张 永 林
(太原市小街巷综合整治改造中心,山西 太原 030002)
当前,我国城市化进程不断加快,城市规模也随之越来越大。城市的高速发展对市政道路施工质量提出更为严格的要求。市政道路施工包含的工序很多,工程复杂程度很高。但是,在众多施工工序中,水稳层施工对市政道路施工质量的影响最大,是保证市政道路施工质量与市政道路畅通的必要条件。市政道路水稳层的作用是保持市政道路在遇水后能够正常使用。早期,水稳层都是通过在基层中直接掺入沙砾的方式维持市政道路的水稳特性。然而,砂砾的不稳定性导致具体施工过程中不能够充分集中,严重影响了市政道路的稳定性。随着技术的不断进步,特别是材料科学的发展,目前市政道路水稳层都是将砂砾和水泥一起在施工过程中加入基础中,并利用加固方法将混合料获得充分的凝结,这样形成的市政道路水稳层的稳定性很高。
国内外大量的实际施工案例证明,基层中掺入砂砾与水泥的混合料形成的水稳性具有非常优秀的稳定性,适合于交通情况复杂的市政道路使用。并且,基层中掺入沙砾与水泥的水稳层施工方式具有技术简单、施工难度低的优势。因此,这种水稳层施工方式在当前的市政道路水稳层施工中获得非常广泛的应用。但是,一些实际施工案例表明,目前市政道路水稳层施工的质量控制过程中还是存在一些问题。这些问题严重影响了市政道路水稳层的施工质量。为此,必须要深入分析市政道路水稳层施工过程中存在的质量隐患,并针对这些隐患制定相应的质量控制措施,切实保证市政道路水稳层施工质量,为城市的正常发展与市民顺畅出行提供强有力的交通保障。为此,本文分析与研究了市政道路水稳层的施工质量控制问题,介绍了水稳层施工技术,分析了目前市政道路水稳层施工过程中存在的质量控制问题,并针对这些问题提出了有针对性的解决措施。
水稳层是维持市政道路正常运转的关键所在。在市政道路施工过程中,水稳层的施工质量控制是保证整个市政道路施工质量的重中之重。所谓市政道路水稳层施工,就是在道路基层施工过程中,将砂砾和水泥的混合料注入基层,并在道路表面利用一定的施工手段,形成一个既能够承载道路重量又能够防止渗水的层状结构。一般情况下,道路的基层不只是单一的混合料,而是多种混合料按比例分层施工。为此,在市政道路水稳层施工过程中,为了保证施工质量,必须要根据具体的施工场景,严格控制施工过程中各种材料的配置比例,切忌凭借经验预先配置材料。
市政道路水稳层施工过程主要包括三步,即摊铺、振捣与压实。在施工过程中,特别需要注意的是水稳层与其他施工内容不同,有其自身的特点。最为显著的特点就是水稳层施工结束初期具有很高的强度。但是随着时间的推移,水稳层会逐渐发生变化,形成一个板体。最后,虽然市政道路水稳层的施工技术简单,施工速度也很快,但是一定要切实加强市政道路水稳层的施工质量控制。
市政道路的总体质量,很大程度上取决于水稳层的施工质量,因此,保证水稳层的施工质量,市政道路的质量也就能有所保障。笔者拥有多年相关的工作经验,对这些进行总结,发现当前我国市政道路水稳层施工中的质量问题如下。
如果要使水稳层施工质量达到一定要求,首先需要解决水稳层材料配比不合理的问题。现今,在进行市政道路建设时,水稳层材料配比的确定往往根据的是以往经验,无法确保道路质量的稳定。之所以会出现这种情况,很大程度上是因为监管机构并未严格履行其监管职责,在水稳层材料配比方面的监督并未到位,因此施工部门在施工时,无法根据具体的施工场地,合理地确定水稳层材料配比,导致市政道路的总体质量无法提升。
