流程与问题的分析，为确保煤化工装置设备安装质量，需要从以下方面对其安装操作进行控制和管理。

首先，进行大型塔器安装时，应建立相应的安装质量控制与管理体系，结合设备安装流程及作业环节，对各环节的安装操作要点进行明确，并加强对安装操作重点的质量控制和管理，以对其整体安装质量和效果进行保障。此外，加强对大型塔器安装的细节控制和管理，结合其安装特点，根据安装现场的条件，对大型塔器安装的作业任务进行合理分配，建立设备安装施工小组，包括焊接QC检查小组、垫铁安装与质量管控小组等，选择安装技术水平与经验丰富人员作为小组长，加强对大型塔器安装操作的各工艺环节与质量控制。

其次，重视对细节问题的管理和控制，围绕大型塔器运输与吊装使用的运输车辆、吊装质量以及进行安装使用的配套设施质量进行严格检查，及时发现其中存在的问题并进行改进，确保塔器安装施工的质量和效果。根据设备安装常见问题，在安装过程中加强预防控制和管理，同时建立一套安装施工的质量控制监督体系，组织专业技术与经验丰富的专家成员，对各小组安装施工作业及其质量管理进行指导和监督，确保其安装操作与质量控制全面、到位。此外，加强对大型塔器安装完成后的监管检查，在安装结束后，注重分析压力实验，对其安装质量与运行使用安全性进行检查确认，避免存在各种安装不合理或者是不安全的问题，以确保其各项安装施工作业及质量控制可靠，满足其在煤化工生产运行中的使用要求。

最后，合理运用信息技术，促进大型塔器安装质量管理信息系统构建，以促进其质量管理水平与效果提升。运用现代化质量管理理念和手段，利用质量管理五大工具，进行煤化工装置大型塔器生产、运输、安装全过程质量管理系统建设，对工程装置安装的有关数据资料进行收集，并进行全面分析，以根据安装项目开展科学有效的前提评估与规划，对其安装中可能存在的问题进行分析，以实现最优化质量管理措施制定，为大型塔器安装的质量管理提供准确、可靠的方案支持，以促进其安装质量管理水平和效果提升。

4 结束语

总之，对煤化工装置大型塔器安装及质量控制研究，有利于促进其安装技术与质量控制效果提升，为大型塔器在煤化工生产中的安全、高效与稳定运行使用提供支持，具有十分积极的作用和意义。