探究饲料厂的配料自动控制系统

王均斌

（布勒（常州）机械有限公司，江苏 溧阳 213332）

配料是饲料生产过程中一项关键内容，配料的精确度会对饲料的最终质量产生直接影响。近几年，我国电子技术得到可快速发展，其在许多行业中都得到了合理应用，并且从实际应用情况来看，也取得了不错的效果

现代饲料加工规模不断扩大，一个生产车间经常会有多条件生产线，实际生产期间，经常要同时控制多条生产线，因此，为了提高生产效率，确保生产作业的顺利进行，在具体配料过程中要对自动化控制系统进行应用。

1 系统总体方案

系统应用的控机为全控方式，是在实际作业期间，将控机作为核心，利用输入输出卡等与中间继电器、传感器等各项内容进行连接，工序机程序对中间电器的具体动作进行合理控制，然后通过对中间继电器在据应用期间等各项东躲进行合理应用，完成对电机启停接触器，以及各个阀门电磁圈等各项装置的合理控制，最终完成对投料、放料等不同环节，以及生产管理数据，远程联网等功能。

2 设计电源模块

系统电路有多个模块工程，不同模块对电源的质量、电压的要求都会有所不同。每个电路单元具体运行过程中都需要电源的支持，缺少电源的支持，电路单元将无法正常运行，特别是针对一些对设计精度要求较高的系统来说，电源的实际质量情况与整机的性能和运行都会产生直接影响，因此，采用性能优越的电源，是电路设计过程中的必须重要的一项内容。

针对系统子在运行过程中应用的数字和模拟电源，控制器将220 V的交流电压转变为较低的电压，然后利用整流桥使其转变为直流，最终通稳压器将电源分转变为12 和24 V 的两个电压大小不同电源。需要注意的是，在对模拟电源和数字电源进行应用时，为了避免两路毒电源在应用过程中相互干扰，应当采用不同类型的变压绕组。模拟电源在具体应用过程中对电压稳波等各项指标的要求十分严格，因此，在进行模块设计期间，要采取严格的滤波措施完成相应的控制。

3 处理系统中的信号电路

3.1 连接系统中的负载传感器

系统在具体运行过程中应用的电子秤通过四个传感器完成对物料具体重量的称量，在具体设计期间，要对传感器出采用的连接方式，常用的连接方式类型有串联连接和并联连接，下面针对这两张不同的连接方式进行分析。

串联称重: 线路中4 个传感器都利用独立电源进行供电，然后通过串联的方式对4个传感器输进行连接。

并联称重:对系统中应用的多个组合器，通过并联方式进行连接，将多个传感器并联在一起，其最终的工作电压与一个传感器在工作中的最终输出电压大小相等。

近几年，我国科技飞速发展，中国仪表制造水平显著提升，在配料自动控制系统中广泛应用，并且其在实际应用期间的各项优点也都得到人们的认可，这也是系统中的串联组合输出电路逐渐被并联输出电路所取代，本次分析的自动控制系统采用的为并联输出电路。

3.2 处理模拟信号

在系统中选用4 个传感器并联输出，会导致系统在运行过程中，总输出电阻降低，总输出阻抗将会较大，系统在运行期间，速出信号将会不断衰减，因此，为了确保系统运行的合理性，压力利用阻抗匹配降低出输出电阻，但是，从实际情况来看，由于传感器在运行过程中，传出的信号都十分微弱，要对信号进行放大，最终才能为测量电路的具体运行提供精准的模拟输入信号。不同部分在系统运行期间发挥的具体作用如下。

第一部分在系统运行中起到的作用更好比电压跟随器，其在实际运行期间，输出信号会随着输入信号的改变发生相应的变化。在输入的阻抗较小时，可以提升系统在具体运行过程中的负载能力；而当输入阻抗较大时，能够避免传感器在运行期间，输入信号发生衰减的现象。

中间部分在系统运行中起到的作用就是对信号进行适当放大，从而实现对信号的应用。该部分主要有前置放大器和差分放大器共同构成，前置在系统运行中起到的主要作用就是提供输入阻抗、增益和低噪音，后者的作用就是对共模噪音进行抑制，确保系统稳定运行。

3.3 处理数字信号

在系统中采用射频导纳开关，此时，系统中的信号可以利用直流，其电压最大为30 V，同时，线路中具有光电隔离电路，因此，具体设计期间，不需要在系统中设计光电隔离电路，将开关输出电流与DI/DO 卡的实际输出端进行直接连接即可。

3.4 执行驱动电路

系统中采用各项接触器都可以满足电机在功率方面的要求，因此，在实际选择期间，在同系列中选取接触器线圈而额定电压的大小为220 V即可，此时，系统就能够输出直接驱动，从而使配料自动控制系统可以正常运行，为饲料的正常生产提供强有力的支持。

4 小 结

饲料行业的发展使其预制相关的技术都得到了飞速发展，尤其是在配料自动控系统方面，人们加强了对各项内容的研究，提高了配料自控制系统在实际应用过程中的性能，使其为饲料的合理配置与生产提供支持。