企业加强设备管理的思考

刘延林

（延长石油集团油田气化工科技公司机动设备部，陕西延安 717100）

0 引言

设备管理是企业管理的重要组成部分，是提高企业经济效益的重要保证。随着社会主义市场经济的不断深化和改革的不断深入，作为企业管理重要组成部分的设备管理也需要创新提升，如何科学有效地搞好设备管理，降低设备运行成本，体现出设备管理的经济效益，是摆在公司设备管理人员面前的重大难题。

1 设备管理存在的问题分析

1.1 管理部门职责不清

设备管理工作涉及面广且较复杂，管理制度中不会每项具体工作职责都明确的清清楚楚，因此在实际操作过程中，存在工作界面模糊不清，各部门之间存在推诿扯皮等现象，阻碍了部门日常工作的有序进行。

1.2 部门之间缺乏主动积极的有效沟通

管理沟通是协调组织各个系统、缓解组织矛盾、解决冲突的必要手段，是传递信息、实施有效激励的基本途径。公司各部门之间在上传下达进行沟通、协调及信息反馈等方面存在问题。如信息反馈不及时造成公用工程系统不能及时维护，设备、电气、仪表不能及时维修等多种原因，导致装置非计划停工次数较多。

1.3 设备管理缺乏流程化、规范化

设备维修过程中，经常把问题简单化或复杂化。简单化的结果是不断的重复着过去工作的，因为问题简单而简化了行为，不去进行规范、归纳、整理，大多是因为思维、行为惰性造成的；复杂化的结果是对系统性、综合性问题不能进行分解、分析，不能循序渐进地快速解决问题，使工作低效率运行。

1.4 缺乏对设备管理队伍的培养

延长石油集团油田气化工科技公司属于新建化工企业，设备类型复杂。设备性能的先进性、精密及自动化程度远高于炼油企业，因此对设备管理及维护维修水平要求较高。现有的设备管理及维修、维护保养水平已相对滞后。

1.5 对设备管理认知不足

设备管理是从选型、采购、安装、使用、维护、修理改造直至报废的全过程管理。设备管理工作具有综合性、系统性，复杂性、全员性等特点，不只是设备专业职能部门、生产运行部门、维护维修部门的事情，要从规划、设计、选型的源头抓起，后续使用及维护才能提高效率。

1.6 设备管理信息化滞后

现在的时代是云计算、信息化、智能化时代，现代企业的管理模式也要跟随时代的步伐。公司虽有设备资产管理系统软件，但由于多种原因导致一直未正常运行。因此设备管理还停滞在旧的管理模式上，即纸质版、痕迹化、签字化的工作方法，工作效率难以提高。

1.7 设备相关软件系统信息不兼容

公司目前有ERP（企业资源计划系统）、EAM（企业资产管理系统）、EM（设备管理系统），及机组、机泵状态在线监测系统，虽都与设备信息传递、上报备品备件及材料计划等信息有关，但系统各自为战、数据共享程度低、管理不规范、标准不统一，信息不谦容造成数据壁垒和信息孤岛。

2 加强设备管理的措施

2.1 强化全员参与的设备管理意识

加强公司内部综合管理，转变设备管理人员思想，树立设备管理是公司生产技术管理中的重要环节，不是企业生产过程管理的独立环节。设备管理者、维护者、操作者对设备要做到“4 懂”、“3 会”。设备管理体系工作的指导思想是全员参与管理，全员将设备管理理念贯穿于工作全过程，做到人人参与管理，重视管理，设备管理工作才能更好地推进，设备才能长周期平稳运行。

2.2 明确各部门之间的职责

根据日常工作中出现职责不明确问题，公司每年修订制度时组织相关部门对制度进行会审讨论，各部门提出自己的建议及整改措施，修订部门依据会审提出的建议及措施，沟通协商、明确各专业部门职责，且同时对全员进行大力度宣贯，避免工作期间各部门职责不清导致的工作效率低等问题。为进一步明确职责，各部门编制工作流程图，每个员工依据流程图执行工作，工作效率得以提高。

2.3 加强机构各部门之间的有效沟通

加强各部门之间的有效沟通，即上、下、左、右关系之间的沟通。上、下关系是公司一级单位与二级单位、二级单位与三级单位、三级单位职能部门与车间之间的关系。左、右关系是指公司各级单位职能部门之间的横向关系。横向沟通对公司工作效率影响极大。无论横向沟通或纵向沟通，沟通方式也要多样化，如采取当面座谈、电话沟通、微信群、QQ 群、传真等方式高效处理工作中遇到的问题；上、下级部门沟通，促使职能部门管理人员改变工作作风，积极下基层指导、督促，主动了解基层单位的工作情况，便于落实积极高效的工作。

2.4 加强设备管理精益化

公司在巩固精细化设备管理成果的基础上，按照精益化视角，通过对标等管理举措，对前期已经形成的好经验和做法，在公司内部进行推广应用，确保好的经验措施得以有效落实。同时，针对前期工作中发现的薄弱环节进行重点突破，补齐管理短板，寻找工作改进与提升空间，夯实管理基础，提升管理效率。

2.5 设备管理工作规范化、程序化

将设备日常运行中的维护管理、备件管理、大型机组及关键设备的特护管理、大修管理、装置现场管理等工作中纳入规范管理、程序管理；针对每种管理制定相关制度，明确考核办法，工作人员依据制度规定的程序执行，提高工作效率。

2.6 设备管理队伍的培养

职能部门及生产部门的管理人员，在工作中培养其组织协调能力和专业技术水平。要求生产运行部门岗位操作人员熟练掌握设备操作规程、会排除设备故障及日常维护保养。通过出外培训或聘用专家授课、兄弟单位交流学习、通师带徒等方式培养。无论何种方式，公司主管领导及设备管理部门要注重设备管理人员的培养，为设备后续管理储备人才，提升设备管理队伍整体专业技术水平，为公司设备管理体系高效运作、全方位的开展奠定坚实基础。

2.7 加快设备管理系统信息化、智能化进程

根据公司现状，加快现代化设备管理技术的引进，利用数字化、自动化技术，实现设备管理信息化、科学化、系统化。如档案管理可借助计算机技术、云计算等，提高工作效率。设置信息查询、检索等系统功能，便于设备信息资料高效查阅与调取。现代化技术是设备维修等日常动态化管理不可或缺的，在确保设备检测精确度的同时，减少维修时间，降低安全隐患，延长设备使用年限。设备是现代企业生产的生命线，随着产业升级，生产设备也逐渐向着智能化、自动化趋势发展，企业生产对设备的依赖度随之提高。作为设备信息化管理的关键，设备管理系统的设立，对提高企业经济效益意义重大。

在设备信息化建设的同时，组建互相兼容的信息管理系统，即适合生产装置运行、设备状态监测、设备资产信息管理、设备物资计划申报、审核、审批及采购、物资入库及出库、财务预算等上传下达的综合管理系统。在此综合信息管理系统上各部门职责明确、工作业务流程清晰、审批环节顺畅，公司各项管理工作效率大大提高。

3 结语

现代生产工艺向高精细高自动化发展，设备向大型化、精密化、长周期运行要求方向发展。大型现代化生产线故障停车将给企业造成重大损失，因此与时俱进的先进的设备管理将是大型企业生产管理的基础，也是企业安全环保健康良性发展的重要保障。