水泥检验中安定性时效问题及其使用危害

陈 连 朱新阳

（中交第二航务工程局第四工程有限公司，安徽 芜湖 241000）

1 安定性不合格的原因分析

安定性检测是判断水泥质量的主要方法，所谓安定性指的是在水泥凝结之时水泥发生形变时的均匀性，如果安定性较差的水泥，它在凝结之时的形变就不够均匀，对于这类水泥国家标准中将其规定为废水泥，废水泥不能在任何工程施工中使用。有时情况较为特殊，即便某一批次安定性检测合格，但在二次检测时其相同指标却不符合相关标准，之所以会出现此状况，与水泥安定性的时效性有着较为密切的关系，也正是受到时效性的影响，试验检测人员在围绕水泥安定性进行判定时往往存在分歧。下文将从安定性不合格原因及时效性分析与相关建议进行着手论述。

水泥在生产制造的过程中，如果当中含有大量的f－CaO、f－MgO 以及SO3这三种物质，就会导致水泥安定性不合格，可是在这三种物质中f－MgO 发生反应的条件为蒸压，而SO3则是较长时间才会发生反应，所以并不能够快速的对这两种物质进行检测，所以在水泥质量有关标准中，已经严格规定水泥当中的f－MgO 和SO3的量。在进行水泥检测之时，发现水泥安定性不合格大多数是因为当中的f－CaO 含量过高所致，在进行水泥生产制造之时温度可达到1450℃，在升温降温的过程中，水泥渐渐变为熟料，这个阶段水泥中的铝酸三钙和铁铝酸四钙呈现熔融状，这就会导致f－CaO 融于部分在当中，发生化学反应变成硅酸三钙，这个过程需要一定的时间和温度才能够促使反应发生完全。

在生产制造水泥如果烧结的时间和温度不够，就会导致反应不够完全，当中会残留着过量的f－CaO，这种物质的结构较为松软，比较容易发生水化，在进行检测的时候很容易就能够反应，使用这种水泥会呈现强度不够、凝结硬化效果查的情况。同时生产制造水泥的原材料配料出现问题，导致材料中原有的CaO 含量就较高，就算烧结的时间和温度足够，也会残留较多的高温f－CaO，它的表现会存在玻璃釉状物质，不容易发生水化，所以在使用这种水泥作为施工材料时，在混凝土凝结早起它的强度是达标的，很难发现有问题，可是时间延长，高温f－CaO慢慢水化，导致混凝土膨胀，导致强度降低，引起混凝土内部结构的崩坏，进而导致施工质量出现问题。

2 时效性分析

水泥反应不够完全残留的f－CaO 容易发生水化，在进行存放的过程中就有可能会同空气中的水分水化反应，水泥存放的时间越长，f－CaO 就变得越少，而高温f－CaO 则不会出现这样的情况，所以水泥的时效性主要是因为容易水化的f－CaO 所导致。所以对于安定性不合格的水泥，在存放一段时间之后会出现变化，有可能会变成符合使用需求的水泥材料，这个就是人们所谓的安定性的时效性。不过也不是所有的不合格水泥都会具有这样的性质，当水泥时因为当中含有过量的高温f－CaO 导致的安定性不合格，或者是因为f－MgO 和SO3所导致的安定性不合格，都不会发生这样的情况，尽管放多长时间，它也是不合格的。

在进行水泥生产制造的过程中，当中的含有f－CaO 是必定的结果，这是由于水泥制造原材料所决定，所以在保证配料合理、反应完全的前提下，生产制造的水泥还是需要存放一段时间才能够正式的投入到市场中，这存放的时间一般称之为安定期，这就可以避免安定性的时效性出现，同时也不会让购买水泥的商家因水泥安定性不合格而同水泥制造商发生争论。在对水泥的质量进行检测之时，对水泥的安定性的影响因素有着足够的了解，可以有助于检测工作的正确性和效率，更加准确的判断出水泥安定性的具体情况。

