离心泵故障诊断研究现状与发展趋势

周 耀

（中化兴中石油转运（舟山）有限公司，浙江舟山 316000）

0 引言

当前，离心泵广泛应用于工业生产，这主要得益于其独特优势，在工业生产作业中，保障生产的安全性是首要前提，而离心泵恰好能够满足这一要求，在其运行过程中安全平稳性较高，不仅如此，在操作和维护保养方面也便于工作人员开展进行。基于离心泵在工业生产过程中发挥的突出优势，这也奠定了离心泵对生产的决定性作用，即离心泵运行状态的好坏决定了整个工业生产链能否正常进行作业，因此，工作人员必须对离心泵的运行状态引以高度重视，对其应用过程中的常见故障，及时寻求解决措施，以更好地推动离心泵在我国工业的应用。

1 离心泵工作原理

离心泵属于众多泵式结构的一种，具体隶属为叶片式泵，顾名思义，其工作原理需要借助于叶轮设备辅助进行，而叶轮在离心泵的工作过程中，主要承担输液的任务，具体来说，离心泵运行中所需的离心力是由叶轮运动所产生的，继而通过这种离心力对泵内液体造成一种压力，最终实现液体倒流，以此输液任务才算正式完成，离心泵的运行过程就是如此。但是，在离心泵正式工作前，需要提前做好液体的输入工作，并且液体存放的泵内环境必须是真空状态，以防对液体造成污染。另外，叶轮作为离心泵的重要组成部分，作为液体输送所需压力的重要来源，工作人员在启动离心泵之前，必须充分检查叶轮设备，确保叶轮可以正常运转，防患于未然，以免影响离心泵的正常工作。

2 离心泵常见故障以及产生原因

2.1 上液问题

离心泵在运行之前，需要提前往泵内上液，只有完成上液工作，才能进行后续流程，可以说，上液工作是离心泵运行的首要工作。然而，在离心泵实际运行过程中，上液不通畅已经成为阻碍离心泵正常运转的常见故障之一。导致离心泵上液不通畅的原因主要有2 方面。

（1）离心泵泵内管道堵塞导致上液不畅，这也是造成上液问题的常见原因，而管道堵塞的根因则在于离心泵内部存留气体未排出；

（2）离心泵内部的管道高度也会影响上液的顺畅度，因为对泵内管道安装高度没有作统一要求，所以有些企业在安装时忽略了最适宜高度，将管道设置过高，而液体此时并没有足够大得力推动其进入管内，所以最终导致离心泵上液失败。

2.2 启动问题

一般来说，离心泵的启动过程往往是故障的高发期，原因分为离心泵设备自身原因与工作人员的工作失误两大类。但是在通常情况下，这两类原因是共同导致离心泵在启动时出现问题的。离心泵内部是由众多机械原件与管道组成的，在离心泵设备启动之前如果任何一个器件出现问题，都有可能直接或间接地影响正常启动。但是，当器件出现问题后，如果工作人员在离心泵设备启用之前检修出来，那么依旧可以保证正常启动，关键就在于工作人员并没有做好对设备的提前检查工作，这为离心泵出现启动问题埋下了隐患。综上，在大多数情况下，离心泵出现启动问题与设备自身以及相关人员的工作状态都有关联。

2.3 噪声问题

离心泵在运行时不可避免地会发出一些声响，这属于正常现象，但是，如果声响过大，就形成了噪声问题，这属于离心泵的常见故障之一。离心泵发生响声主要是由于叶轮振动所引起的，在叶轮振动过程中，除却自身的摩擦引起噪声，泵内的液体因振动所引发的波动也是噪声来源之一。当叶轮的振动频率在标准范围内时，此时引发的声响在可接受范围之内；如果叶轮振动幅度或振动频率过快，超过了规定标准，则此时所产生的巨大声响可以归为噪声，这也预示着离心泵出现了故障，此时，需要工作人员尽快处理，以免影响离心泵内部其他设备的正常运转。

2.4 泵压问题

泵压问题和上液问题虽然都同属于离心泵的常见故障之一，但是二者之间有着一定关联，即泵压问题一旦出现，则导致上液问题紧随发生，上液是否顺畅，在很大程度上取决于离心泵泵内压力的大小。随着我国科学技术的发展，离心泵内压强来源不需要依靠人工，只需要一台正常运转的电机即可，但是，一旦电机的工作运转受阻，造成泵内压力过小或者压力消失，直接后果就是导致液体难以被推动入泵，也就是导致离心泵上液不通畅问题，此时后续工作都难以进展下去，所以，工作人员必须合理控制离心泵的泵压大小。

