加快行业结构优化调整的五项主要任务

李寿生

在当前宏观经济进入高质量发展的大背景下，在全行业由大国向强国跨越的伟大进程中，我们行业结构优化调整不仅任务十分繁重，而且时间也十分紧迫。我们绝不能因为宏观经济下行压力而放慢结构优化调整的步伐。无论宏观经济再怎么严峻，我们都要以咬定青山不放松的劲头，紧紧围绕行业结构优化调整目标，扎扎实实，顽强推进。

一是加快短板产品的补长。

在行业多次结构分析中，特别是中美贸易战打响之后，我们对加快短板技术、短板产品补长的紧迫感进一步增强。化工新材料、高端精细化学品是我们产业结构中两大突出的短板。以化工新材料为例，目前高端聚烯烃产量只有530万t，消费量1 138万t，自给率仅有47%；工程塑料产量 316万 t，消费量 509万 t，自给率62%；聚氨酯产量760万t，消费量860万t，自给率88%；高性能橡胶产量250万t，消费量370万t，自给率68%；高性能纤维产量12万t，消费量16万t，自给率75%；功能性膜材料产量40万t，消费量60万t，自给率67%。特别是具有高技术含量的化工新材料，如茂金属聚丙烯、聚醚醚腈、发动机进气管用特种改性尼龙、可溶性聚四氟乙烯、聚酰胺型热塑性弹性体、PVF太阳能背板膜等部分产品仍未实现大规模工业化生产。尤其是在电子化学品领域，光刻胶、硅晶体、高纯磷烷特气、CMP抛光型材料等电子信息领域所需的关键材料完全依赖进口。解决“卡脖子”的技术短板，保护国民经济安全的“命门”，尽快补长产业结构的短板，是我们行业在优化调整结构中的首要任务。

二是加快优势产品的增强。

自“十三五”以来，我们全行业在加快创新发展中培养了一批具有自主知识产权和市场竞争优势的技术，形成了一批独具特色的优势产品。比如：在能源领域，我们在特低渗透油田勘探开发技术、老油田稳产增产技术、海洋油气勘探开发技术，特别是在页岩气、可燃冰勘探开发上，形成一批具有世界领先水平的技术；在新材料领域，我们在MDI系列核心技术、异戊橡胶合成技术、离子膜技术等方面也取得了一系列具有世界领先水平的技术；特别是在现代煤化工领域，我们在先进煤气化技术、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙二醇、煤制乙醇等方面都取得了一批领先世界的核心技术。在众多的优势技术和优质产品的分析中，我们也可以清楚地看到，不少技术的产业规模还不够大，不少产业的链条还不够长，不少产业技术还不配套，不少产业技术的效益还有待提高。对现有的优势技术和优势产品，我们不仅要十分珍视，更要下工夫进一步提高，要在技术优势、产业链优势、产业配套优势和产品产业效益优势上进一步增强，要把优势技术和产品的增长点进一步扩大，进一步拉长，把优势技术和优势产品的竞争力、带动力充分发挥出来。

三是加快领头羊企业的培育。

目前中国石油和化学工业规模以上企业有近3万家，但具有国际竞争力的企业有多少家？最近国际知名的咨询机构科瑞唯安评出的2018—2019年度全球创新百强企业，其中有15家化工企业，没有一家中国企业。2018年在世界500强企业名单中，中国企业榜上有名的共有60家，其中入围的石油和化工企业共有16家，中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司分别排名为第三名和第四名，他们的营业收入和实现利润分别是3 269.5亿美元、3260.1亿美元和15.4亿美元、-6.9亿美元。500强最后一家企业的营业收入为235.6亿美元，这16家企业应该都是行业的佼佼者，但他们能够代表或者能够成为中国的杜邦和巴斯夫吗？

在美国，有杜邦和陶氏可以代表美国石油化学工业，在德国，有巴斯夫和赢创可以代表德国石化业，在日本，有三菱、三井可以代表日本石化业，在目前和未来，谁能代表中国的石油和化学工业？在中国，谁能站出来说我能代表中国？目前可能还没有一家公司有这样的资本和水平，但一个强大的中国必须要有世界一流的公司，建设具有世界一流水平的石油化工公司，这就是我们全行业的共同使命。

在加快领头羊企业的培育中，要通过市场的力量加快淘汰一些落后产能和落后企业，加快优势企业对劣势企业的兼并重组，没有这种壮士断腕的勇气，全行业小乱差的混乱、落后局面是无法从根本上加以改变的。

四是加快绿色化工技术的创新。

当前我们行业绿色发展面临着严峻的挑战，首先是安全生产的挑战。2018年以来，我们行业重特大安全事故不断，四川宜宾“7·12”事故，张家口“11·28”事故，盐城“3·21”事故，最近“7·19”河南义马气化厂又发生了重大爆炸事故，造成15人死亡，16人重伤。连续发生的重大化工事故，不仅给人民群众生命财产造成巨大损失，而且也给全行业发展带来极大负面影响，这种状况必须要采取有效措施，迅速加以扭转。

其次是“三废”排放面临巨大挑战。据不完全统计，我们行业每年危险废物产生量约1500万t，在《国家危险废物名录》中，与石化相关的共有28大类，占56%，废物代码226个，占45%。磷石膏每年产生量8 000万t，是长江生态修复“三磷”治理的重点，堆存量已超过3亿t，安全环境隐患突出。全行业VOCs排放量约500万t，占工业VOCs排放量的40%。这些数据表明石化行业面临的环境压力越来越大。

再次是能源资源消耗面临巨大挑战。我们石化行业是能源资源消耗的大户，能源资源消耗面临着巨大的挑战。2018年全行业能源消费总量高达5.87亿t标煤，位居工业部门第二位。原油和天然气资源大量依赖进口，2018年原油进口4.62亿t，同比增长10.1%，连续第二年成为全球最大原油进口国，对外依存度高达70.8%，天然气进口量1 257亿m3，同比增31.9%，对外依存度为43.2%。合成氨、甲醇、乙烯等重点产品平均能效水平与国际先进水平相比普遍存在10%～20%的差距，落后企业能效水平与能效领跑者水平的差距超过50%，个别产品甚至超过100%。能源消费总量居高不下，能源资源约束进一步增强，是行业高质量发展过程中面临的严峻挑战。

挑战就是机遇，化学工业有着从分子结构上改变物质性质的本领，绿色化学、循环经济正是我们大有作为的新领域，可以成为化工行业可持续发展的新的增长点。节能技术、水处理技术、环保技术、循环经济技术以及绿色化学技术等等都面临着一系列创新的课题，也面临着一系列的全新的机遇。

五是加快经济效率水平的提升。

最近，我将我们全行业与国际主要石油化工企业经济效益的指标进行了一下比较，可以看出，我们的效益指标同国际先进水平有着很大的差距。差距就是潜力，差距的背后，反映着我们的经营理念、管理方式和技术管理水平的潜力。我们必须要在对标中找差距，在对标中挖潜力，在对标中促提升。