全国无人值守智能装车系统技术推介会召开

□ 本刊记者 徐天宝／通讯员 吴俊瑾

本刊讯 11月25日，由中国煤炭机械工业协会、中国煤炭运销协会、山东能源重装集团（以下简称“山能重装”）三家单位联合主办，山能重装权属企业泰安煤机公司承办的全国无人值守智能装车系统技术推介会在青岛召开。来自全国装车系统科研、生产和使用一线的专家和企业家们参加会议。

据介绍，经过近30年的发展，山能重装形成了“生产过程自动化、安全监控数字化、企业管理信息化、信息管理集约化”的新型生产管理模式，开启了装车站的智能化改造工作，在原有快速、定量、高效的基础上成功研发人工智能装车系统，并率先在青岛港试车成功，真正实现了远程控制和无人值守。

在不久前举行的第18届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会现场，泰安煤机公司研发的国内首套无人值守快速定量装车系统成为与会人员关注的焦点，并荣登央视《朝闻天下》。该公司响应国家智能制造和新旧动能转换的决策部署，推动行业内产品转型升级，积极探讨产业结构由低端迈向中高端的途径和方式，在实现了装车站远程控制的基础上，进一步加大科技研发力度，在人工智能自动装车系统上做文章，利用“互联网+智慧能源”“工业物联网”“机器视觉”等前沿技术，实现了无人操作有人巡检的快速自动定量装车工作。

泰安煤机公司党委书记、董事长、总经理冯军表示，人工智能是时代的需要，也是市场的需要，公司借“物联网+智慧能源”的浩荡东风，以全自动装车替代人工装车，通过信息网络、图像识别、机器视觉、三维建模等关键技术，根据对现场装车条件的预判实现自动启停装车，实现装车系统的自学习、自控制，无人干预自动完成快速定量装车的全过程。到2020年底，公司将通过市场调研，分析智能化装车系统经济指标、市场需求和产品应用状况，制定评审设计方案，讨论系统完成功能；到2022年底，根据设计方案，有针对性地进行软硬件开发，通过现场试验，验证实施无人值守方案；到2023年底，在完善装车站有人巡检无人装车功能的基础上，力争全面实现装车站的无人值守功能；到2024年底，对所完成的人工智能装车系统进行完善，并将人工智能控制扩展到从堆取料机到皮带机到装车站全过程的人工智能无人化装车系统。

推介会现场（摄影／吴俊瑾）

山东省工业测控工程技术研究中心专家、鉴定委员会主任张建中宣布了对无人值守智能装车系统的鉴定结果：通过质询讨论、材料审查，鉴定委员会认定，无人值守智能装车系统具有“实现系统自动定量快速装车、实现实时远程监测、监控及故障预警”等创新点，该系统运行稳定可靠，经济和社会效益显著，属于国内首创，整体技术达到了国际先进水平，同意通过鉴定。

会上，山东科技大学、山东省科技工业测控工程技术研究中心、台湾工研院等与会单位也分别作了经验汇报，各单位就未来工业智能化发展进行了深入交流和探讨。