余水标
(厦门国贸集团股份有限公司,福建 厦门 361000)
启润物流仓项目工程位于厦门海沧区毛穴广村内,总用地面积为30905.744m2,由1栋多层物流仓库、堆场及道路组成,总建筑面积为51607.44 m2,其中地上建筑面积40914.98 m2,地下建筑面积为10692.46m2,地上4层,地下1层。它在结构形式的选择上为框架结构。在这种结构中,其设计桩基通常都是采用静压沉管灌注桩。由于本工程较为复杂,所以它静压沉管广竹壮的直径以及强度较高,其身砼等级是 C35,单桩竖向抗压极限承载力高达至三千四百千牛左右,而抗拔极限承载力则为一百千牛左右。本桩基工程共有静压沉管灌注桩 623根,其中抗压桩612根,抗拔桩10根。
在本工程中,其原始场地为菜地,经过人工填补后,现在已经成为了平地,其呈现地势平坦的特征,有利于工程的有效展开。根据地勘报告,地基岩土构成及特征自上而下简要分述如下:
(1)杂填土:呈松散~稍密状,整个场地均有分布,由粘性土、碎石、块石及砖块等建筑垃圾等组成,厚度3.8~7.4m,贯入度标准值为7.81击,力学强度较差,工程性能较差。
(2) 粉质粘土:分布广,可塑状,属中等压缩性土,厚度0.5~3.1m,贯入度标准值为9.49击,力学强度一般,工程性能一般。
(3)淤泥:分布广,流塑,高压缩性,力学强度低,工程性能差。厚度1.1~8.9m。
(4)中砂:分布广,呈松散~稍密状,饱和,厚度 0.9~10.8m,贯入度标准值为,力学强度一般,工程性能较差。
(5)淤泥:局部分布,流塑~软塑,高压缩性,力学强度低,工程性能差厚度 0.8~5.4m。
(6)粉质粘土:局部分布,可塑,压缩性中等,厚度 0.6~4.1m。贯入度标准值为11.38击,力学强度一般,工程性能一般。
(7)中砂:分布较广,呈松散~稍密状,饱和,厚度0.5~2.6m,贯入度标准值为12.96击。力学强度一般,工程性能一般。
(8)残积砂质粘性土:分布广,可~硬塑,压缩性中等,厚度2.5~19.0m,贯入度标准值为19.75击,力学强度较高,天然状态下工程性能较好。
(9)全风化花岗岩:分布较广,低压缩性,天然状态下工程性能较好。
(10)砂砾状强风化花岗岩(10):分布广,呈砂砾状,厚度2.0~16.6m,修正后的标贯击数均大于50击或反弹,压缩性低,力学强度较高,天然状态下工程性能较好。
(11)中风化花岗岩:仅局部孔位揭露至该层,呈短柱状,强度高,基本不可压缩,为良好的下卧层。
场地内地下水类型主要位潜水、承压水。稳定水位埋深1.1~3.4m,预计年水位变幅约 1~3m。地下水对钢筋砼结构中的钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性,在地下水位干湿交替带具中腐蚀性。
桩基施工是较为复杂的工程,它有着较为鲜明的先后次序。首先,施工企业应当保持场地平整,并将其场地中的建筑物尽数清理,然后再进行测量放样与定位。在此之后,施工企业就应当将机械设备引入到场地中,并且将其安装与调试,保证其能够正常运行。施工企业还应当将桩尖、钢套管准备好,保证其就位。施工企业在进行静压沉管工作后,应当在达成终压条件后对,停止压桩,并且开始后续工作,即放入钢筋笼,并且对其进行混凝土的灌注。施工企业还应当进行以下工作:振动拔管、反差,再移机,然后用空孔填碎石反压。当施工企业完成了以上工作后,就完成了单桩的施工工作。
