35kV及以下配电设备的安装及交接试验

马金迎

（厦门永福城电力工程有限公司，福建 厦门361000）

1 引言

配电设备的安装以及交接实验是电力系统安装过程中最为关键的一个环节，直接关系着最终系统运行的稳定性与安全性。因此，必须要加强对电气设备交接试验的研究，明确交接试验所需要注意的事项以及影响因素，并采取针对性的措施进行解决，保证配电设备的工作效率，使得配电设备能够正常稳定地运行。

2 施工前准备

施工方案的编制，是以施工图、设计变更、施工环境条件为依据，同时，参考设备出厂技术文件和安规规定的规范标准；结合类似工程经验等编制施工方案。施工方案是经反复论证得出的结果，主要针对10kV 配电设备的安装及调试工作展开。确定施工程序，从技术、经济上比较分析确定施工方法，明确方案对各项资源的配置，安排进度应满足变电站工程总进度的要求。由于变电设备安装工程专业性较强，所以在施工工程中所需的特殊工具及特种作业人员较多，需根据施工条件和施工方法的不同，编制不同的组织及技术措施。主要从人、机、料等六个方面着手。

2.1 人员配置

在施工过程中要特别强调人的因素，选派具有相应技能水平的人员。人员主要配置特种作业人员，如高压电工、电焊工、起重工、司索工及起重指挥等，施工现场管理人员包括项目经理、施工员、材料员、安全员、质检员等。应根据施工组织设计和施工方案，配置特种作业人员的工种和数量，特种作业人员在作业时应当随身携带证件，并自觉接受安全管理和监督检查。特种作业人员应参加安全教育和安全技术培训，严格执行操作规程和有关安全规章制度。

2.2 施工机具及工具

施工机具及工具要按照主要类型、主要性能参数和操作性来选择，如起重吊车、平板车、手拉葫芦、千斤顶等。配备足够的施工工具，如套筒扳手、手锤、大锤、无齿锯、角磨机、电焊机、气焊工具、撬杠等。

2.3 材料供应

这里讲的材料供应不仅是35kV 变电站一次设备，还包括了有助于设备安装固定以及接地良好等需要的槽钢、角钢、镀锌扁钢、圆钢、方钢、膨胀螺栓、油漆、凡士林以及各种规格的螺栓等，该部分材料应符合国标标准。凡是有定额的工程用料，凭限额领料，施工设施用料也实行限额发料制度。现场材料管理人员应对现场材料的使用进行监督。班组余料必须进行回收，并归还办理退料手续。

3 开关柜安装的一般施工流程

10kV 高压开关柜的安装属于专业性较强的变电一次部分的分项工程，一般情况下，各地方的施工程序大同小异，通常的施工程序如下：施工准备→尺寸配合土建做好基础→铺设基础槽钢、预埋件→基础养护并作沉降预压→设备开箱检查→设备二次搬运→基础测量划线→设备吊装→设备就位找平找正→设备基础固定→柜体间螺栓连接→母线安装→母线连接→断路器安装→控制电缆安装布线→接地线安装连接→控制回路通电试验→电气装置特性及耐压试验→零序电流互感器及配电电缆安装→电缆街头制作→配电设备整体验收→送电运行。

3.1 设备基础

就设备基础而言，对安装精度产生影响的主要因素是强度和沉降。设备安装调整后，若其强度不够，或继续沉降，会引起安装偏差发生变化。在根据不同的环境，对回填及沉降严重的，需要进行预压及加大垫层厚度，必要时需进行专项设计施工。

3.2 铺设基础槽钢、预埋件

在槽钢及预埋件铺设时，对安装精度产生影响的主要因素是承载面积和接触情况。基础槽钢及预埋件受载荷有限面积不够，设备与槽钢之间接触不好，会造成设备安装不牢固。另外，需要注意的是因设备选型不同，尺寸也不相同，各个厂家的柜型尺寸也有差异，需要根据选用的设备进行基础放样及预埋件施工，以免影响设备的基础质量。

