高大模板施工的工艺技术要点

严振宇

（吴江市舜新建筑工程有限公司，江苏 吴江215227）

1 引言

在社会经济稳步发展的背景下，中国建筑业规模不断扩大，社会对建设项目的施工质量提出了新的要求和标准。尽管建设项目的施工技术日益成熟，但受中国幅员辽阔、人口众多的影响，建设用地相对紧张。如何彻底解决建设用地短缺问题已经引起了社会各界的关注和重视，建筑高度的提升在一定程度上缓解了建设用地短缺的问题。适当增加模板高度会大大提高其重心，导致模板重心高度大幅上升，直接影响模板本身的稳定性，增加工程项目的施工工作量和施工难度，甚至有可能埋下质量安全隐患，造成不可预知的损失。

2 模板工程概述

为了保证模板工程的施工质量，相关人员必须了解和掌握模板施工的各个方面。模板安装前，应向施工班组进行技术交底，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥贴，避免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。模板立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。混凝土成型模板及支撑系统是建筑工程模板施工的主要组成部分。混凝土成型模板主要用于成型混凝土施工。支撑系统的主要功能是固定建筑工程施工所需的模板。通过混凝土成型模板和支撑系统的配合，需要结合建设项目的实际情况，制定混凝土施工方案，保证混凝土的尺寸和形状满足建设项目要求。模板施工是保证建筑工程施工质量的主要措施，模板施工的顺利进行能够很好地保证建设项目的施工质量和安全[1]。

3 建筑工程高大模板施工的要求和作用

3.1 建筑工程高大模板施工的基本要求

在保证施工质量和安全的前提下，合理控制施工成本和安排工期。板模支模时，应先完成一个格构的水平加强层及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性，因为模板工程在施工和使用过程中承受的压力很大。因此，建筑工程对现浇模板施工技术以及材料具有很高要求。在选材料之前，需要购买符合施工要求的材料。同时，在材料进场之前，对质量进行全面检查，保证材料质量以及机械使用安全，避免对模板工程造成影响。因为材料质量差，导致本身承载力不足，会使整个工程发生平衡问题。需要保证在工程施工期间内完成施工，需要工作人员配合，对高大模板的施工应遵循安装规则，在一定程度上提高机械化使用水平。因为高大模板施工中，需要各个零件之间进行有效衔接，科学合理处理施工缝处，避免出现漏浆和漏水的问题[2]。

3.2 建筑工程高大模板施工的作用

混凝土施工项目中，最重要的组成部分是高大模板施工技术。高大模板施工技术与施工项目和施工质量具有很大关系，建筑工程中，混凝土是主要结构，所以相关管理人员一定要做好混凝土模板工程施工质量控制工作。此外，高大模板材料主要应用在施工工期比较长项目中，从而也证明了高大模板对建筑工程具有很大作用。因此，应根据现场施工实际情况，需要选择合适的模板支撑体系，这样才能有效控制材料成本，对工程质量起到保护作用，还能够在规定的期限内完成建筑工程施工任务，提高企业经济效益。

4 建筑工程高大模板施工的技术要点

4.1 设计合理的施工方案，改进模板配制技术

模板制作计划应具有合理性，需要结合环境因素，符合国家规定标准。制作合理的施工计划，同时，应该对施工技术加以完善和改进，针对资料进行详细说明，一定要保证施工现场工作人员能够熟悉操作流程，尤其是施工图纸和模板支架。针对模板混凝土结构和模板构件尺寸和位置进行详细测量，严格遵守安全施工规范和行业规范。

4.2 模板支撑体系设计

当现浇结构柱、剪力墙浇筑完成后实施高支模施工，利用搭设支撑体系的时间差养护现浇结构至一定强度，然后利用已浇结构柱、墙作为支撑节点设置拉结点[3]。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面，所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；所有≥2mm的板缝必须用胶带纸封贴，梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，应用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。

4.3 墙模板施工技术

建筑工程围护结构施工中，需要采用现浇墙体模板施工技术，此结构是梁模板施工中最重要的组成部分。施工顺序如下，第一，需要对墙体杂物等进行全面清除；第二，对墙体模板的接缝进行处理，采用砂浆找平，在安装模板之前，需要安装预埋件以及门窗模板，结合墙体实际厚度进行焊接钢筋。一定要严格按照顺序进行安装，应注意安装外墙，以保证墙体的垂直度、外观尺寸和形状；第三，安装完所有的墙体模板后，检查现有的施工缝隙，填补缝隙，检查墙体模板之间可能存在的缺陷，并进行必要的修复工作；第四，采取板底支撑措施，利用木方、面板在立柱空间范围内进行合理布设，尽量减少悬挑段受力面，严格筛选立柱长度规格，以减少可调托自由端长度，并将可调托端部水平杆件的布置作为重点检查监控对象；第五，要做好全面的检查和验证工作，特别要注意对隐蔽工程的检查，如零件工程、螺栓松动、接缝严密等。

4.4 柱模板标高控制

结合建筑柱的高度减去混凝土楼板的标高，然后根据已完成的模板高度，计算整体模板的数量和非整体模板的尺寸，根据计算结果，将非整体模板裁剪并安装在柱模板中间，以保证定性柱交接处的模板不被破坏。新浇混凝土楼板达到一定强度后，测量人员在楼板上标出轴线和控制线。检查无误后，通知现场施工人员定位立柱的侧线。此外，测量人员和质量检查员应检查控制线的准确性。检查无误后，方可进行下一道工序的施工。

4.5 柱模板安装

安装前，施工人员应清除柱内所有杂物和垃圾。安装时，应掌握模板的吊装顺序，先将模板套入柱内，然后用柱箍固定，再用穿墙套管固定，并用全框连接固定四周。柱模板密封时，梁、柱的模板接缝可同时加工。模板的外观质量直接关系到混凝土的质量，为了保证混凝土的质量，在柱箍施工中，采用钢管箍和墙体套管，根据柱截面尺寸，如柱截面面积大于800mm 时必须在墙体中间设置螺钉。

5 结语

模板支撑系统是基础建筑工程系统的关键组成部分。受中国传统经济发展环境的影响，模板施工技术逐渐成熟。同时，该技术也受到许多施工因素的影响。例如，一些施工人员缺乏丰富的施工经验，木质材料无法在短时间内再生。在模板工程的施工实践中，缺乏针对性的专项施工方案、专业施工技术和现场检测设备，导致实际施工与规范相差很大。为了提高模板工程的施工质量，保证施工安全，有必要在施工现场展示实体模板，保证模板工程的各项技术实践有效进行，完善施工监控系统。大力推广支撑体系简单、结构安全、绿色环保、周转次数较多的模板支撑结构。