金属材料检测方法研究

袁 健

（江阴市产品质量监督检验所，江苏 江阴 214431）

目前，在我国各个领域发展中，金属材料都有着非常广泛的应用，这就使得金属材料检测方法获得了良好的发展前景，在整个生产实践过程中发挥着非常重要的作用。结合实际情况可以了解到，在开展金属材料检测工作时，涉及到的检测方法非常多，这就需要在检测工作中根据实际情况选择合适的检测方法，从而才能在最大程度上保证生产安全性。

1 金属材料检测方法

针对于不同的金属材料而言，所涉及到的检测数据具有非常明显的差异，因为采用的检测方法也有所不同，本文主要对几种使用比较广泛的金属材料检测方法进行了探究[1]。

（1）马口铁镀层检测。马铁口也被称作为镀锡铁，是电镀锡薄钢板的简称，通常情况下指的是两面都带有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或者是钢带。马口铁在实际的使用过程中，不但具有非常好的密封性，同时保藏性以及避光性等效果也非常好，所以通常应用于包装容器生产过程中，其安全性引起了各个行业的高度重视。在对马铁口耐腐蚀性进行检测时，镀锡量属于一项非常重要的检测指标，在整个质量检测过程中有着非常重要的作用[2]。在开展马铁口镀锡量进行检测时，所涉及到的方法主要有化学容量法、库伦法以及X射线荧光法等几种形式，在具体的测量过程中，通常都是参照相应的库伦原理，然后对纯锡层以及合金层全部溶解的时间进行准确计算，这样就能对溶解过程中所需于的电量进行明确，通过法拉第电解定律，可以对纯锡量以及合金锡量进行准确计算。

（2）铁磁基体非磁性膜厚度检测。如今，在现代社会经济不断发展的背景下，钢铁制品逐渐出现在了人们的日常生活和生产中，从而对钢铁制品表面的涂覆塑料以及富锌涂料的涂层厚度检测工作引起了高度重视[3]。结合目前的实际情况来看，目前在市场上应用比较广泛的是MI-NI2100型膜厚测量仪，然后针对膜厚开展严格的检测工作。针对于不同的行业而言，因为所生产的产品不同，所以最终的膜厚检测结果也具有非常明显的差异。

（3）50mm钢管的曲度检测。通常情况下，在实际的生产是实践过程中，钢管属于一种应用比较广泛的材料，所以，其应用质量已经受到了整个社会的高度重视。一般在对钢管材料进行使用时，不需要对钢管的拉伸性进行考虑，但是因为钢管的长度普遍都比较长，所以在跨度较长的情况下，可能要承受一定的弯曲强度。特别是对于焊接管而言，加强曲度检测工作有着非常重要的作用。

（4）显微镜视频摄像。随着我国金属材料检测方法的不断完善与发展，金属显微组织分析技术逐渐产生，目前我国市场上出现的MM6大型金相显微镜设备，可以对金属中存在的各类杂质进行全面检测。而这些技术在实际的使用过程中主要与显微镜视频摄像技术之间实现了有效结合，同时通过对计算机技术的合理使用，可以实现计算机视频采集处理，通过这种方式，检测人员通过屏幕可以看到成像，然后开展准确的鉴别工作。但是这种检测过程具有非常明显的延迟性。而将显微镜视频摄像技术应用于金属材料检测工作中，可以体现出非常明显的数字化特点，从而有助于工作人员进行拷贝与复制，为定量金相提供了良好的基础条件。

（5）图像分析检测。结合以往分析内容来看，将显微镜视频摄像技术应用于金属材料检测工作中，可以为定量金相奠定良好的基础条件。

图像分析仪主要是在视学原理的基础上，将成像系统中形成的图像转化为电信号，然后再经过系统的扫描之后得出电压-位置函数，检测人员通过对位置函数进行深入分析，就可以对面积、直径以及周长等相关因素进行准确明确。结合目前的实际情况来看，我国逐渐加强了对专用型图像分析仪的转型工作，使其可以面向显微镜附加硬件与软件的方向进行转变，通过这种方式不但可以有效减少成本的投入，同时还能在很大程度上降低检测技术价格。

2 检测金属材料的相关仪器

（1）光谱分析法。目前，在对金属材料进行检测时，我国现有的化学分析方法还不能实现全方面的分析工作，所以，目前在产品质量检测以及监督工作中，逐渐开始采用直读光谱仪对金属材料进行分析，在实验室当中，只需要简单的对金属材料进行加工操作，就可以开展上机检测工作，一般在经过一分半钟的时间之后，就可以对最终的检测结果进行明确。发射光谱仪主要是对CCD技术进行了合理应用，在整体上具有非常高的性价比，在材质方面主要涉及到了铁、铜、铝以及合金等几种形式。一般情况下，CCD发射光谱仪在使用过程中不但分辨率非常高，同时分析速度也非常快，仪器整体质量非常轻，在使用时对于外界环境没有太高的要求，这也是未来金属材料检测技术主要的发展方向。

（2）硅钢片检测。目前，硅钢片使用范围比较的广泛，特别是在电工材料生产中，硅钢片在其中发挥着非常重要的作用，所以对于生产技术要求方面有着非常高的要求。硅钢片在生产工艺上主要涉及到了两种形式，分别为热轧与冷轧，其中，冷轧硅钢片因为具有非常好的使用性能，所以逐渐受到了生产厂家的高度重视。所以，在具体的检验工作中，针对强度、密度以及膜厚等方面进行检测的技术，也逐渐受到了部门的高度重视。

（3）不锈钢腐蚀检测。如今，在人们生活水平不断提升的背景下，人们对于食品安全方面提出了更高的要求。近年来，因为包装材料出现安全问题，进一步引发的食品质量问题一直呈现出上升的趋势。针对这种现象，对于相关的产品质量监督检验部门而言，需要对涂覆环氧酚醛涂料以及其他涂料镀锡钢板的检测工作引起高度重视。在具体的检测工作中，首先观察容器当中盛有的物体，针对材料的涂膜厚度以及耐蚀力等进行全面检测，通过开展相应的检测工作，对于提升罐装食品食用安全以及质量有着非常重要的意义，并且还能再很大程度上提升食品的产品质量。

3 结语

综上所述，在开展金属材料检测工作时，对于不同的金属材料而言，其作用具有非常明显的差异，所以检测项目之间也有所不同，大部分情况下在对锅炉压力容器进行选择时，需要保证满足无损探伤检验的相关要求。另外，在实际的金属材料检测工作中，需要结合实际情况对合适的检测方法进行合理选择，从而才能有效保证最终检测结果的准确性。