施工企业在将机械设备引入到场地中国后,应当对其进行较为严格的审核,保证其可行性,然后再将其进行安装与调试。预制桩尖应当被放置于桩位之上,并且被套入钢套管,使用点焊技术进行固定。接着钢套管对中和垂直度调整,施工企业在接下来可以应用经纬仪实现对其的垂直观测,并且对桩身垂直度进行控制,保证其不大于1%,当施工企业满足了以上条件后,就可以根据要求开始沉管工作。施工企业在完成沉管后,应当利用探灯对桩管的底部进行较为全面的检查,若是发现桩管底部有水泥进入,那么施工企业应当及时组织施工人员展开清理。
施工企业在进行沉桩时,以试打桩确定的压桩力标准为主、桩长控制为辅的终压控制标准,满足压桩控制标准后,即可停止压桩。
当施工企业的沉管工作达到了标准后,施工企业就应当及时进行后续工作,即放入钢筋笼与混凝土的灌注与拔管,从而避免周边土地出现回缩,致使后续施工较为困难的现象出现。在进行这两项工作时,施工企业应当严格遵循工程规格。
施工企业在应用钢筋笼时,应当保证其规格符合工程需求,这就对施工企业提出了更高要求。施工企业应当提前进行钢筋笼的批量制作,并且指派专业人员对其进行验收。为了预防万一,施工企业还应当多制作几种不同规格的钢筋笼,以备使用。
混凝土的灌注是较为重要的工作,施工企业在执行这项工作时,应当保证其能够一次性连续完成,若是出现拔管困难的情况,那么施工企业可以分批次进行这项工作。灌注混凝土面应高于设计桩顶标高0.5m以上,充盈系数应不小于设计充盈系数(本工程为1.15)。
在完成了混凝土的灌注后,施工企业就应当着手于拔管。在拔管之前,施工企业应当现将其振动,然后再反插,如此反复后,就可以将套管拔出地面。
(1)施工企业在进行沉管灌注桩施工时,由于这项施工能够对土体产生较为显著的影响,所以施工企业应当不断对施工工程进行审核,从而防止出现偏差。
(2)沉管之前对桩管与钢桩靴间隙采取水密封措施。施工企业可以在实行沉管之前,在其底部进行混凝土封底,从而避免其底部进泥水的状况出现。
(3)采用的桩机设备具有施工过程对桩套管进行拆卸或接长功能,但使用存在一定的局限性。若是由于地质问题,沉管的深度超过了施工企业的预期,那么施工企业可以对其进行接长;若是沉管的深度未能达到企业的预期,那么施工企业应当对其进行卸管,之后才能展开后续的吊装钢筋笼以及混凝土灌注工作。
(4)沉管、吊放钢筋笼、浇灌混凝土和拨管各工序应连贯施工,避免停滞时间过长土体回缩固结导致拨管困难。
(5)桩长较短时,钢筋笼应尽可能通长吊放,若桩长较长,钢筋笼需要拼接时,焊接接头应可能放在桩的下半段。
(6)拔管过程必须严格控制拔管速度,一般不得大1.5m/min,尤其在距离地面较近、软弱土层或软硬土层交接处,拔管速度不宜大于1.0m/min。
(7)为防止出现拨管带 笼现象,宜将钢筋笼的加劲箍箍在纵筋皮,且加劲箍间距不宜太大,钢筋保护层宜适当加大。
本桩基工程完成后,按设计及规范要求,委托检测单位对桩的承载力和桩身随机选取7根抗压桩和1根抗拔桩,进行了质量检测。根据检测结果可得知,它们均满足工程的规格要求,且未出现III类桩。
静压沉管灌注桩在启润物流仓工程上得到了成功的应用,取得了预期的效果。该工艺有从施工终压力能够直观可靠地预估单桩竖向承载力,具有多种优越性,包括噪音的消除以及减少、节能减排、提升工程效率等。但这项施工工艺也具有一定的局限性,需要施工企业耗费足够的心思。施工企业应当加强对施工工程的关注,并且收集相关的地质信息以及水文信息,严格保证其工程质量,只有这样才能让静压沉管灌注桩更好的发挥自身的价值。