□ 文/本刊特约评论员 时光
当前石油工业大数据、人工智能、虚拟现实、物联网、区块链等新技术加速应用,纳米、石墨烯等新材料不断出现,这些新技术、新材料的深度融合,为我国石油石化企业发展注入了全新动力,推动了油气行业由“资本主导”“资源主导”转向“技术主导”新时代。
技术迭代和创新是企业可持续发展之路最精确的标尺。时势造英雄,淬炼磨利器。重大科技突破,往往考量于现实的严酷,着眼于未来的长远。在世界石油工业发展的100多年历程中,面对勘探成本刚性上升和新增储量品位不断下降的现实,以技术突破带动提高油气采收率、最大程度采出地下黑金,成为石油工业永恒的主题。从电驱动钻机到自动化钻机再到旋转导向钻井,从利用地层自然动能开采到助剂开采再到生态开发,油气工业始终遵循由简单到复杂,由低级到高级不断发展演化的进化逻辑。
《基于油气生产物联网的“油田智能化管理体系”建设》一文,描述的不仅仅是大庆油田智能化升级的现状,更是油田永无止境追求卓越的过程。技术进步是大庆油田勘探开发的灵魂。原油5000万吨以上连续27年高产稳产后,该油田又连续13年实现原油4000万吨以上持续稳产,已开发了56年的大庆油田魅力依旧……奇迹般的辉煌成绩使得大庆油田犹如我国石油工业史上的图腾,精雕细琢则是这图腾的核心精神内涵。
油田要发展,资源是基础,技术是关键,坚持以技术换资源、以管理促效益是油田低成本发展战略的唯一途径。分析大庆油田智能化升级的主要特征可以简单概括为“时效+协同+持续”,其智能化油气田的核心是基于模型系统的最优化,这包括4个层次:单井优化、生产优化、油气藏优化,以及整体资产优化,最终追求的是系统的整体优化。虽然在采收率方面,大庆油田平均46%的采收率,远高于世界平均水平10个百分点以上。但油田地下剩余储量仍十分可观,仍有潜力可挖掘。2010以来,该油田井网密度由89.6口/平方千米增至96.6口/平方千米,增加了生产管理操作与流程的复杂性,使得传统的劳动组织结构与分工方式与实施数字化、专业化管理的矛盾日益突出。因此,大力发展和应用以物联网为代表的新兴信息技术是实施精细化、专业化管理的内在需要。
从狭义上看,智能化油田是数字地球概念在石油领域的延伸,它以油田实体为对象,以地理空间坐标为依据,通过海量存储数据融合,用多媒体和虚拟现实技术实现油田地上地下的多维空间表达;而从广义上看,智能化油田就是数字化、信息化企业实体,兼顾了油田管理。信息技术发展引领石油工业进入智能化时代,油田智能化也由之前单项技术向多项集成应用演进。如今,国际大石油公司在数字油田方面的进化已为其油田增储上产、缩减成本发挥了无可替代的作用。从大庆油田物联网系统建设技术研究与实践来看,新技术在科研和试验方面取得了多项成果:降低了成本,单井综合建设成本由3万元直接降至1万以下;简易了运维,物联网管理平台对仪表设备进行在线管理,现场问题基本上不需要专业人员排查;实现了无人值守,在无名岛实现了井站间资料自动采集、注水量自动调控、现场故障自动报警等功能等,智能化升级提升了工作效率和质量,为油田“数字油田-智能油田-智慧油田”三步走战略开辟了道路。
大而不强是我国作为世界石油石化大国的一个软肋,这主要体现在企业盈利能力差、能源和资源利用效率低、产品质量问题突出、产业结构不合理、生产性服务业发展滞后等多个方面。在互联网+时代,在《中国制造2025》行动纲领引导下,借助新型信息化和互联网技术,提升企业智能化水平,是一个新赛道。也是我国由石油石化大国向强国跨越的必由之路。从这个角度讲,大庆油田基于油气生产物联网的“油田智能化管理体系”建设经验,带给我们的不仅有借鉴作用,更有思考与启迪意义。