PLC自动化控制系统的功能及运用研究

2019-02-10 18:35
世界有色金属 2019年19期
关键词:编程工业环境

玉 河

(广西电力职业技术学院,广西 南宁 530007)

1 PLC自动化控制系统功能

PLC自动化控制系统功能特点。第一,可靠性高。在自动化控制系统内PLC通常情况下应用单片微型计算机予以控制,具有极高的集成性,兼具自诊断及继电保护功能,使该系统更加稳定可靠;第二,编程简单。PLC编程以命令语句、梯形图为主,相较于微型机指令其数量较少,小型PLC编程约为16条,基于梯形图简单、形象、使用便捷、易于掌握,为此一般员工都可进行编程;第三,组太灵活。PLC应用积木式结构,应用主体仅需将各个模块组装到一起即可,同时可根据应用需求针对系统及功能进行改装,使PLC所在系统功能更为灵活高效;第四,安装便捷。相较于计算机系统,PLC无需配置专用机房,无需针对设备进行屏蔽,只需与I/O接口正确连接即可工作;第五,运行速率快。基于PLC以程序为依托进行控制,为此其运算速率及可靠性远高于继电器逻辑控制系统[1]。

PLC自动化控制系统功能基本结构。PLC及其所在系统硬件结构与微型计算机基本相同,主要由如下结构组成:第一,电源。为PLC系统输送直流电,通常情况下应用开关式稳定电源;第二,中央处理单元。PLC控制中枢为中央处理器(CPU),是PLC核心构成要素,对其性能产生决定性影响;第三,存储器。存储器具备记忆功能,在PLC自动化控制系统中可起到存储各项信息的作用,如逻辑变量、用户程序等;第四,输入单元。作为PLC自动化控制系统中具备输入控制功能的构件,使信号在该系统内流通的桥梁,起到检测元件、接收指令、传输信号等作用;第五,输出单元。作为PLC自动化控制系统内部连接构件,具有信号传输效用,可在编程作用下驱动被控设备行使相关功能[2]。

PLC自动化控制系统主要功能。其功能主要可从以下几个方面进行分析:第一,数据实时监测。在工业生产体系内规设若干传感器,以传感器为依托采集体系内的各类数据信息,以化工生产体系为例,有害气体、风量、运行安全稳定性等均属于主要采集数据信息。利用计算机显示、处理、存储、分析采集数据,指导工作人员调整工业体系运行参数,支持工业企业完成生产任务;第二,故障监管。不同类型工业体系存在不同的安全隐患,如爆炸、火灾、中毒、腐蚀等,在其生产进程中应用PLC自动化控制系统可针对故障予以监管;第三,历史数据查询。基于PLC具有强大的存储功能,为此可助力生产部门根据自身运营需求灵活取用相关数据信息,为工作者提供便利;第四,功能持续优化。与传统工业系统相比,PLC自动化控制系统具有实时管控、便捷高效、运行速率快等特点,可根据工业体系发展需求灵活调整编程指令,科学控制机械设备,使其功能得以优化,达到提高工业体系运行有效性目的。

2 PLC自动化控制系统运用

PLC自动化控制系统运用原则。第一,科学选型。根据PLC应用要求、功能特点科学选型,在点数估算时应考虑余量,以输入输出点数为依托配置PLC,在此基础上预留10%~30%的扩展余量,同时考虑PLC产品特征优化输入输出点数估算结果。存储器容量亦需契合实际运用需求。根据PLC自动化控制系统运行实况选择控制器功能,如编程功能、通信功能、控制功能、运算等功能,为提高该系统运用效率奠定基础;第二,效益为先。在工业环境中应用PLC自动化控制系统的目的是帮助相关经济主体获取更高效益,针对运营环境予以监管,使工业环境更为安全稳定,规避经营管理矛盾,为此需根据工业环境发展需求,遵循效益为先原则妥善选配PLC,确保其功能、响应速率、可靠性、安装流程均达标,继而帮助经济主体带来更高收益;第三,创新优化。基于PLC以信息技术为依托发展而来,为此需立足技术创新发展新常态予以变革,满足工业环境发展需求,这就需要工业企业秉持创新优化原则,应用新设备、新工艺、新元件、新原理打造更优PLC自动化控制系统,如与人工智能相融合等,继而使其功能性更强。

PLC自动化控制系统运用阻力。第一,契合度低。有些工业企业经营理念陈旧,对新技术较为排斥,信息系统、设备元件不支持PLC自动化控制系统的运用,使该系统在工业领域中的发展产生阻力;第二,创新性差。为赋予PLC自动化控制系统运用灵活性,需其根据工业环境作出改变,通过创新加强功效;第三,人才紧缺。与传统工业环境发展需求相比,PLC自动化控制系统加持下的工业环境对人才综合素质提出更高要求,需其具备妥善运用相关功能的能力。

PLC自动化控制系统运用方略。第一,树立PLC自动化控制系统运用意识。首先根据工业环境选择PLC类型,确定其功能,将传感器及相关设备配置在工业体系内,用以传输指令、操控设备、监管系统、整合数据、科学管理、提高效益,其次根据工业环境发展实况调整编程内容,输出更优指令,以设备运行需求为导向调整监管参数,得到最新数据信息,以此为由制定富有针对性的管理措施,赋予PLC自动化控制系统运用实时性,达到充分发挥该系统效用目的;第二,创新PLC自动化控制系统运用方法。基于工业环境内充斥生产数据信息日益增多,为应对信息膨胀管理考验,制定更优经营决策,工业企业对生产数据的需求度不断提升,为此需在运用PLC自动化控制系统过程中配套应用大数据技术,针对输出数据信息予以剖析,将剖析结论传输至指定部门,助其调整运营方案,提高工业环境综合管理质量;第三,加大PLC自动化控制系统研究力度。为积累PLC技术应用经验,使其在工业环境中得以有效运用,需加大该技术及其所在系统研究力度,为丰富PLC功能,增加更多选型,控制该系统运用成本指明方向;第四,制定PLC自动化控制系统运用制度;第五,培养优质人才。首先操控PLC自动化控制系统的工作人员应掌握一定基础知识,可根据工业环境科学选型、高效管理,其次工作者应具备创新能力,可结合实际多渠道运用PLC自动化控制系统,为拓宽该系统应用路径奠定基础。

3 结语

综上所述,为助推工业产业良性发展,需相关企业妥善运用PLC自动化控制系统,树立PLC自动化控制系统运用意识,创新该系统运用方法,加大PLC自动化控制系统研究力度,立足新时代工业环境研究该系统运用特点、优势及趋势,积累PLC技术应用经验,制定PLC自动化控制系统运用制度,同时培养优质人才,为该技术及所在系统良性发展夯实人才基石,最终达到提高工业效益目的。

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