油田地面工程施工中防腐技术应用分析

巴显涛

（大庆油田第二采油厂基建工程管理中心，黑龙江 大庆 163414）

0 引言

由于油田地面工程的施工规模巨大，这也使油田集输管道施工变得越来越复杂，许多外界因素都可能会导致集输管道发生锈蚀，进而影响到石油资源的安全运输。因此，必须要保证防腐技术在油田地面工程施工中的应用科学性，提高集输管道的防腐效果，以此从根本上保障石油资源的正常供应。

1 油田地面工程施工中防腐技术的应用

1.1 涂层防腐技术

在科学技术的带动下，我国对油田地面工程中的防腐技术应用研究取得了巨大进展，越来越多先进、高效的防腐技术不断出现，并广泛应用于石油地面工程中，从而使集输管道的抗腐蚀能力大幅提高，保障了石油资源的运输安全[1]。在众多防腐技术中，涂层防腐技术是其中最为常用的一种，该技术是在管道表面涂刷防腐漆，从而使管道表面形成一层薄薄的防腐层，该防腐层能够密实包裹管道，从而保障石油管道在使用过程中不会受到诸多因素的影响而锈蚀。防腐涂层的成分主要是聚乙烯和石油沥青，通过涂层防腐技术的应用，可使石油集输管道具有很强的抗腐蚀性、耐高温性，此外还具有良好的防水性。对于涂层防腐技术来说，可在管道外层中涂抹沥青材料，该材料相当于胶带一样，能够有效保护管道表面。沥青涂层防腐技术凭借其较低的成本与良好的操作便捷性，使其在石油地面工程施工中得到了广泛的应用。另一种涂层防腐涂料是聚乙烯，聚乙烯涂层可提高石油管道的抗腐蚀性与防水性，从而使石油管道能够避免受到地下环境的腐蚀影响。该涂层防腐技术具有低成本、耐用性强的应用优势。还有一种是熔结环氧粉末涂层防腐技术，熔结环氧粉末不仅防腐性好，而且在耐磨性、耐高温性上也具有良好的表现，这也使熔结环氧粉末成为油田地面工程中首选的防腐材料之一。

1.2 阴极保护防腐技术

虽然涂层防腐技术能够对石油管道进行可靠的保护，但只限于石油管道的外表面。而对于石油管道的内表面来说，却无法做到有效防护，再加上石油管道的地下环境较为多变复杂，因此还需要采用相应的防腐技术来保护石油管道的内表面，如果不对石油管道的内表面进行保护，其内表面中便可能出现面积较小的腐蚀点，并最终导致石油管道发生穿孔，从而影响到石油资源的运输安全。对于石油管道的内表面防腐技术来说，以电流阴极保护防腐技术最为常用，该技术通过控制电流流向来达到防腐目的，虽然该技术在应用过程中需要应用较多的设备，而且投入的成本也较多，但该技术却有着非常好的防腐效果，值得在石油地面工程施工中进行大范围推广与应用[2,3]。

1.3 缓蚀剂防腐技术

缓蚀剂防腐技术是通过缓蚀剂的应用来减缓腐蚀速度，从而使石油管道能够得以长期使用。在油田地面工程施工中，应适当采用缓蚀剂来提高石油管道的防腐效果。缓蚀剂不仅价格低廉，而且有着较好的防腐效果，这也使缓蚀剂在油田地面工程中的应用非常普遍。该技术在应用过程中，主要是借助于缓蚀剂的吸附作用，使缓蚀剂中的成分因子能够紧密贴合石油管道，进而改变管道表面的金属电流方向，使管道表面上能够形成具有较强隔离作用的阻隔层，从而隔离空气和电流，使管道受到腐蚀的速度得到大幅降低。

2 油田地面工程施工中采用的防腐措施

2.1 材质选择

在油田地面工程施工中，对管道进行防腐需要考虑管道的材质，只有对石油管道材质进行规范，才能做好防腐工作。在施工时，需要选择具有较强防腐性、稳定性与耐高温性的材料作为管道材质，现阶段以玻璃材质的管材应用较为普遍，玻璃具有耐久性好、体积轻的应用优势，不过其强度却较差，因此在应用玻璃管材时，需要结合施工现场情况及管道所处的地理环境来进行。此外，还有许多油田地面工程采用尼龙材料作为管道材质，该管材有着较为理想的防腐效果，而且具有较强的耐磨性，不过该种材质的应用成本却较高，难以进行广泛的普及。因此，在应用防腐施工技术时，必须要结合管道材质来进行，选择合理的防腐技术，以此提高石油管道的防腐效果。

2.2 缓蚀剂使用

在油田地面工程施工中，缓蚀剂在保障管道防腐功能中发挥着至关重要的作用，通过缓蚀剂可有效降低管道的腐蚀速率，从而延长石油管道的使用寿命。现阶段，缓蚀剂已经在油田地面工程施工中得到了广泛的应用，而缓蚀剂按照其种类进行划分，又主要包括无机与有机两种。

3 结语

总而言之，防腐技术在油田地面施工中的应用，可使石油管道的腐蚀问题得到有效解决，进而确保石油管道对石油资源的安全运输，因此对油田地面工程施工中防腐技术的应用进行深入地研究是非常重要的。在应用防腐技术时，必须要选择合理的防腐技术，只有这样才能最大限度地发挥防腐技术的作用，使石油管道的使用寿命得以有效提高，进而保障石油资源的可靠安全供应。