3 离心泵常见故障处理措施

3.1 离心泵上液问题处理措施

鉴于离心泵的上液问题是由于管道堵塞所造成的，所以要想有效解决此类问题，首要问题是要做好管道的疏通工作，保障离心泵能够顺利上液。由于造成离心泵上液问题的原因有两方面，所以，对其处理措施也从两方面着手。首先，工作人员要先检查离心泵管道内部的气体是否全部排出，如果气体还有存留，当务之急是先把这些残留的气体排空；其次，当管道内部没有气体残留，但是上液仍不通畅，这时，就要考虑调整一下离心泵的放置高度，可以适当调低高度，便于液体流入管道内部。

3.2 离心泵噪声问题的处理措施

当离心泵在运转时发出的声响超出正常值之后，则表明离心泵内部发生异常，叶轮的振动频率超过标准值，对此，技术人员需要检查叶轮的运行状态，调节叶轮的振动幅度及速度。此外，在某些特殊情况下，如果离心泵的底部放置位置不稳或者离心泵的组成部件发生松动等，这些情况也会加大离心泵运行时的振动声响，形成噪声。因此，技术人员除却重点检查叶轮的运行情况之外，还应该全方位的对整个离心泵展开检修，不放过任何一个细节。并且，当发现离心泵的零部件有所损坏时，工作人员要做好对零部件的更换工作，杜绝留下任何故障隐患。

3.3 离心泵散热问题处理措施

离心泵的散热问题在其运行过程中也是较为常见的，由于叶轮振动，离心泵不仅会发出声响，而且也会因摩擦而使得泵体发热，此时，散热的快慢对后续工作流程有直接影响。当离心泵出现异常发热的情况时，表明离心泵出现散热故障，此时，工作人员需要排查发热源，检查叶轮的振动频率是否在标准范围内。并且，值得注意的是，当工作人员发觉离心泵发生散热异常情况时，需要立即停止离心泵的作业，等专门的技术人员找出故障并顺利解决之后再恢复作业，以免造成严重的安全事故。

3.4 离心泵泵压问题处理措施

一旦离心泵的泵压出现降低，工作人员首先需要检修电机设备的运行状况，因为，电机在运行过程中所产生的转速是离心泵泵压的直接来源。离心泵泵压发生故障后的直接后果，是容易导致气体液化，对此，在故障没有得到顺利排解之前，工作人员需要预防气体进入到泵内液体之中，避免气体液化后对原先的液体造成污染。此外，为了协助泵压问题的顺利解决，工作人员可以做一些后续辅助工作，比如清理离心泵的过滤缸，保证缸内的清洁度和有充分的空间，以便泵压问题解决之后，对液体的过滤工作可以正常进行。

4 离心泵未来发展趋势

就离心泵的自身性能优势而言，其未来发展前景良好，但是这一发展态势是基于处理好离心泵的常见故障，所以，当务之急还是需要有关技术人员针对离心泵的常见故障，深入研究处理措施以及优化措施，致力于使离心泵在工业生产中能将自身优势发挥最大化。在处理离心泵故障的问题上，未来的发展趋势主要有2 方面。

（1）要求技术人员做好离心泵使用前的检修工作以及使用后的维护保养工作，防患于未然，在源头上杜绝离心泵发生故障，起到良好的故障防治效果；

（2）针对离心泵已经发生的故障，有关企业要建立起一套完善的处理机制，对所出现的故障进行精准诊断，继而对症下药，采取正确措施处理，有效遏制故障的不良影响进一步扩大。

总之，尽管离心泵在工业生产中的应用前景是广阔的，但是要想使其保持良好发展态势，必须首先妥善处理目前离心泵在应用过程中的常见故障，解决之后，才能更好地发挥离心泵自身的性能优势。

5 结束语

离心泵在实际应用过程中常见的故障主要有上液问题、启动问题、噪声问题以及泵压问题等四大类，一旦出现任何一种问题，都不利于离心泵的正常运转，对此，为了避免这种不利情况的发生，需要相关技术人员针对离心泵的常见故障，深入了解并潜心研究，寻找出相应的处理措施，保证离心泵能够上液通畅、启动正常、消除噪声以及稳定泵压等。只有这样，才能让离心泵在工业生产中能够充分发挥其设备优势，在真正意义上对工业生产活动起到推动作用，最终促进我国相关行业领域呈良好发展态势向前发展。