简述客户侧负荷管理终端现场接线及相关注意事项

史卫华 田维维 姜琦 龙高翼 刘世敏 贵州省安顺供电局

1.现状背景

目前科技发展迅速，远程抄表的实现，原抄表人员已转岗成为计量运维人员，为提高客户侧负荷管理终端装拆技能，本文总结以下方法，防止终端安装时错误接线的发生，确保上传数据的正确性，避免造成客户纠纷，树立计量公平公正的社会公信力。

2.客户侧负荷管理终端安装

2.1 工作前准备

1、工作负责人在工作前需对作业环境、作业点及作业人员安全风险评估，对安装人员安全交底；

2、安装人员核对新装或轮换工单领取相应型号的电能表及客户侧负荷管理终端；

3、低压侧计量客户应选择3×220/380V电能表及负荷管理终端，高压侧三相三线计量客户应选择3×100V电能表及负荷管理终端，高压侧三相四线计量客户应选择3×57.7/100V电能表及负荷管理终端。

4、带足够的工器具、材料及个人防护用品（如安全帽、十字起、导线、485线缆等）。

2.2 终端的接线

2.2.1 安装使用的导线要求：

1）电压回路接线应采用2.5 mm2铜质单芯绝缘线，电流回路接线应采用4 mm2铜质单芯绝缘线。

2）485线信号应采用0.23mm 2的2芯屏蔽通信线。

3）门结点信号线采用0.5 mm 2的护套线。对一个终端控制多个触点开关的情况，应将多个开关并联后再与终端相连。

4）控制线采用2.5 mm2两芯护套硬线。

2.2.2 接线的方法：

1）三相四线

① 打开联合接线盒，短接接线盒的电流板，断开电压板。取A、B、C三相电压和零线接到终端相对应的接线柱上，接线的工艺要求与表计相同。

② 分别断开A、B、C三相表计到接线盒电流出的电流线，再把终端电流线串联到计量回路里，接线的工艺要求与表计相同。

③ 电压、电流接线示意图如下：

2.2.2 接线的方法：

2）三相三线

打开联合接线盒，短接接线盒的电流板，断开电压板。取A、B、C三相电压接到终端相对应的接线柱上，接线的工艺要求与表计相同。

分别断开A、C相表计到接线盒电流出的电流线，再把终端电流线串联到计量回路里，接线的工艺要求与表计相同。

电压、电流接线示意图如上图。

3）连接485线

根据现场表计接线，使用2芯屏蔽通信线连接表计和终端之间的485接口。即终端RS485接口的A端（RS485的＋极）与电能表RS485接口的A端相连，接口的 B端（RS485的－极）与电能表RS485接口的B端相连，注意区分A与B，屏蔽层必须一端接地。如果表计485接口已经被其它设备占用，则不能再将终端和其进行连接。

每台终端配置两路RS485接口，每路485可以任意配置为级联口或抄表口。485做为抄表口时最多可接16只电表，做为级联口时最多可接16只从设备（终端或集中器）。终端通过RS485接口采集表计的数据。

2.3 调试前检查接线

当终端与现场表计接线完毕后，在调试之前，检查整个回路是否接线正确，可借鉴以下几种方法：

1）、接线颜色区分：常规是黄色为A相，绿色为B相，红色为C相，黑或兰色为N相。该方法最简单易行。

2）、对线法：在电缆已埋设且无标记的情况下，可采用对线法来区分电缆中的每根电线。具体操作是：将电缆一端的某一根电线接地，然后在电缆的另一端测量每根电线对地的电阻，如果某根电线的对地电阻很小或者为零，则可判定是接地的那一根电线。

3）、测量电压法：用万用表测量该终端RS485的A与B之间的电压，正常范围应在2.0V～4.5V之间，如果测得的电压为0或接近于0，甚至为负值，说明在该回路中可能有表计RS485的A、B端接反或短路，需要逐个表计进行检查。

3.GPRS/CDMA的SIM卡安装

按照上述安装终端，需严格按照终端表壳内附的接线端子图接线，最后一步是安装GPRS卡和天线。适当的用力按压卡座，使得卡座从卡座槽中弹出，把SIM卡准确插入卡座，插入SIM卡后，垂直轻轻向上推卡座并按下，卡座不再弹开，说明安装成功，反之则需要重新安装。

4.安装过程注意事项

1）在整个安装过程中，CT二次侧不能开路；PT二次侧不能短路。

2）检查485线是否正确连接，判断方法为：①终端与主站通讯正常，②终端与表计通讯正常。

3）在关闭计量箱门后查看终端信号强度是否满足要求，以确认是否需更换长天线。

4）上电之前查看联合接线盒上各相电压压板和电流压板位置是否正确；终端的电压、电流相序不能接错；终端的电流极性等不能接错后方能上电。