3 安定性不合格水泥对混凝土的危害

安定性不合格的水泥所制成的混凝土构件会发生龟裂崩溃的情况，所以如果施工中使用这种水泥，就会对工程造成非常严重的负面影响，如果情节十分严重，甚至有可能导致工程出现坍塌的情况，出现问题的部位和损坏程度如下：（1）砌体部位:如果安定性问题情况较轻，仅仅会导致混凝土砂浆的结构强度达不到施工需求，如果安定性问题十分严重，会导致砂浆根本就没有强度，如果砂浆中的水分渐渐析出，就会看见干燥的砂浆十分的酥软，用手指就可以直接破坏砂浆，所以这强度远达不到工程使用的要求，例如将这种水泥用于砌墙，很轻易的就会出现崩裂和损坏，因为粘连性非常低。（2）装饰工程:用在内外墙裙、场地及地面工程，如果安定性问题情况较轻，会使得装饰层起皮、开裂，没有粘连性和强度，如果安定性问题十分严重，会导致抹灰层出现大面积的脱落、掉皮，如果所处环境为风雨天气，风雨一旦冲刷，就会使得装饰工程在短时间被破坏。（3）混凝土工程:用于板、梁、柱及预制构件的制作，在浇筑之后会表现出凝结较为缓慢的情况，浇筑的构件强度较低，一段时间之后构件表面出现裂纹，尤其是在一些阳台、梁柱这种承载力较高的位置，会出现巨大的裂隙，甚至如果将模板一旦拆除，就会直接出现断裂坍塌的情况。

4 建议

水泥在建筑工程中被广泛的使用，如果水泥的质量存在问题，就会直接导致建筑工程的质量不合格，不过水泥的安定性具有一定的隐蔽性，所以在使用之前如果不进行规范的检测，是很难发现水泥的安定性不合格的，在当前水泥使用争论中，大部分都是因为水泥的安定性所引起。

在实际的建筑工程中，因为施工单位为加快工程进度，使用的水泥没有进行过检测就直接使用，这就会导致一部分的不合格水泥被使用，可是使用废品水泥时工程施工禁止的一种行为，对于使用不合格水泥的部位需要重新使用合格水泥重新施工，这样才能够保证施工质量，同时为保证检测的准确性，需要注意以下几点：

（1）取样应规范。当水泥送入工程施工场地，就需要立即进行取样。对于每一批送来的水泥都要进行检测，并且取样的时候需要具有代表性，取的样品尽可能覆盖各个部位，一般在工程中，取样的总量不能少于12kg，当取样完成就送给专业人员检测。

（2）试验操作应准确。进行检测试样的过程中应该严格按照有关要求和流程进行操作，尽可能的避免因为人为因素而导致的检测结果不准，当使用雷氏法和饼法检测的结果存在差异时，主要以雷氏法作为检测的正确结果。

（3）如果送来检测的水泥试样不合格，应该立即告知送检生产厂家，如果生产的厂家对于检测的结果存在异议，需要尽快的重新进行一次检测，并且在施工单位、厂家和监理三方的共同监督下进行检测。

（4）做好源头控制，保证原料不存在问题，加强水泥制作工艺水平，保证制作的质量，同时合理控制配料方案，加强在烧结过程中的控制，同时加强有关人员的水平，对管理人员进行培养，提高水泥的合格率。

由于水泥的性质，会导致它的安定性会受到时效性的影响，所以在进行责任认定的时候不好认定，所以在使用水泥之前一定要切记做好安定性的检测，并且进行复检，这十分的重要，施工各方都需要有足够的重视，制造的厂家需要做好质量的把关，经过多方的相互协调合作，才能够更好的避免问题的出现，杜绝不合格水泥在工程施工中的使用。

5 总结

水泥被广泛的使用于各种施工工程中，所以水泥的质量十分的关键，在投入使用之前，需要做好安定性的检测，提高在实际使中水泥的整体质量，保证施工的质量。