市政道路建设过程中,很容易会出现工期紧张的情况,所以大部分施工部门为了赶工期,往往不注重施工的质量。譬如,在进行水稳层建设时,会有一些施工部门没有严格执行施工要求,导致水稳层同下层间的结合性不合格,使得结合处疏松、不结实,存在浮土,部分出现漏洒的情况,严重降低了水稳层的施工质量。如果水稳层同下层间的结合处厚度不达标,或者部分存在漏洒的情况,会降低这两层的粘结性,使得水稳层同下层间的结合质量不佳。在使用市政道路的过程中,车辆不断经过,而且风吹雨淋,水稳层便会慢慢脱离下层,两层间形成缝隙,加大道路安全风险。
第一,建设水稳层时,在该层中加入较多的水泥剂量,那么不需要过多时间,该层的强度便可达到施工要求。然而,在这一过程中,也有较大的隐患,即水稳层会慢慢收缩,情况严重时路面会破裂,对交通出行造成不利影响。所以,对于相关监管机构而言,需要加强水泥剂量的监督,防止施工部门超量使用水泥剂量。第二,为保证市政道路最大密实度达标,需要保证水稳层中的含水量。当含水量不达标,不管是过低还是过高,都会对水稳层最终的压实情况产生不良影响。而且,当天气炎热或者下雨时,需要严格把控水稳层含水量,以防天气因素的影响。
市政道路的最终质量,有赖于水稳基层的施工质量。在上节内容中,对水稳层建设时出现的主要问题进行了研究。因此,本节将以此为根据,对如何控制水稳基层施工质量提出建设性的意见,具体如下。
要保证水稳层施工质量达标,首先要保证原材料的质量,其次是应用有效的施工手段及技术。应用不合规范的水稳层原材料,会导致市政道路水稳层无法达到一定强度,其密实性也难以达标。一般而言,在进行市政道路施工时,所需的原材料有水泥、粗细骨料等。严格管控水稳层原材料的质量,需要监管机构深入施工场地,检查原材料是否合规,检查时应将重点放在水泥的质量上,看其是否符合相关技术标准要求。原因在于:第一,水泥质量是作用于水稳层的关键因素;第二,在实际施工中,一些施工部门出于利润考量,使用的水泥质量经常不达标。当原材料通过检验后,需要向主管部门汇报,获得审批后,才能最终应用到施工中。
水稳层的质量还受到水稳层混合料配置比因素的影响,所以,需要对这一因素进行管控。从多年的工作经验中可知,在把控水稳层混合料配置比时,可从这几个部分入手:第一,市政道路建设中,当进行到水稳层建设时,相关施工部门应当先将水稳层混合料配置比上报监理工程师,待其审批通过后,这一配置比方可在施工中进行应用。第二,对水稳层混合料进行配置时,有必要监控配置比,而且应根据施工情况不断进行配置比的调整,以尽量提高施工质量。第三,管控水泥剂量,严禁施工部门擅自提高水泥剂量以缩短工期的行为。之所以需要这样,原因在于高水泥剂量容易导致水稳层发生破裂,从而路面也会发生破坏,降低了人们的出行安全。所以,需要对水稳层中的水泥用量实行监测与控制。
在进行市政道路建设时,首先需要经过搅拌及运输,其次是摊铺和碾压。市政道路的最终质量,还有赖于各个施工过程的实施到位,因此有必要对这些过程实行质量监管。第一,摊铺和碾压环节中,需要把控运作速度,将速度控制在合理的范围之内。第二,进行摊铺时,需要注意使用的设备是否符合要求,实际施工中,使用较多的是立式或平板式振动器。通过应用这些设备,混合料中存在的气泡以及缝隙都会得到消除,所以,需要保证混合料具有充足的初凝时间,应长于拌和到摊铺完成所需的时间。第三,还需要保证人员和机械设备的合理分配,人机有效分工合作,可以保证施工的顺利进行。第四,要将天气因素纳入考量范围,不同的天气,混合料的含水量要求也不尽相同,所以需要根据具体情况进行监督与检测,以尽量减少外界因素的不良影响,导致施工质量无法达到预期效果。
为了保证市政道路施工质量,必须要对道路水稳层的施工质量进行严格管控。目前,市政道路水稳层施工的质量控制存在很多问题,笔者结合自身工作实践,对这些问题进行了具体的分析,并且针对问题给出了相应的解决措施。研究内容能够为后续市政道路水稳层施工质量控制提供一定的参考与借鉴。