3.3 变压器的安装

油浸式变压器的一般安装工序为：开箱检查→本体密封性检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封性试验。在搬运过程中，滤油及注油的过程需要专人看守，并配备充足的消防器材。在整个过程中变压器外壳及各侧绕组必须可靠接地。

3.4 高压柜、低压柜安装

高压柜、低压柜的一般安装工序为：开箱检查→设备单元编号和组合顺序编排→设备就位安装→母线安装→二次线安装→调整试验。在搬运过程中，应防止柜变形、元器件受损，对重心较高的设备应采取防止其倾倒措施。在成列套柜固定安装时，可采用在基础槽钢上焊接固定螺栓或压板固定，其允许的垂直及水平垂直方向的偏差分别为垂直度＜1.5mm、垂直度＜2mm。

3.5 电力变压器的交接试验

检测的项目包括在各分接头位置测量绕组连同套管的直流电阻值，工作人员在检测时，需要结合直流电阻值具体情况以及电流的通行状态，合理地选择检测方法以及检测标准。当变压器容量小于等于1.6MW 时，要求各线之间的相互差值小于平均值的4%，线间的相互差值小于平均值的2%。当变压器容量大于1.6MW 时，要求各线的相互差值小于平均值的2%，线间的相互差值小于平均值的1%。在同等温度和压力下，将同等部位测得的数据与出厂数据进行比较，要求相互之间的差值不大于2%。然后，需要检测分接头的变压比情况，要求检测的分接头的变压比与制造厂铭牌数据没有明显的差别，而且符合变压比的变化规律，三相接线的组别要求与铭牌上的标识设计要求以及外壳上的符号一致。绕组连同套管的绝缘电阻值要求不小于产品出厂试验值的70%，绕组连同套管的吸收比在常温下不低于1.3。然后，进行绕组连同套管的交流耐压试验，在特定的额定电压和耐受电压的设置下，分别测量油浸变压器和干式变压器的变化情况。绕组连同套管的介质损耗角要不大于产品出厂设置值的30%。绕组连同套管的直流泄漏电流值要求与前一次测试结果相比无明显变化，符合绝缘油交接实验的相关规定。额定电压下的冲击合闸实验需要进行五次，每次间隔时间为5min，不能出现异常情况，相位的检查与电网相位的检查方法一致。需要工作人员注意的是，冲击合闸需要在高压一侧进行，中性点接地的电力系统实验室变压器中性点必须接地，无电流差动保护的干式变压器可以冲击三次，发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。当产品出厂试验温度与试验温度不一致时，需要按照国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，将测量值换算到同一温度数值再进行比较，工作人员可以根据厂家说明，选择操作变压器绝缘油的实验方法。

3.6 真空断路器的交接实验

工作人员在合闸和分闸的状态下，分别进行真空断路器的交流耐压试验，并对每项回路的电阻值进行合理地测量。采用电流不小于100A 的直流压降法进行电阻值的测试，测试结果要求能够符合产品技术文件的相关规定。工作人员还需要测量断路器的分闸和合闸时间。合闸过程中，触头接触之后的弹跳时间要求45kV 以下的断路器不大于2ms，45kV 及以上的断路器不大于3ms。在产品额定操作电压及液压条件下进行测量，实测数值符合产品技术文件的相关规定。然后，还需要检测断路器分闸、合闸线圈和合闸接触器线圈的直流电阻值[1]，绝缘电阻值不小于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比没有明显的差距。最后，还需要开展断路器操作实验，在额定电压的100%时应可靠合闸，线圈的线端电压大于额定电压的65%时，可靠合闸小于额定电压的30%。

4 结语

综上所述，本文对配电设备的安装和交接试验进行了全面地剖析，对35kV 及以下配电设备安装及交流实验过程中需要注意的事项和问题进行探究，指出具体的交接试验的内容以及操作方式，希望能够为配电设备的选择以及安装试验提供一定的参考，保证电力系统运行的稳定性和安全性。