白坤桥
摘 要:起重机作为特种设备目录的一种机电类设备,在工业制造生产与工程建设中应用较广,具有实现物料吊运、运输与装配等运用优势,可提高生产建设效率和优化工业产业质量。在检验过程中,辨识各类检验危险源是检验工作的基础,如何对已有的危险源进行安全防护,以降低检验安全隐患、保障检验工作的顺利开展,是检验工作的重点。本文以笔者实际检验工作与检验现场,列举实际常见的起重机械检验的危险源,并提出对应的安全防护措施,为起重机械检验工作奠定安全基础。
关键词:起重机械检验;危险源;辨识;安全防护
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.003
0 引言
对于实际起重机械检验工作而言,因起重机械设备零部件和使用环境的复杂性,检验工作面临潜在的危险源较多,为保证检验工作顺利进行和检验人员的安全,对检验危险源识别与对应安全防护是准备检验前重点,应尽可能地查找出危险源的种类与起因,并严格管控与安全防护,做到“安全第一、预防为主”的检验安全理念。
1 起重机械检验概述
依据TSG Q7015-2016《起重机械定期检验规则》规定,对起重机械的技术资料、作业环境、主要受力结构件和零部件、安全保护和防护装置、电气方面、性能试验等检验内容进行检查、验证、试验判断使用现状的优劣性,以来确保起重机械的安全性能。检验机构根据检验规则和预设的起重机械作业环境潜在危险,制定起重机械检验指导书并详细说明检验危险源识别方法和如何进行安全防护,检验人员依据检验指导书和检验规则的内容要求开展起重机械检验,确保检验工作的安全性和检验结果的真实性。
2 起重机械的检验危险源
(1)固有危险。起重机械作为垂直或垂直并水平搬运或吊装工业制造和工程建设所需物件的机电类设备,为能起升外形宽大而多样、自重较大的物件,起重机械自身被设计、生产制造环节较复杂,体现在钢铁用料多、加工费时费力、焊接、铆接等多种加工技术穿插应用,就容易引起起重机械自身设计生产加工中的危险源遗存;或者因后期起重机械使用过程中,维修保养或者拆卸再组装等环节,未执行国家生产制造维修标准导致有危险源的存在。例如:吊具强度选型低、电力电缆型号选配错误、安装时固定螺栓预紧力大小等等。
(2)环境危险源。工业制造和工程建设所处环境多为复杂且多变的,起重机械或露天设置或架在厂房内使用,其作业环境封闭且多灰尘、高辐射、潮湿、强噪音等不良因素,因此类危险源主要考虑环境因素对起重机械安全性能的影响。比如,堆煤场的粉塵及粉尘对起重机械供电滑触线影响,使得起重机械作业人员心理病,和对起重机械供电质量影响,严重时可能导致其漏电发生;临海而立的门座式起重机长时间受海风侵蚀,会造成门座式起重机的钢构件锈蚀腐蚀,降低钢构件的强度影响使用,再者对电气部件的电子元器件有腐蚀,也存在安全隐患;强磁场环境易导致电控系统失灵;高压输电线路下作业环境易导致起重机械触电等等。
(3)人为因素的危险源。因人为因素是与起重机械安装人员、维修人员、管理人员、检验人员责任心、技能知识、操作能力等个人综合职业素养有关。因人员对起重机械安装维修不重视导致使用中的危险发生,因检验人员对起重机械检验的随意性导致安全隐患继续存在进而转变成较大的起重机械安全事故,此类危险源引起的安全事故每年都在发生。例如,人员未穿戴安全服、安全鞋及安全帽,维修起重机械易触电或高空物品掉落砸伤事故;人员对起重机械使用问题不能及时发现并处理导致带“病”运行等。
3 危险源辨识
对起重机械的固有危险源、环境危险源、人为危险源的辨识是重点,检验人员首先做好检验安全准备避免因检验而引起人为危险源发生,在检验工作开展时,必须先查阅起重机械使用资料,包括施工图纸、技术参数、日常维修记录等纸质见证资料,初步判断起重机械选型与实际使用需求是否匹配,确保固有危险源发生率;再根据使用环境现状,判断潜在环境危险源种类与做好对应安全防护;最后验证起重机械检验试验时,需与使用维修人员配合工作,应明确操作指令和检验内容等,避免人为危险源的发生。
4 危险源对应的安全防护
(1)固有危险源防护。需根据生产建设需求设计生产满足并有冗余的起重机械,对各类电气设备和结构件的选型也应选取安全系数高的材料物件;对于加工制造工艺,需严格执行国家标准,安全防护装置不可减配加工;在维修保养时更需根据厂家说明书和维修规范开展工作,力保起重机械固有危险源最大化的降低。对于起重机械检验时,检验人员需查阅起重机械产品技术文件、使用管理制度、维修记录、设备参数与设计要求等资料,判断起重机械的固有危险源潜在性与发生概率,当判定有较大固有危险源发生时,可中断检验,保障检验人员安全。
(2)环境危险源安全防护。检验人员观察检验现场环境现状,可协商起重机械使用单位进行潜在环境危险源的安全防控。例如,降噪防尘处理、停产检验、排风减毒等措施可改善起重机械检验环境的质量,再者为检验人员提供安全防护装备如防尘面具、隔热服等,保证检验人员遭受恶劣环境影响检验质量。
(3)人为因素危险源安全防护。首先要求起重机械检验人员加强检验能力学习培养,和强化检验安全意识,再者对安全防护设施应当做到齐全并在检验现场佩戴整齐,避免意外事故发生;最重要的是对起重机械作业人员或维修人员的操作技能和维修能力及对设备知识熟知度的培养与积累,能在检验时,正确配合检验人员开展检验工作,对紧急事故应做到有效妥善处理。
5 结束语
起重机械的危险源辨识与安全防护是贯穿在检验全过程中的,所以应树立“安全第一、预防为主”的检验理念,谨记安全的重要性,严格执行检验规则和的检验指导文件,并提高起重机械检验人员与配合检验的维修人员安全意识和安全处置能力,确保检验工作顺利开展,促进检验工作效率和质量的稳中有升。
参考文献:
[1]赵丽娟.起重机械检验中危险因素的识别与控制[J].科技创新与应用,2018(07):85-86.
[2]李辉.起重机检验中危险因素的识别与控制剖析[J].企业技术开发旬刊,2016,35(03):111.