市政工程施工中顶管施工技术运用实践

陈彩霞

（福建金鼎建筑发展有限公司，福建 三明 365000）

市政工程的的建设是城市发展重要的环节之一，在以前的时候，挖槽埋管的地下管线技术在市政工程中使用的较多，但是这种方法通常对人们生活和城市交通都带来一定的影响，因此为了有效的解决这个问题，并且随着科技时代的进步，逐渐由一种顶管施工技术替代了挖槽埋管的技术，主要是因为这种方法在市政工程管网施工中不仅能够有效的降低给道路交通和周围居民的影响，而且这种方式的的安全性和环保性也较高，并且其施工效率也相当较高。

1 顶管技术的概念

顶管施工是一种现代化的施工方法。自控自支撑自平衡土压力，使管壁可与元层紧密结合，不会造成蓄水区和浮管区的埋管填充。由此，可以改变沿着顶管的地下水的渗水方向和渗透，从而管道千斤顶的管形成增强体，与土壤的相互作用改善了土壤沿线的变形特性，并显示出建筑特征的更大优越性。顶管施工技术是通过主顶缸及其管道的推力和继电器之间的工作管道或顶管机从工作坑中通过。通过土层，将其推入接收坑然后吊起。

2 案例工程的应用概况分析

福州市连潘凤坂片区路网工程，前屿西路（连江中路 一前横南路）起点位于连江中路，道路由西向东走向，终点位于前横南路 （EK0+000--EK1+387.448），道路全长1387.448米，路宽 42米；前屿西路晋连路（长乐中路一珠宝路〉起点位于长乐中路，道路由西向东走向，终点位于珠宝路（WK0+000--WK0+319.49），道路全长 319.49米，路宽 30米；在桩号 K0+902.9处建一座 2×20米预应力混凝土空心板梁桥，桥长 47.04米，桥宽 42米；管廊起点始于连江中路，终点止于前横路（桩号为 K0+045至 K1+340），长约 1300米。

综合管廊设计范围为 K0+045 至 Kl+350，管廊总长约 1.3km，其中从K0+865.5 至 K0+935.5 穿越现状凤坂河道段采用顶管施工，顶管施工长度 70m，管径为 DN3000，共设置 2 座沉井。顶管内收纳的市政管线有：给水管道、10kv 中压电缆、通信电 缆和温泉管。

本次勘察范围内地表水为凤坂河，河道宽约 30m,流速较慢,由北向南流，勘察期间河 水水深约 1.80m，河床罗零标高约为 1.50m，水量主要受大气降水及沿线居民生活用水影 响，“枯水、平水期水量都较小，雨季洪水期方有较大水量。根据调查，河水最高水位约5.0m，对堤岸基本无冲刷。

3 城市综合管廊工程的顶管施工技术要点

3.1 顶管的测量与控制

在市政工程顶管项目中，顶管的位置不是那么容易确定，因此我们要掌握好顶管测量工作，避免出现偏移而引发的测量误差，有效的保障测量的准确性。在施工之前最好将精度的控制测量网设置在顶管井的周围，对顶管井的测量点进行进一步的检查，如果偏差就进行及时的修正。

3.2 加强顶力控制

当城市综合管廊建设项目的施工阶段，应特别注意顶部力量的控制。在顶部力的设计中，如果后续结构中存在误差，则留出足够的空间尤为重要，以便可以容易地进行校正。挖掘时，要注意设置工作舱的工作。同时，要注意施工必须结合施工项目的实际情况进行。

3.3 确保材料的品质

混凝土和其他钢更常用于管道施工。然后综合考虑管道的有关规定和施工区的实际情况。在使用顶管工艺时，必须确保管道具有足够的耐压性和强度，以便于在施工期间连接管道，施工长度应根据实际情况确定。

3.4 机头就位、开洞门

将48 mm×3脚手架管沿着管道外壁插入工作井前壁，距离为200-300 mm。压制水泥浆以加强土壤层以增强打开门的安全性。启动千斤顶，将机头抬起距离孔门35毫米的距离。门的直径应大于鼻子的外径。然后安装密封止水挡板，然后将孔从孔中推出约3.2米，对于不合乎时要进行纠偏。

3.5 顶进

为有效保证管外围充分泥浆套，发挥出减阻、支承地层的作用，顶进应该与其管外围逐渐同步进行，顶进的速度为每分钟3～4cm，最大则是不超过没分钟5厘米。在顶进开始的时候，需要对其进行测量施工，每顶进30毫米，就需要对其中心、高程进行一次测量，正常顶进为0.8―1m，测量记录一次，并且将其做好顶进的原始记录工作，便于及时纠正其超偏的问题，为有效的保证工程施工质量，在顶管施工前的 3米和正在校正偏差的时候，对其高程、中心线进行测量，顶进纠偏的操作必须坚持勤测量和及时纠偏，以保证测量质量。

4 顶管施工技术影响因素分析

在顶管的顶力计算阶段，我们需要创建一个科学技术的应用模式，利用科学的计算方式，对顶力的差异性、制约性因素进行明确，充分了解其影响的因素，筛选正确的顶力计算方法，之后便可开展后续施工作业。首先，对管径所产生的影响进行明确，针对顶力变化进行合理测量，在相同环境下，进行不同管径顶力的比较，在合理的计算情况下，发现管径的线性趋势上升。其次，明确管线偏差所造成的影响，在顶进过程中，使得偏差问题的问题出现，经过校正方式完成任务。在实际施工过程中，经过汇总方式实施处理，明确是否出现复杂性的问题，在推力管理工作基础上，进行施工安全管理，以保证不会受到施工因素影响出现安全问题，在缩短工期的情况下，对施工原材料应用的特点进行明确，制定施工方案，延长工程使用的寿命，满足要求。

5 顶管施工中的常见问题

5.1 管道轴线的偏离

对于管道轴线偏离问题处理，我们需要结合工程施工要求，对千斤顶的顶进进行合理调整，在顶管后面进行加固施工，保证顶管施工质量。在加固阶段，施工人员应该保证顶管后背平整度，在处理轴线偏离问题前，仔细观察其顶进曲线的趋势，结合实际情况进行调整。

5.2 管道接口处理

施工单位需要注重管道接口之间的密封工作，工程施工管理的重点应用放在原材料检验、收取方面，控制工作重点应该放在管道轴线和接口处，以保证其工程施工技术、操作流程的标准化、规范化，在管节运输、

在顶管施工之前，需要落实管节质量检测、监督的工作，以保证其原材料质量。在顶进施工过程中，全面的考虑其管道轴线、最大的受力值，严格控制其管道轴线移动，以保证施工在最大受力值进行。按照工程施工实际情况，制定出管道轴线的移动处理方案，不能随意的进行。

5.3 对坍塌问题的预防

顶管工程的顶进作业地面开挖长度不能太大，在顶进施工阶段，应严格控制开挖量，观察其土质松弛变化，以避免坍塌问题的出现，在顶管顶进的时候，应做好土体含水量的检测，落实顶管施工降水工作。

6 结束语

总之，在社会经济不断发展，顶管施工技术已不能满足开槽埋管施工，比较适合当前的节约型现代化社会的要求，其技术比较复杂，主要涉及到多学科专业知识，不仅要求有精密的顶管计算、先进的设备，还需不断提升其技术，最大程度的保证顶管施工进度、质量。